本实用新型专利技术公开了一种滚动式茶叶烘干装置，包括底板、烘干箱、转动轴、第一圆板、套筒、第二圆板、第一电机、旋转轴、第二电机、U型板、挡板、滑动板、热风机和出风管，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，并且转动轴的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，且转动轴延伸至烘干箱内部的一端固定连接有第一圆板，所述第一圆板的一侧固定连接有套筒。该滚动式茶叶烘干装置，可以均匀的对茶叶进行烘干，避免茶叶的烧焦，很好的提高了茶叶烘干的效果，以及提高了茶叶加工后的质量，并且烘干效率非常高，满足了不同茶叶的烘干，提高了滚筒式茶叶烘干设备的实用性。提高了滚筒式茶叶烘干设备的实用性。提高了滚筒式茶叶烘干设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动式茶叶烘干装置
[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种滚动式茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3 球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。
[0003]现实生活当中，茶叶的生产，需要进行烘干、杀青等步骤，但是现有的滚动式茶叶烘干设备存在了大量的缺点，比如现有的滚动式茶叶烘干设备不能很好的对茶叶进行烘干，均匀化程度不高，以至于茶叶在烘干的过程，发何时能烧焦等现象，严重的降低了茶叶烘干的效率和效果，不能满足不同茶叶的加工，大大的降低了滚动式茶叶烘干设备的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滚动式茶叶烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动式茶叶烘干装置，包括底板、烘干箱、转动轴、第一圆板、套筒、第二圆板、第一电机、旋转轴、第二电机、U型板、挡板、滑动板、热风机和出风管，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，并且转动轴的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，且转动轴延伸至烘干箱内部的一端固定连接有第一圆板，所述第一圆板的一侧固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有第二圆板，所述第二圆板的另一侧与烘干箱内壁的一侧转动连接，且烘干箱顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，且烘干箱的另一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有蜗轮，且旋转轴的一端依次贯穿第二圆板和套筒并延伸至套筒的内部，并且旋转轴延伸至套筒内部的一端的顶部和底部均固定连接有摆动杆，且烘干箱另一侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，并且套筒的顶部固定连接有U型板，所述U型板内壁底部的两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有挤压弹簧，且烘干箱内壁的顶部固定连接有加热块，并且底板顶部的一侧固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述出风管延伸至烘干箱内部的一端的顶部固定安装有热风嘴，且烘干箱内壁的底部滑动连接有接料槽，并且烘干箱的正面固定安装有箱门。
[0006]优选的，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述旋转轴延伸至套筒内部的一端与套筒内壁的一侧转动连接，所述摆
动杆的远离旋转轴的一端固定连接有推动块。
[0008]优选的，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合。
[0009]优选的，所述挤压弹簧远离滑动板的另一端与U型板内壁的一侧固定连接，并且套筒内壁的顶部和U型板内壁的底部之间开设有放置槽。
[0010]优选的，所述出风管延伸至烘干箱内部的一端通过支撑架与烘干箱内壁的两侧固定连接，并且热风嘴的数量为七个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚动式茶叶烘干装置，将需要烘干的茶叶通过放置槽放到套筒的内部，通过挤压弹簧自身的弹性力可以很好的对滑动板进行挤压，滑动板受到挤压力时，就会带动挡板进行运动，从而可以很好的对放置槽进行闭合，避免套筒旋转，茶叶通过放置槽发生掉落，这时控制热风机和加热块进行工作，热风机启动时，就会通过出风管将热风吹向热风嘴，通过热风嘴吹向套筒，这时就可以很好的对茶叶进行烘干，再通过第一电机的启动，就会通过第一皮带轮和第二皮带轮带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时，就会通过第一圆板带动套筒进行旋转，当套筒旋转时，就会带动茶叶进行顺时针翻转，并且第二电机启动时，就会通过蜗杆和蜗轮带动旋转轴进行旋转，旋转轴转动时，就会带动摆动杆进行旋转，这时就可以带动茶叶进行逆时针翻转，这时就可以均匀的对茶叶进行烘干，避免茶叶的烧焦，很好的提高了茶叶烘干的效果，以及提高了茶叶加工后的质量，并且烘干效率非常高，满足不同茶叶的烘干，大大的提高了茶叶烘干设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构剖视图；
[0014]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0015]图中：1-底板；2-烘干箱；3-转动轴；4-第一皮带轮；5-第一圆板；6
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套筒；7-第二圆板；8-第一电机；9-第二皮带轮；10-旋转轴；11-蜗轮；12
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摆动杆；13-第二电机；14-蜗杆；15-U型板；16-挡板；17-滑动板；18-挤压弹簧；19-加热块；20-热风机；21-出风管；22-热风嘴；23-接料槽；24-箱门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种滚动式茶叶烘干装置，包括底板1、烘干箱2、转动轴3、第一圆板5、套筒6、第二圆板7、第一电机8、旋转轴10、第二电机13、U型板15、挡板16、滑动板17、热风机20 和出风管21，底板1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2的一侧转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的外表面与第二皮带轮9的外表面通过皮带传动连接，当第二皮带轮9旋转时，可以同时间通过皮带带动第一皮带轮4进行旋转，并且转动轴3的一端贯穿烘干箱2并延伸至烘干箱2的内部，且转动轴3延伸至烘干箱2内部的一端固定连接有第一圆板5，第一圆板5的一侧固定连
接有套筒6，套筒6为分漏式筒，具有很好的分漏效果，套筒6的一侧固定连接有第二圆板7，第二圆板 7的另一侧与烘干箱2内壁的一侧转动连接，且烘干箱2顶部的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮9，且烘干箱2的另一侧转动连接有旋转轴10，旋转轴10延伸至套筒6内部的一端与套筒6内壁的一侧转动连接，主要是保证旋转轴10旋转的稳定性，摆动杆12 的远离旋转轴10的一端固定连接有推动块，在这里固定连接有推动块，主要是通过推动块带动茶叶进行运动，并且转动轴3呈顺时针旋转，旋转轴10呈逆时针旋转，旋转轴10的外表面固定连接有蜗轮11，且旋转轴10的一端依次贯穿第二圆板7和套筒6并延伸至套筒6的内部，并且旋转轴10延伸至套筒6内部的一端的顶部和底部均固定连接有摆动杆12，且烘干箱2另一侧的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有蜗杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动式茶叶烘干装置，包括底板(1)、烘干箱(2)、转动轴(3)、第一圆板(5)、套筒(6)、第二圆板(7)、第一电机(8)、旋转轴(10)、第二电机(13)、U型板(15)、挡板(16)、滑动板(17)、热风机(20)和出风管(21)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一侧转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定连接有第一皮带轮(4)，并且转动轴(3)的一端贯穿烘干箱(2)并延伸至烘干箱(2)的内部，且转动轴(3)延伸至烘干箱(2)内部的一端固定连接有第一圆板(5)，所述第一圆板(5)的一侧固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的一侧固定连接有第二圆板(7)，所述第二圆板(7)的另一侧与烘干箱(2)内壁的一侧转动连接，且烘干箱(2)顶部的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮(9)，且烘干箱(2)的另一侧转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外表面固定连接有蜗轮(11)，且旋转轴(10)的一端依次贯穿第二圆板(7)和套筒(6)并延伸至套筒(6)的内部，并且旋转轴(10)延伸至套筒(6)内部的一端的顶部和底部均固定连接有摆动杆(12)，且烘干箱(2)另一侧的底部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有蜗杆(14)，并且套筒(6)的顶部固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)内壁底部的两侧均滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，
申请(专利权)人：贵州绿循科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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