一种散热油墨、制备方法及散热屏蔽罩的制备方法技术

本申请涉及油墨领域，具体公开了一种散热油墨、制备方法及散热屏蔽罩的制备方法。散热油墨包括A组分和B组分，A组分包括：环氧树脂、聚苯醚、聚苯乙烯、颜料、流平剂、防沉淀剂、溶剂和红外散热填料；B组分包括：固化剂和偶联剂；其制备方法为：将A组分的原料混合均匀制得A组分；然后将B组分的原料混合均匀制得B组分；使用前将两者混合均匀。散热屏蔽罩的制备方法为：将散热油墨添加到丝印网版上对传送至印刷处的金属料带进行印刷，将印刷完成后的金属料带送至固化设备中进行固化，将固化后的金属料带送入冲压设备中，进行冲压成型，制得散热屏蔽罩。本申请的散热油墨可用于提高导热系数，从而改善散热屏蔽罩的散热性能的优点。从而改善散热屏蔽罩的散热性能的优点。从而改善散热屏蔽罩的散热性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热油墨、制备方法及散热屏蔽罩的制备方法


[0001]本申请涉及油墨领域，更具体地说，它涉及一种散热油墨、制备方法及散热屏蔽罩的制备方法。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是用来屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射的工具，主要应用于手机，GPS等领域。同时，电子产品元器件在工作时均会发热，当电子产品内部的热量不能通过屏蔽罩及时扩散到电子产品外部时，可能会造成电子产品内部热量集中，使电子元器件温度升高导致死机或元器件烧毁的问题。因此，屏蔽罩的散热性能及绝缘性能对电子产品的使用寿命至关重要。
[0003]授权公告号为CN109266094A的专利技术公开了一种散热油墨及散热屏蔽罩的制备方法，其中，散热油墨包括如下重量份的原料：60-80份聚酰亚胺改性环氧树脂、30-45份聚氯乙烯树脂、50-65份红外散热填料、25-40份辐射散热填料、10-15份偶联剂、10-15份防沉淀剂、8-12份流平剂、15-26份颜填料、50-60份溶剂、35-46份固化剂。采用上述原料制得的散热屏蔽罩散热性能优异且机械性能好，其导热系数在112W/(m
·
k)-115W/(m
·
k)之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述散热屏蔽罩的的导热系数不够高，电子产品内部的热量不能通过散热屏蔽罩及时扩散到电子产品外部，可能会造成电子产品内部热量集中，使电子元器件温度升高导致死机或元器件烧毁，从而降低其使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高散热屏蔽罩的散热性能，本申请提供一种散热油墨、制备方法及散热屏蔽罩的制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种散热油墨，采用如下的技术方案：一种散热油墨，包括A组分和B组分，所述A组分和所述B组分的重量比为3-4:1；所述A组分包括如下重量份数的原料：环氧树脂40-60份、聚苯醚30-40份、聚苯乙烯20-30份、颜料5-7份、流平剂8-12份、防沉淀剂6-10份、溶剂15-20份和红外散热填料10-15份；所述B组分包括如下重量份数的原料：固化剂30-40份和偶联剂15-20份。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将A组分和B组分进行复配，使制得的散热油墨具有良好的散热性能、绝缘性能，固化后的漆膜附着性能良好，附着力达一级，漆膜固化时间短且固化温度低，能够在室温下固化。
[0008]通过固化剂对环氧树脂进行改性，改性后的环氧树脂体系不仅能降低环氧树脂的内应力，提高环氧树脂体系的韧性和耐热、耐寒性，改善抗水性和抗溶剂性能等，同时还具备环氧树脂的高附着性能和绝缘性能。
[0009]通过添加上述重量份数的固化剂和偶联剂进行复配，使固化后的漆膜绝缘性能优异，光泽度好，不出现泛白现象，且韧性高，附着性能好，并且可使散热油墨在常温环境中进行固化，固化温度低。
[0010]通过添加红外散热填料，使制得的散热油墨具有优良的导热性能，红外发射率高，绝缘性能好，可实现导热和高辐射兼容，有利于提高油墨的散热性能，使得油墨在较小使用量时便可表现出良好的散热性能。
[0011]优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0012]通过采用上述技术方案，聚二甲基硅氧烷悬浮稳定性好，附着力佳，且极易分散和溶解，透明度高，不影响漆膜表面光泽，可以提高复合树脂体系的相容性，使制得的散热油墨性质均一稳定，不易出现分层现象，且能降低复合树脂体系的表面张力，控制散热油墨表面流动的能力，使制得的散热油墨抗缩孔、抗粘连性能佳，提高散热油墨的层间附着力。优选的，所述溶剂为丙酮、丁醇中的一种或两种的混合物。
[0013]通过采用上述技术方案，丙酮和丁醇都是良好的溶剂，能够制得粘度适宜的散热油墨，提高散热油墨的施工性能，降低散热油墨涂覆过程中出现堆漆现象。同时，制得的散热油墨成膜性能优异，各原料组分能够均匀稳定地分布，提高散热油墨的稳定性、耐候性能和机械性能，且成膜后的墨层具有优异绝缘性能，高导热系数以及高附着力，性质稳定的散热油墨更有利于贮存。
[0014]优选的，所述固化剂为邻苯二甲酸酐、月桂胺中的一种或两种的混合物。
[0015]通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸酐和月桂胺都是常用的固化剂。邻苯二甲酸酐与月桂胺进行复配组成复合固化剂进行使用，不仅可以引进酸酐分子链具有韧性的分子链，增加环氧树脂的交联密度，提高散热油墨的散热性能，还能提高散热油墨的绝缘性能，同时有效降低散热油墨的固化时间、提高固化后漆膜的韧性以及光泽度。
[0016]经试验发现，当固化剂的含量过高时，会使散热油墨干燥过快，导致散热油墨的贮存期大大缩短，影响使用工艺。当固化剂含量过低时，散热油墨流平性差，固化时间长、固化温度高，且散热性能下降。
[0017]优选的，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的至少一种。
[0018]通过采用上述技术方案，偶联剂能够与红外散热填料等原料相配合，产生协同效果，能够有效提高各原料之间的紧密结合，同时提高各原料之间的分散性能、黏度、相容性以及加工性能，使制得的散热油墨具有良好的散热性能。
[0019]其中，采用的乙烯基三乙氧基硅烷能够有效提高各原料之间的结合强度，增强散热油墨的强度。采用的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷提高组合物的机械性能、电气性能和耐候性能，粘合力佳，耐久性强。采用的甲基三乙氧基硅烷能有效提高组合物的抗冲性能、流变性、加工性和稳定性等性能。
[0020]优选的，所述红外散热填料为氧化铝。
[0021]通过采用上述技术方案，氧化铝具有优良的导热性能，红外发射率高，绝缘性能好，可实现导热和高辐射兼容，更有利于提高散热油墨的散热性能，使散热油墨在较小使用量时便能够表现出良好的散热性能。
[0022]氧化铝还具有突出的耐高温性能，氧化铝添加至环氧树脂中，能够制备高性能复合材料。此外，氧化铝是一种能促进环氧化物开环的试剂，能够提高环氧树脂的固化速度，从而降低环氧树脂的固化时间。
[0023]第二方面，本申请提供一种散热油墨的制备方法，采用如下的技术方案：
一种散热油墨的制备方法，包括如下制备步骤：先将环氧树脂、聚苯醚、聚苯乙烯、颜料、流平剂、防沉淀剂、溶剂和红外散热填料混合均匀制得A组分；然后将固化剂和偶联剂混合均匀制得B组分；最后将B组分加入A组分中混合均匀。
[0024]优选的，所述聚苯醚与所述聚苯乙烯的重量比为1:1.4。
[0025]通过采用上述技术方案，聚苯醚是耐高温塑料，为了降低成本和改善加工性能，聚苯醚与聚苯乙烯往往共混使用。聚苯醚与聚苯乙烯是一对相容性好的聚合物，两者形成共混体系，能够促进环氧树脂的固化反应，提高环氧树脂的固化速度，从而降低固化时间。
[0026]优选的，所述红外散热填料的平均粒径为6-8μm。
[0027]通过采用上述技术方案，添加红外散热填料有利于红外散热填料在环氧树脂中形成有效的导热网链，提高散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热油墨，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分和所述B组分的重量比为3-4:1；所述A组分由如下重量份数的原料组成：环氧树脂40-60份、聚苯醚30-40份、聚苯乙烯20-30份、流平剂8-12份、颜料5-7份、防沉淀剂6-10份、溶剂15-20份和红外散热填料10-15份；所述B组分由如下重量份数的原料组成：固化剂30-40份和偶联剂15-20份。2.根据权利要求1所述的一种散热油墨，其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。3.根据权利要求1所述的一种散热油墨，其特征在于：所述溶剂为丙酮、丁醇中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种散热油墨，其特征在于：所述固化剂为邻苯二甲酸酐、月桂胺中的一种或两种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种散热油墨，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种散热油墨，其特征在于：所述红外散热填料为氧化铝。7.如权利要求1-6任一项所述的一种散热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建利，汪德强，
申请(专利权)人：宁波恒浩广新型电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：