一种铸造件用的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件用的打磨设备，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体的操作台上安装有固定杆，所述固定杆内设有伸缩槽，所述伸缩槽内套设有活动杆，所述活动杆的一端安装有固定板，所述固定板上安装有圆形板，所述圆形板上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个夹板。通过活动杆收入或拉出伸缩槽，再由两个夹板能够夹住铸造件，能够实现对不同大小的铸造件进行夹持固定，不仅能够节省时间，而且降低工人的劳动强度；通过蜗杆、蜗轮传动，能够带动铸造件转动，便于对铸造件进行正反面的打磨，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件用的打磨设备


[0001]本技术属于打磨设备
，具体为一种铸造件用的打磨设备。

技术介绍

[0002]铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯，如暖气等，其铸造时适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，如废钢、废件、切屑等，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。
[0003]目前，对于铸造件铸造完成后，其表面可能存在缺陷需要进行打磨。现有的打磨设备夹持结构大都是固定的，无法根据铸造件大小进行调节夹持，使得打磨设备在打磨时，需要对铸造件进行分类打磨，不仅浪费时间，而且增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造件用的打磨设备，以解决现有的打磨设备夹持结构大都是固定的，无法根据铸造件大小进行调节夹持，使得打磨设备在打磨时，需要对铸造件进行分类打磨，不仅浪费时间，而且增加工人的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件用的打磨设备，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体的操作台上安装有固定杆，所述固定杆内设有伸缩槽，所述伸缩槽内套设有活动杆，伸缩槽和活动杆均为多边形结构，且活动杆的表面紧贴在伸缩槽的内壁上，使得活动杆只能进行伸缩活动，避免出现活动杆在伸缩槽内转动的情况，所述活动杆的一端安装有固定板，所述固定板上安装有圆形板，所述圆形板上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个夹板。
[0006]优选的，所述固定杆的一端安装有端盖，端盖套设在所述活动杆上，端盖的中部设有方形孔，活动杆套设在方形孔内，端盖上安装有夹紧螺栓，夹紧螺栓的一端紧贴在活动杆上，端盖上设有螺纹孔，夹紧螺栓通过螺纹安装在螺纹孔内，拧紧夹紧螺栓，夹紧螺栓的一端挤压活动杆，能够增加活动杆受到的摩擦力，通过摩擦力对活动杆的位置进行固定。
[0007]优选的，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述夹板通过螺纹安装在螺纹杆上，螺纹杆的一端贯穿所述圆形板，且螺纹杆穿出的一端安装有转盘，螺纹杆两端的螺纹方向相反，两个夹板分别安装在螺纹杆的两端，使得转动螺纹杆，两个夹板同时向圆形板的中部移动，便于对铸造件进行夹持。
[0008]优选的，所述圆形板上安装有蜗轮，圆形板的中部通过螺钉安装有固定轴，蜗轮通过螺钉安装在固定轴上，同时圆形板上的固定轴通过轴承安装在固定板上。
[0009]优选的，所述固定板上安装有两个安装板，两个安装板之间安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，通过转动蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动圆形板转动，圆形板通过夹板带动铸造件转
动，便于对铸造件进行正反面的打磨，操作简单，使用方便。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过活动杆收入或拉出伸缩槽，再由两个夹板能够夹住铸造件，能够实现对不同大小的铸造件进行夹持固定，不仅能够节省时间，而且降低工人的劳动强度；通过蜗杆、蜗轮传动，能够带动铸造件转动，便于对铸造件进行正反面的打磨，操作简单，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构主视图；
[0012]图2为本技术的固定杆主视截面图；
[0013]图3为本技术的圆形板侧视图；
[0014]图4为本技术的图1中A处放大图。
[0015]图中：1打磨设备本体、2固定杆、3伸缩槽、4活动杆、5固定板、6圆形板、7滑槽、8夹板、9端盖、10夹紧螺栓、11螺纹杆、12转盘、13蜗轮、14安装板、15蜗杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1、图2、图3，一种铸造件用的打磨设备，包括打磨设备本体1，打磨设备本体1的操作台上通过螺钉安装有固定杆2，固定杆2内设有伸缩槽3，伸缩槽3内套设有活动杆4，伸缩槽3和活动杆4均为多边形结构，且活动杆4的表面紧贴在伸缩槽3的内壁上，使得活动杆4只能进行伸缩活动，避免出现活动杆4在伸缩槽3内转动的情况，活动杆4的一端通过螺钉安装有固定板5，固定板5上通过轴承安装有圆形板6，圆形板6上设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有两个夹板8。
[0017]请参阅图2，固定杆2的一端通过螺钉安装有端盖9，端盖9套设在活动杆4上，端盖9的中部设有方形孔，活动杆4套设在方形孔内，端盖9上安装有夹紧螺栓10，夹紧螺栓10的一端紧贴在活动杆4上，端盖9上设有螺纹孔，夹紧螺栓10通过螺纹安装在螺纹孔内，拧紧夹紧螺栓10，夹紧螺栓10的一端挤压活动杆4，能够增加活动杆4受到的摩擦力，通过摩擦力对活动杆4的位置进行固定。
[0018]请参阅图3，滑槽7内通过轴承安装有螺纹杆11，夹板8通过螺纹安装在螺纹杆11上，螺纹杆11的一端贯穿圆形板6，且螺纹杆11穿出的一端通过螺钉安装有转盘12，螺纹杆11两端的螺纹方向相反，两个夹板8分别安装在螺纹杆11的两端，使得转动螺纹杆11，两个夹板8同时向圆形板6的中部移动，便于对铸造件进行夹持。
[0019]请参阅图1、图4，圆形板6上安装有蜗轮13，圆形板6的中部通过螺钉安装有固定轴，蜗轮13通过螺钉安装在固定轴上，同时圆形板6上的固定轴通过轴承安装在固定板5上，固定板5上通过螺钉安装有两个安装板14，两个安装板14之间通过轴承安装有蜗杆15，蜗杆15啮合连接蜗轮13，通过转动蜗杆15带动蜗轮13，蜗轮13带动圆形板6转动，圆形板6通过夹板8带动铸造件转动，便于对铸造件进行正反面的打磨，操作简单，使用方便。
[0020]本方案的工作原理是：在使用时，通过拧松夹紧螺栓10，能够根据铸造件的大小将活动杆4收入或拉出伸缩槽3，调节完成后，通过拧动转盘12带动螺纹杆11，螺纹杆11通过螺纹推动两个夹板8同时向圆形板6的中部移动，使得两个夹板8能够夹住铸造件，从而能够实现对不同大小的铸造件进行夹持固定，不仅能够节省时间，而且降低工人的劳动强度；并
且，通过转动蜗杆15带动蜗轮13，蜗轮13带动圆形板6转动，圆形板6通过夹板8带动铸造件转动，便于对铸造件进行正反面的打磨，操作简单，使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件用的打磨设备，包括打磨设备本体(1)，其特征在于：所述打磨设备本体(1)的操作台上安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)内设有伸缩槽(3)，所述伸缩槽(3)内套设有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端安装有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有圆形板(6)，所述圆形板(6)上设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有两个夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸造件用的打磨设备，其特征在于：所述固定杆(2)的一端安装有端盖(9)，端盖(9)套设在所述活动杆(4)上，端盖(9)上安装有夹紧螺栓(10)，夹紧螺栓(10)的一端紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景宾，
申请(专利权)人：望都县东兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：