一种用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机制造技术

技术编号:27601805 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-10 10:24
一种用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机,包括壳体,在壳体一端的上部设置有进料口,在壳体另一端设置有出料口,在壳体内腔中设置输料部,输料部的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起,输料部的另一端密封穿过对应壳体与驱动机构相连接,输料部包括两根转动轴,在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有搅拌部,搅拌部包括转轴,和能挖铲沉积在壳体内腔底部上物料的铲片,铲片分布在转轴的外圆周上,转轴的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起,转轴的另一端密封穿过对应的壳体与第二驱动机构相连接。本实用新型专利技术的优点在于:减少了物料在壳体内腔底部的焦化凝固的现象;干燥效果好,出料质量均一稳定。出料质量均一稳定。出料质量均一稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机


[0001]本技术涉及一种干燥装置,尤其指一种用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机。

技术介绍

[0002]申请人原有一种申请号为CN201910856798.2名称为《一种鱼溶浆干燥装置》的中国专利技术专利申请公开了一种鱼溶浆干燥装置,包括壳体,在壳体一端的上部设置有进料口,在壳体另一端设置有出料口,在壳体内腔中设置输料部,输料部的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起,输料部的另一端密封穿过对应壳体与驱动机构相连接,输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴,在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有第二输料部,第二输料部与第二驱动机构相连接。该专利技术的优点在于:避免在壳体内腔中出现死角,减少了物料在壳体内腔底部的焦化凝固的现象,实现对物料的充分干燥,干燥装置使用也更为安全,同时也方便了后续的壳体清理。然而,该装置在实际使用过程中,第二输料部会将物料快速向前部输送,导致部分未充分干燥的物料被输送至出料口处影响了出料质量,因此该装置的结构还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能充分干燥鱼粉或鱼溶浆,干燥效果好的用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机,包括壳体,在壳体一端的上部设置有输入待干燥物料的进料口,在壳体另一端设置有输出干燥后物料的出料口,在壳体内腔中设置能干燥物料并将物料向出料口推动的输料部,输料部的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起,输料部的另一端密封穿过对应壳体与驱动机构相连接,所述输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴,在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有搅拌部,其特征在于:所述搅拌部包括转轴,和能挖铲沉积在壳体内腔底部上物料的铲片,所述铲片分布在转轴的外圆周上,所述转轴的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起,转轴的另一端密封穿过对应的壳体与第二驱动机构相连接。
[0005]作为改进,所述第二驱动机构包括能驱动转轴间歇转动的间歇驱动机构和第二驱动电机,所述间歇驱动机构的一端与第二驱动电机传动相连接,所述间歇驱动机构的另一端与转轴相连接。
[0006]进一步改进,所述间歇驱动机构包括与转轴端部的齿轮相啮合的传动齿轮、与传动齿轮同心相连接的间歇驱动盘以及传动盘,所述传动盘与第二驱动电机的驱动轴传动相连接,在所述传动盘上设置有传动杆,在所述间歇驱动盘上均匀分布有能卡入传动杆的缺口,所述间歇驱动盘与传动盘能相对转动地设置在一起,当所述传动杆卡入缺口时,所述传动盘驱动间歇驱动盘转动。
[0007]进一步改进,所述铲片可优选有三片,三片铲片的正面投影呈U字形,U字形铲片的
开口朝向同一旋转方向,三片铲片均匀分布在转轴的外圆周上。
[0008]作为改进,所述壳体的内壁底面可优选是与输料部下部外形相适配的弧形面,在与壳体内腔底部对应的弧形面上设置有能避免搅拌部与输料部直接相接触的积料凹部,所述搅拌部位于积料凹部中。
[0009]作为改进,所述转轴可优选为两端均开口的中空结构,转轴一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向转轴输入蒸汽的蒸汽进口,转轴另一端的端部开口为能排出转轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液口,所述蒸汽出口通过转轴端部的齿轮上的通孔与蒸汽管道相连通。
[0010]作为改进,所述输料部的具体结构可优选为,在壳体内腔中水平设置有两根能各自转动的转动轴,任一转动轴的一端均与对应的壳体密封且能转动地连接在一起,任一转动轴的另一端均密封穿过对应的壳体与对应的转动轴驱动电机传动相连接,在任一转动轴的轴外壁上均轴向间隔设置有中空的干燥盘体,在任一干燥盘体的外周壁上设置有能将物料推向出料口的推料板,一个转动轴的干燥盘体依次伸入至另一转动轴的相应干燥盘体之间的间隙中,任一转动轴均为两端均开口的中空结构,干燥盘体的内腔与对应转动轴内腔相连通,任一转动轴一端的端部开口均为能与蒸汽管道相连通而能向对应转动轴内腔输入蒸汽的进气开口,任一转动轴另一端的端部开口均为能排出对应转动轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出气开口。
[0011]进一步改进,任一转动轴的侧壁均为密封的外周壁,在与相应干燥盘体内腔对应的外周壁位置处设置有侧壁进气口与侧壁出液口,在任一转动轴内腔中与侧壁出液口相应位置处设置有出液壳体,所述出液壳体的内腔与对应的侧壁出液口相连通,与转动轴的进气开口对应的出液壳体一端密封设置,与转动轴的出气开口对应的出液壳体一端设置有出液口,所述出液壳体的内腔经出液口与出气开口相连通;在与出液口相应的转动轴内壁上设置有能防止冷却液体倒流至转动轴通蒸汽内腔的端部密封板,所述端部密封板与出液壳体的外壁密封相连接。
[0012]进一步改进,在与端部密封板对应的转动轴端部开口处可优选设置有封闭对应端部开口的端面密封板,在端部密封板的端面中部设置有圆筒形的出液筒体,出液筒体的一端穿过端面密封板与出气开口相连通,在端面密封板对应的转动轴内壁与端部密封板之间为能积存干燥物料后温度下降的蒸汽与冷却液的缓冲腔,在出液筒体的侧壁上设置有能连通出液筒体内腔与缓冲腔的筒壁开口,从出液壳体流入缓冲腔的干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液经筒壁开口流入出液筒体内腔再从出液筒体内腔中排出对应的转动轴。
[0013]进一步改进,在任一干燥盘体的侧壁上可优选间隔分布有能防止干燥盘体鼓包的实心圆钢;任一干燥盘体与转动轴外壁的连接处为能防止物料沉积的圆弧形倒角。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:搅拌部通过铲片将粘附在壳体内壁上的物料铲起重新堆至壳体内腔中,减少了物料在壳体内腔底部的焦化凝固的现象;铲片不具有螺旋结构,因此不会在刮铲的同时将未充分干燥的物料向前推动,保证鱼粉或鱼溶浆充分干燥,干燥效果好,出料质量均一稳定;三根转轴的中心连线呈三角形布置或呈等腰三角形分布,在三根转轴的相互旋转作用下,壳体内的物料更容易被充分搅拌及翻动,从而更有利于物料干燥及输送,物料的质量也随之得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图;
[0016]图2为图1中沿中心轴线剖开显示壳体内部结构的剖视图;
[0017]图3是图2中搅拌部的立体图;
[0018]图4是图3的正面投影图;
[0019]图5是图4中沿A-A线的剖面图;
[0020]图6是图1中显示输料部中两个转动轴安装关系的结构示意图;
[0021]图7是图1中显示输料部和搅拌部安装关系的结构示意图;
[0022]图8是图1中打开壳体两端显示壳体内腔结构的立体图;
[0023]图9是图8中去除输料部和搅拌部后的立体图;
[0024]图10是图9中处于另一个角度的立体图;
[0025]图11是图1中两个转动轴配合关系的结构示意图;
[0026]图12是图11中其中一个转动轴的结构分解图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥鱼粉、鱼溶浆的桨叶干燥机,包括壳体(1),在壳体(1)一端的上部设置有输入待干燥物料的进料口(11),在壳体(1)另一端设置有输出干燥后物料的出料口(13),在壳体内腔中设置能干燥物料并将物料向出料口(13)推动的输料部,输料部的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起,输料部的另一端密封穿过对应壳体(1)与驱动机构相连接,所述输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴(2),在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有搅拌部,其特征在于:所述搅拌部包括转轴(3),和能挖铲沉积在壳体内腔底部上物料的铲片(31),所述铲片(31)分布在转轴(3)的外圆周上,所述转轴(3)的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起,转轴(3)的另一端密封穿过对应的壳体(1)与第二驱动机构相连接。2.根据权利要求1所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述第二驱动机构包括能驱动转轴(3)间歇转动的间歇驱动机构和第二驱动电机(32),所述间歇驱动机构的一端与第二驱动电机(32)传动相连接,所述间歇驱动机构的另一端与转轴(3)相连接。3.根据权利要求2所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述间歇驱动机构包括与转轴(3)端部的齿轮(33)相啮合的传动齿轮(34)、与传动齿轮(34)同心相连接的间歇驱动盘(35)以及传动盘(36),所述传动盘(36)与第二驱动电机(32)的驱动轴传动相连接,在所述传动盘(36)上设置有传动杆(361),在所述间歇驱动盘(35)上均匀分布有能卡入传动杆(361)的缺口(351),所述间歇驱动盘(35)与传动盘(36)能相对转动地设置在一起,当所述传动杆(361)卡入缺口(351)时,所述传动盘(36)驱动间歇驱动盘(35)转动。4.根据权利要求2所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述铲片(31)有三片,三片铲片(31)的正面投影呈U字形,U字形铲片的开口朝向同一旋转方向,三片铲片(31)均匀分布在转轴(3)的外圆周上。5.根据权利要求1至4中任一所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述壳体的内壁底面是与输料部下部外形相适配的弧形面,在与壳体内腔底部对应的弧形面上设置有能避免搅拌部与输料部直接相接触的积料凹部(12),所述搅拌部位于积料凹部(12)中。6.根据权利要求1至4中任一所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述转轴(3)为两端均开口的中空结构,转轴(3)一端的端部开口为能与蒸汽管道(5)相连通而向转轴(3)输入蒸汽的蒸汽进口,转轴(3)另一端的端部开口为能排出转轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液口,所述蒸汽出口通过转轴端部的齿轮(33)上的通孔与蒸汽管道(5)相连通。7.根据权利要求1至4中任一所述的桨叶干燥机,其特征在于:所述输料部的具体结构为,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈源森陈龙李旦昱刘生力
申请(专利权)人:浙江龙源四方机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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