本实用新型专利技术公开了具有除尘装置的熔炼室，包括熔炼室，所述熔炼室的出烟口安装有出气管道，所述出气管道的一端安装有降尘圆筒，所述降尘圆筒上设有集尘槽，所述降尘圆筒的内壁上安装有斜板和环形管，所述环形管上安装有喷头，所述斜板与集尘槽之间安装有第一滤网。水泵将储水箱内的水送入环形管内，再由喷头喷出，能够对出气管道内出的烟气进行降尘，然后烟气再经过第一滤网过滤，从而实现烟气的二次处理，不仅处理效果好，而且能够避免出现烟气散发污染空气的情况，并且能够实现水资源的循环利用，能够节省水资源。能够节省水资源。能够节省水资源。
【技术实现步骤摘要】
具有除尘装置的熔炼室
[0001]本技术属于熔炼室
，具体为具有除尘装置的熔炼室。
技术介绍
[0002]金属熔炼炉是金属冶炼的重要设备，原料在金属熔炼炉内经高温熔化为液态后去除杂质，然后在经过加入电解液等手段使金属析出。金属在熔炼时会产生大量的烟尘污染空气。
[0003]目前，金属熔炼产生的烟气大都是通过烟囱散发到空气中，这不仅会污染空气，而且烟气颗粒被工人吸入身体内会影响工人的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有除尘装置的熔炼室，以解决金属熔炼产生的烟气大都是通过烟囱散发到空气中，这不仅会污染空气，而且烟气颗粒被工人吸入身体内会影响工人的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有除尘装置的熔炼室，包括熔炼室，所述熔炼室的出烟口安装有出气管道，所述出气管道的一端安装有降尘圆筒，所述降尘圆筒上设有集尘槽，所述降尘圆筒的内壁上安装有斜板和环形管，所述环形管上安装有喷头，环形管上设有4至8个螺纹槽，且螺纹槽与环形管内连通，喷头通过螺纹安装在螺纹槽内，所述斜板与集尘槽之间安装有第一滤网，集尘槽为圆形结构，第一滤网为半圆形结构，使得第一滤网的表面紧贴在斜板和集尘槽上，斜板紧贴在集尘槽的内壁上，确保第一滤网、集尘槽、斜板之间的密封效果。
[0006]优选的，所述集尘槽的下端安装有回流管道，回流管道的下端安装有沉淀箱，集尘槽内的烟尘和水流通过回流管道流入沉淀箱。
[0007]优选的，所述沉淀箱内安装有第二滤网，第二滤网上设有海绵层，沉淀箱内的烟尘和水流经过第二滤网和海绵层过滤，使得烟尘沉淀在沉淀箱的底部。
[0008]优选的，所述沉淀箱的侧面下端安装有连通管，连通管的一端安装有储水箱，通过连通管能够将沉淀箱和储水箱连通，从而能够实现水资源的循环利用，能够节省水资源。
[0009]优选的，所述储水箱上安装有水泵，水泵的型号为150QJ10
‑
50/7，储水箱上通过螺钉安装有开关，开关内引出导线连接插头，插头连接外部电源，水泵、开关、外部电源之间串联连接，水泵的抽水口和出水口分别安装有抽水管和送水管，送水管的一端安装有环形管，控制水泵运行，水泵通过抽水管和送水管将储水箱内的水送入环形管内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：水泵将储水箱内的水送入环形管内，再由喷头喷出，能够对出气管道内出的烟气进行降尘，然后烟气再经过第一滤网过滤，从而实现烟气的二次处理，不仅处理效果好，而且能够避免出现烟气散发污染空气的情况，并且能够实现水资源的循环利用，能够节省水资源。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构主视图；
[0012]图2为本技术的降尘圆筒主视截面图；
[0013]图3为本技术的降尘圆筒俯视截面图；
[0014]图4为本技术的沉淀箱、储水箱主视截面图。
[0015]图中：1熔炼室、2出气管道、3降尘圆筒、4集尘槽、5斜板、6环形管、7喷头、8第一滤网、9回流管道、10沉淀箱、11第二滤网、12海绵层、13连通管、14储水箱、15水泵、16抽水管、17送水管。
具体实施方式
[0016]请参阅图1、图2、图3，具有除尘装置的熔炼室，包括熔炼室1，熔炼室1的出烟口通过螺钉安装有出气管道2，出气管道2的一端通过螺钉安装有降尘圆筒3，降尘圆筒3上设有集尘槽4，降尘圆筒3的内壁上通过螺钉安装有斜板5和环形管6，环形管6上安装有喷头7，环形管6上设有4至8个螺纹槽，且螺纹槽与环形管6内连通，喷头7通过螺纹安装在螺纹槽内，斜板5与集尘槽4之间通过螺钉安装有第一滤网8，集尘槽4为圆形结构，第一滤网8为半圆形结构，使得第一滤网8的表面紧贴在斜板5和集尘槽4上，斜板5紧贴在集尘槽4的内壁上，确保第一滤网8、集尘槽4、斜板5之间的密封效果。
[0017]请参阅图1、图2、图4，集尘槽4的下端通过螺钉安装有回流管道9，回流管道9的下端通过螺钉安装有沉淀箱10，集尘槽4内的烟尘和水流通过回流管道9流入沉淀箱10，沉淀箱10内通过螺钉安装有第二滤网11，第二滤网11上通过螺钉安装有海绵层12，沉淀箱10内的烟尘和水流经过第二滤网11和海绵层12过滤，使得烟尘沉淀在沉淀箱10的底部。
[0018]请参阅图1、图4，沉淀箱10的侧面下端通过螺钉安装有连通管13，连通管13的一端通过螺钉安装有储水箱14，通过连通管13能够将沉淀箱10和储水箱14连通，从而能够实现水资源的循环利用，能够节省水资源，储水箱14上通过螺钉安装有水泵15，水泵15的型号为150QJ10
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50/7，储水箱14上通过螺钉安装有开关，开关内引出导线连接插头，插头连接外部电源，水泵15、开关、外部电源之间串联连接，水泵15的抽水口和出水口分别通过螺钉安装有抽水管16和送水管17，送水管17的一端通过螺钉安装有环形管6，控制水泵15运行，水泵15通过抽水管16和送水管17将储水箱14内的水送入环形管6内。
[0019]本方案的工作原理是：熔炼室1内部的烟气通过出气管道2进入降尘圆筒3内，控制水泵15运行，水泵15通过抽水管16和送水管17将储水箱14内的水送入环形管6内，再由喷头7喷出，能够对出气管道2内出的烟气进行降尘，然后烟气再经过第一滤网8过滤后，由降尘圆筒3的出气口排出，使得烟气进行喷水降尘后再经过第一滤网8过滤，从而实现烟气的二次处理，不仅处理效果好，而且能够避免出现烟气散发污染空气的情况，并且喷头7喷出的水落在斜板5上后，使得水与灰尘顺着斜板5流入集尘槽4，然后由回流管道9流入沉淀箱10内，经过第二滤网11和海绵层12过滤后，回流的水经过连通管13与储水箱14连通，从而能够实现水资源的循环利用，能够节省水资源。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有除尘装置的熔炼室，包括熔炼室(1)，其特征在于：所述熔炼室(1)的出烟口安装有出气管道(2)，所述出气管道(2)的一端安装有降尘圆筒(3)，所述降尘圆筒(3)上设有集尘槽(4)，所述降尘圆筒(3)的内壁上安装有斜板(5)和环形管(6)，所述环形管(6)上安装有喷头(7)，所述斜板(5)与集尘槽(4)之间安装有第一滤网(8)。2.根据权利要求1所述的具有除尘装置的熔炼室，其特征在于：所述集尘槽(4)的下端安装有回流管道(9)，回流管道(9)的下端安装有沉淀箱(10)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景宾，
申请(专利权)人：望都县东兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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