一种制冷站组装平台制造技术

技术编号:27608481 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-10 10:33
本实用新型专利技术提供了一种制冷站组装平台,属于工装平台技术领域。该制冷站组装平台包括支撑装置、调节机构、固定机构和驱动机构。所述支撑装置包括支撑板和支撑件,所述支撑件固定在所述支撑板的底部,所述调节机构包括液压缸、伸缩杆和升降板,所述液压缸贯穿固定在所述支撑板的内部,所述固定板的顶面内部开设有滑槽,所述第二螺纹杆固定在所述第一螺纹杆的端部,所述立柱滑动贯穿于所述升降板的内部,所述电缸固定在所述固定架的两侧外表面,所述电缸的输出端固定有第二夹紧板。本实用新型专利技术在组装时可以对组装设备的上端和下端同时进行固定,而且便于进行旋转调节,这样在组装过程中可以更加的稳定。可以更加的稳定。可以更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷站组装平台


[0001]本技术涉及工装平台领域,具体而言,涉及一种制冷站组装平台。

技术介绍

[0002]工装平台是航天航空、电子行业、仪器生产、石油化工、矿山机械、建筑行业、机械加工、汽车、水处理、汽车、机械加工等20多种行业不可缺少的产品,是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验台。
[0003]目前,现有的制冷站组装平台,在对制冷站设备进行组装时不便于进行旋转调节,而且在组装过程中稳定较差。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种制冷站组装平台,旨在改善制冷站组装平台,不便于进行旋转,而且组装稳定性较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种制冷站组装平台,包括支撑装置、调节机构、固定机构和驱动机构。
[0007]所述支撑装置包括支撑板和支撑件,所述支撑件固定在所述支撑板的底部,所述调节机构包括液压缸、伸缩杆和升降板,所述液压缸贯穿固定在所述支撑板的内部,所述伸缩杆固定在所述支撑板的顶面,所述伸缩杆位于所述液压缸的两侧,所述升降板固定在所述液压缸和所述伸缩杆的端部,所述固定机构包括固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆和夹紧件,所述固定板转动连接在所述升降板的顶面,所述固定板的顶面内部开设有滑槽,所述第一螺纹杆的一端转动连接在所述滑槽的内部,所述第二螺纹杆固定在所述第一螺纹杆的端部,所述夹紧件设置有两个,所述夹紧件分别螺接贯穿于所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面,所述驱动机构包括立柱、顶板、伺服电机和电缸,所述立柱设置有四根,所述立柱滑动贯穿于所述升降板的内部,所述顶板固定在所述立柱的顶面,所述伺服电机固定在所述顶板的顶面,所述伺服电机输出轴的端部贯穿所述顶板,所述伺服电机输出轴的端部固定有固定架,所述电缸固定在所述固定架的两侧外表面,所述电缸的输出端固定有第二夹紧板。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述支撑件包括支撑柱和支撑垫,所述支撑柱固定在所述支撑板的底部,所述支撑垫固定在所述支撑柱的底部。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述液压缸的外表面固定有连接组件。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述连接组件包括连接板和固定件,所述连接板固定在所述液压缸的外表面,所述固定件贯穿所述连接板延伸至外部,所述固定件螺接在所述支撑板的内部。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述伸缩杆包括套筒和支撑杆,所述套筒固定在所述支撑板的顶面,所述支撑杆滑动连接在所述套筒的内部,所述支撑杆的端部固定在所
述升降板的底部。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第二螺纹杆的端部贯穿所述滑槽延伸至外部,所述第二螺纹杆的端部键连接有旋转部。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述夹紧件包括滑块和第一夹紧板,所述滑块均螺接贯穿于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆,所述滑块与所述滑槽的内表面滑动连接,所述第一夹紧板固定在所述滑块的顶面,所述第一夹紧板与所述固定板的顶面滑动连接。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述固定板的底部中间位置固定有连接柱,所述连接柱转动连接在所述升降板的内部,所述固定板的底部安装有滚珠,所述滚珠位于所述连接柱的四周,所述滚珠与所述升降板的顶面滚动连接。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的表面均固定有防护层。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种制冷站组装平台,使用时,可以根据具体的组装高度,通过液压缸工作带动升降板进行上下调节,然后将需要组装的设备放置到固定板的顶面,并通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆使夹紧件发生移动对组装设备的下端进行固定,然后再通过液压缸工作带动升降板向上移动,使组装设备位于第二夹紧板之间,这时通过电缸带动第二夹紧板移动对组装设备的上端进行固定,然后通过伺服电机带动固定架旋转进行组装,这样在组装时可以对组装设备的上端和下端同时进行固定,而且便于进行旋转调节,这样在组装过程中可以更加的稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的制冷站组装平台第一视角结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的制冷站组装平台剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的制冷站组装平台固定板结构示意图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的制冷站组装平台夹紧件立体结构示意图。
[0023]图中:100-支撑装置;110-支撑板;120-支撑件;121-支撑柱;122-支撑垫;200-调节机构;210-液压缸;220-连接组件;221-连接板;222-固定件;230-伸缩杆;231-套筒;232-支撑杆;240-升降板;300-固定机构;310-固定板;311-滑槽;320-第一螺纹杆;330-第二螺纹杆;331-旋转部;340-夹紧件;341-滑块;342-第一夹紧板;350-连接柱;360-滚珠;400-驱动机构;410-立柱;420-顶板;430-伺服电机;440-固定架;450-电缸;451-第二夹紧板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显
然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷站组装平台,其特征在于,包括支撑装置(100),所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和支撑件(120),所述支撑件(120)固定在所述支撑板(110)的底部;调节机构(200),所述调节机构(200)包括液压缸(210)、伸缩杆(230)和升降板(240),所述液压缸(210)贯穿固定在所述支撑板(110)的内部,所述伸缩杆(230)固定在所述支撑板(110)的顶面,所述伸缩杆(230)位于所述液压缸(210)的两侧,所述升降板(240)固定在所述液压缸(210)和所述伸缩杆(230)的端部;固定机构(300),所述固定机构(300)包括固定板(310)、第一螺纹杆(320)、第二螺纹杆(330)和夹紧件(340),所述固定板(310)转动连接在所述升降板(240)的顶面,所述固定板(310)的顶面内部开设有滑槽(311),所述第一螺纹杆(320)的一端转动连接在所述滑槽(311)的内部,所述第二螺纹杆(330)固定在所述第一螺纹杆(320)的端部,所述夹紧件(340)设置有两个,所述夹紧件(340)分别螺接贯穿于所述第一螺纹杆(320)和第二螺纹杆(330)的外表面;驱动机构(400),所述驱动机构(400)包括立柱(410)、顶板(420)、伺服电机(430)和电缸(450),所述立柱(410)设置有四根,所述立柱(410)滑动贯穿于所述升降板(240)的内部,所述顶板(420)固定在所述立柱(410)的顶面,所述伺服电机(430)固定在所述顶板(420)的顶面,所述伺服电机(430)输出轴的端部贯穿所述顶板(420),所述伺服电机(430)输出轴的端部固定有固定架(440),所述电缸(450)固定在所述固定架(440)的两侧外表面,所述电缸(450)的输出端固定有第二夹紧板(451)。2.根据权利要求1所述的一种制冷站组装平台,其特征在于,所述支撑件(120)包括支撑柱(121)和支撑垫(122),所述支撑柱(121)固定在所述支撑板(110)的底部,所述支撑垫(122)固定在所述支撑柱(121)的底部。3.根据权利要求1所述的一种制冷站组装平...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋红
申请(专利权)人:浙江凯洲机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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