双锥干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了双锥干燥器，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱内部设置有第一电机，且第一电机上端连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮外壁连接有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮左端连接有连接杆，所述连接杆末端设置有连接板，且连接板左端安置有壳体，所述壳体上端开设有进料口，且壳体内壁设置有加热板，所述第二支撑柱安置于第一支撑柱左方。该双锥干燥器设置有搅拌杆，转筒外壁固定有搅拌杆，且搅拌杆关于转筒的中垂线呈对称分布，方便旋转的转筒带动其外壁固定的搅拌杆对其壳体内部的物料进行充分旋转搅拌，使其结块的物料被搅拌散开，并通过搅拌杆的不断搅拌来提高物料的烘干效率。来提高物料的烘干效率。来提高物料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
双锥干燥器


[0001]本技术涉及干燥器
，具体为双锥干燥器。

技术介绍

[0002]双锥干燥器主要适用于制药，精细化工等行业，适应各种抗菌素，晶状或其它粒状物料的干燥，双锥干燥器的机架采用碳钢板和槽钢整体焊接而成，外包不锈钢并抛光处理，不易变形，锥角设计成60度，可使物料在器身单方向转动过程中一次顺利卸完，不致因为前没有转力而引起物料数落地面。
[0003]目前市面上的双锥干燥器一般在旋转干燥的过程中可能存在物料表面结块的现象，难以对其进行搅拌破碎，且干燥过程中产生的湿气难以进行全方位吸取排出，从而影响物料的干燥效果，针对上述情况，我们退出了双锥干燥器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双锥干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型的双锥干燥器，其一般在旋转干燥的过程中可能存在物料表面结块的现象，难以对其进行搅拌破碎，且干燥过程中产生的湿气难以进行全方位吸取排出，从而影响物料的干燥效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双锥干燥器，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱内部设置有第一电机，且第一电机上端连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮外壁连接有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮左端连接有连接杆，所述连接杆末端设置有连接板，且连接板左端安置有壳体，所述壳体上端开设有进料口，且壳体内壁设置有加热板，所述第二支撑柱安置于第一支撑柱左方，且第一支撑柱外壁设置有第二电机，所述第二电机右端连接有旋转管，且旋转管外壁连接有转筒，所述转筒外壁固定有搅拌杆，且转筒外表面开设有通孔，所述旋转管末端连接有气泵。
[0006]优选的，所述从动锥形齿轮通过主动锥形齿轮与第一电机之间构成转动结构，且从动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间为啮合连接。
[0007]优选的，所述连接板通过连接杆与从动锥形齿轮之间构成活动连接，且连接板与壳体之间构成焊接一体化结构。
[0008]优选的，所述进料口的竖直中心线与壳体的竖直中心线相重合，且壳体与第二支撑柱之间为活动连接。
[0009]优选的，所述转筒通过旋转管与第二电机之间构成转动结构，且贯穿于壳体内部。
[0010]优选的，所述转筒通过旋转管与第二电机之间构成转动结构，且贯穿于壳体内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型双锥干燥器设置有连接板，连接板通过连接杆与从动锥形齿轮之间构成活动连接，方便转动的从动锥形齿轮带动其外侧连接杆末端设置的连接板随之一同转动，而连接板与壳体之间构成焊接一体化结构，转动的连接板带动壳体进行旋转，从而对壳体内部的物料进行旋转烘干；
[0012]该新型双锥干燥器设置有搅拌杆，转筒外壁固定有搅拌杆，且搅拌杆关于转筒的中垂线呈对称分布，方便旋转的转筒带动其外壁固定的搅拌杆对其壳体内部的物料进行充分旋转搅拌，使其结块的物料被搅拌散开，并通过搅拌杆的不断搅拌来提高物料的烘干效率；
[0013]该新型双锥干燥器设置有通孔，转筒外表面环绕分布有通孔，且旋转管末端连接有气泵，有利于旋转管末端连接的气泵通过通孔对壳体内部物料烘干时产生的水汽进行吸收，并从气泵右端的出气口排出，以保证壳体内部物料的烘干效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一支撑柱；2、第一电机；3、主动锥形齿轮；4、从动锥形齿轮；5、连接杆；6、连接板；7、壳体；8、进料口；9、加热板；10、第二支撑柱；11、第二电机；12、旋转管；13、转筒；14、搅拌杆；15、通孔；16、气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供技术方案：双锥干燥器，包括第一支撑柱1和第二支撑柱10，第一支撑柱1内部设置有第一电机2，且第一电机2上端连接有主动锥形齿轮3，主动锥形齿轮3外壁连接有从动锥形齿轮4，从动锥形齿轮4通过主动锥形齿轮3与第一电机2之间构成转动结构，且从动锥形齿轮4与主动锥形齿轮3之间为啮合连接，由于从动锥形齿轮4通过主动锥形齿轮3与第一电机2之间构成转动结构，便于第一电机2通过旋转带动主动锥形齿轮3进行转动，从而使其外侧啮合连接的从动锥形齿轮4也随之一同转动；
[0020]从动锥形齿轮4左端连接有连接杆5，连接杆5末端设置有连接板6，且连接板6左端安置有壳体7，连接板6通过连接杆5与从动锥形齿轮4之间构成活动连接，且连接板6与壳体7之间构成焊接一体化结构，由于连接板6通过连接杆5与从动锥形齿轮4之间构成活动连接，方便转动的从动锥形齿轮4带动其外侧连接杆5末端设置的连接板6随之一同转动，而连接板6与壳体7之间构成焊接一体化结构，转动的连接板6带动壳体7进行旋转，从而对壳体7内部的物料进行旋转烘干；
[0021]壳体7上端开设有进料口8，且壳体7内壁设置有加热板9，第二支撑柱10安置于第一支撑柱1左方，进料口8的竖直中心线与壳体7的竖直中心线相重合，且壳体7与第二支撑柱10之间为活动连接，由于壳体7上端开设有进料口8，且壳体7内壁设置有加热板9，有利于从进料口8处将物料加入壳体7内部并通过加热板9的加热对其进行烘干处理，而壳体7与第二支撑柱10之间为活动连接，便于转动的壳体7通过第二支撑柱10外侧的连接轴进行转动；
[0022]第一支撑柱1外壁设置有第二电机11，第二电机11右端连接有旋转管12，转筒13通
过旋转管12与第二电机11之间构成转动结构，且贯穿于壳体7内部，由于转筒13通过旋转管12与第二电机11之间构成转动结构，便于第二电机11带动旋转管12进行旋转并使其外侧连接的转筒13也随之一同转动；
[0023]旋转管12外壁连接有转筒13，转筒13外壁固定有搅拌杆14，且转筒13外表面开设有通孔15，旋转管12末端连接有气泵16，搅拌杆14关于转筒13的中垂线呈对称分布，且转筒13外表面环绕分布有通孔15，由于转筒13外壁固定有搅拌杆14，且搅拌杆14关于转筒13的中垂线呈对称分布，方便旋转的转筒13带动其外壁固定的搅拌杆14对其壳体7内部的物料进行充分旋转搅拌，使其结块的物料被搅拌散开，并通过搅拌杆14的不断搅拌来提高物料的烘干效率，而转筒13外表面环绕分布有通孔15，且旋转管12末端连接有气泵16，有利于旋转管12末端连接的气泵16通过通孔15对壳体7内部物料烘干时产生的水汽进行吸收，并从气泵16右端的出气口排出，以保证壳体7内部物料的烘干效果。
[0024]工作原理：在使用该双锥干燥器时，首先从进料口8向壳体7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双锥干燥器，包括第一支撑柱(1)和第二支撑柱(10)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)上端连接有主动锥形齿轮(3)，所述主动锥形齿轮(3)外壁连接有从动锥形齿轮(4)，且从动锥形齿轮(4)左端连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)末端设置有连接板(6)，且连接板(6)左端安置有壳体(7)，所述壳体(7)上端开设有进料口(8)，且壳体(7)内壁设置有加热板(9)，所述第二支撑柱(10)安置于第一支撑柱(1)左方，且第一支撑柱(1)外壁设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)右端连接有旋转管(12)，且旋转管(12)外壁连接有转筒(13)，所述转筒(13)外壁固定有搅拌杆(14)，且转筒(13)外表面开设有通孔(15)，所述旋转管(12)末端连接有气泵(16)。2.根据权利要求1所述的双锥干燥器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞世友，
申请(专利权)人：山东信立泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：