有机光导鼓浸涂机制造技术

有机光导鼓浸涂机由机架、丝杠丝母传动副、导轨、顶杆、顶杆密封、料槽、变频电机驱动部分组成。丝杠丝母传动副是具有六自由度的机构，导轨是采用特氟隆衬膜的平面导轨。由变频电机驱动托架，使顶杆在料槽中按一定的速度要求升降，从而在铝鼓基上涂上均匀的，一定厚度的有机涂层。其优点是：结构简单，调速范围宽，速度稳定且可动态调速，从而使涂层均匀，厚度可控。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浸涂机，特别涉及一种有机光导鼓的浸涂机。目前已有的同类浸涂机如图1和图2，图1是采用下浸方式涂鼓，图2是采用上推方式涂鼓。下浸式的优点是不需要推杆，因而不存在顶杆与料槽间的密封问题；缺点是鼓的上端必须严格密封，否则料液就会浸入鼓的内腔，把内腔也涂上了。上端密封虽然可以阻止料液进入鼓基内腔，但随着鼓基的下浸，料液也要上升。料液与鼓基间的相对速度加大，不易控制涂层厚度。上推式顶杆可以与鼓基直径相同，因而在升降过程中液位不变。但是顶杆和料槽之间必须有阻力很小，但又很严密的密封，它还必须能够抵抗溶剂的强烈腐蚀。现有的这种结构的浸涂机是用丝杠带动托架运动，用两个光杠导向，形成过定位，加之密封的阻力过大，造成运动中抖动，在同时涂多只鼓时，这个问题就变得更严重了。本技术的目的是提供一种有机光导鼓浸涂机，克服现有上推式浸涂机技术的缺点和不足，消除过定位，增加每次涂鼓的数量。本技术的目的是这样实现的一种有机光导鼓浸涂机，其特征为由机座1，竖直固定在机座上的两个支架导轨2，竖立在机座上，由变频电机驱动的丝杠12，与丝杠配合的由两个半丝母14组成的丝母3，托架4，顶杆5，顶杆密封6和料槽7等构成。丝母装在外轴套11内，轴套两端通过衬套13可以在托架支撑臂15内转动，托架支撑臂固定在托架4上，托架上有数个顶杆5，顶杆通过顶杆密封6，向上插入料槽7内，料槽固定在料槽水平托架23上，料槽水平托架通过4根立柱24固定和调平；两个支架导轨上，在X和Y方向各有一个滑块9在导轨8上滑动，滑块与导轨的间隙可由安装在托架上的调整螺栓10调节，在滑块的滑动面上嵌有特氟隆膜，保证托架平稳地水平升降。顶杆密封由特氟隆制成的密封圈21和密封圈22组成，两个密封圈在靠近顶杆的内圈结合部位采用楔形结构，密封圈21为楔形凹槽，密封22为楔形凸缘，互相配合。依靠压力调节，形成不同松紧程度的密封效果。本技术的优点是结构简单，运行平稳，不需经常调整，控制容易。更换不同的顶杆，即可很方便地改变产品规格。采用变频调速控制，调速范围宽，运行平稳，噪声低。变频器与计算机相连，可以很方便地控制运行中的速度，因此，很容易控制涂层的厚度，保证涂层厚度均匀。本技术还可以用于制造其它圆筒形薄膜产品。以下结合附图说明实施例图1是现有下浸式浸涂机示意图图2是现有上推式浸涂机示意图图3是本技术有机光导鼓浸涂机正视图图4是本技术有机光导鼓浸涂机侧视图图5是本技术有机光导鼓浸涂机俯视图图6是本技术有机光导鼓浸涂机丝杠丝母传动副结构图图7是本技术有机光导鼓浸涂机丝杠丝母剖面结构图图8是本技术有机光导鼓浸涂机顶杆密封机构示意图有机光导鼓浸涂机，由机座1，支架导轨2，丝杠丝母传动副3，托架4，顶杆5，顶杆密封6及料槽7等组成。变频器控制的电动机驱动丝杠转动。丝杠丝母传动副由轴套11，丝杠12和衬套13及半丝母14组成。轴套11可以在衬套13内旋转和移动(因此在X方向具有两个自由度)。半丝母14可在轴套11内转动和移动(因此在Y方向上也有两个自由度)。加上Z方向的两个自由度，共有六个自由度。无论托架哪个方向受阻，都不会使丝杠发生抖动。丝杠12带动托架4和托架上的4个顶杆5做升降运动。顶杆5在料槽中升降，推动坐在顶杆顶端的鼓基在料液中运动，完成涂布任务。但由于顶杆出入料液，容易造成料液顺着顶杆泄漏。故设计了一种新型的密封结构。密封圈21在料槽的压力下，使密封圈22的唇部与光滑的不锈钢顶杆5紧密结合，在摩擦力很小的情况下滑动，达到了严格密封的效果。密封圈21和密封圈22结合部位采用楔形结构，调节对密封圈21的压力即可调整密封效果和摩擦力。两个密封圈都是用特氟隆制成的，它能承受有机溶剂的腐蚀，而且摩擦系数特别小。托架升降用X和Y方向各两块滑块9在导轨8上滑动定位，间隙可由调整螺栓10调节。在滑块的滑动面上嵌有特氟隆膜，这使滑动摩擦系数特别小，而且导轨不需要加任何润滑材料。新型有机光导鼓浸涂机，变频器控制的电动机通过同步带带动丝杠旋转；丝杠通过有六个自由度的特殊丝母带动托架做升降运动。由于这个丝母可以在六个方向上自由运动，各个方向的阻力均可由它化解掉，保证托架平稳运动。托架带动顶杆升降，顶杆与料槽间采用特氟隆制成的特殊密封，既可以保证料液不会顺着顶杆泄漏，又可以大大降低阻力。托架能够平稳上升还要靠滑动导轨来保证，由于顶杆升降的过程中，顶杆密封的摩擦力方向在变化，导轨间隙大，升降启动时，托架会产生竖直方向的倾斜；导轨间隙太小，运动阻力太大，运动中会产生抖动现象。为了保证适当的间隙，又使滑动摩擦力很小，在滑动导块上加了一层特氟隆膜，这样摩擦力又小，而且不用加油润滑。本技术还可以用于制造其它圆筒形薄膜产品。权利要求1.一种有机光导鼓浸涂机，其特征为由机座1，竖直固定在机座上的两个支架导轨2，竖立在机座上，由变频电机驱动的丝杠12，与丝杠配合的由两个半丝母14组成的丝母3，托架4，顶杆5，顶杆密封6和料槽7等构成。丝母装在外轴套11内，轴套两端通过衬套13可以在托架支撑臂15内转动，托架支撑臂固定在托架4上，托架上有数个顶杆5，顶杆通过顶杆密封6，向上插入料槽7内，料槽固定在料槽水平托架23上，料槽水平托架通过4根立柱24固定和调平；两个支架导轨上，在X和Y方向各有一个滑块9在导轨8上滑动，滑块与导轨的间隙可由安装在托架上的调整螺栓10调节，在滑块的滑动面上嵌有特氟隆膜，保证托架平稳地水平升降。2.根据权利要求1所述的有机光导鼓浸涂机，其特征为顶杆密封由特氟隆制成的密封圈21和密封圈22组成，两个密封圈在靠近顶杆的内圈结合部位采用楔形结构，密封圈21为楔形凹槽，密封22为楔形凸缘，互相配合。依靠压力调节，形成不同松紧程度的密封效果。专利摘要有机光导鼓浸涂机由机架、丝杠丝母传动副、导轨、顶杆、顶杆密封、料槽、变频电机驱动部分组成。丝杠丝母传动副是具有六自由度的机构,导轨是采用特氟隆衬膜的平面导轨。由变频电机驱动托架,使顶杆在料槽中按一定的速度要求升降,从而在铝鼓基上涂上均匀的,一定厚度的有机涂层。其优点是:结构简单,调速范围宽,速度稳定且可动态调速,从而使涂层均匀,厚度可控。文档编号G03G15/14GK2438148SQ0025065公开日2001年7月4日 申请日期2000年8月24日 优先权日2000年8月24日专利技术者周笑非, 赵玉棠, 李祥高 申请人:天津市先立新技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机光导鼓浸涂机，其特征为：由机座１，竖直固定在机座上的两个支架导轨２，竖立在机座上，由变频电机驱动的丝杠１２，与丝杠配合的由两个半丝母１４组成的丝母３，托架４，顶杆５，顶杆密封６和料槽７等构成。丝母装在外轴套１１内，轴套两端通过衬套１３可以在托架支撑臂１５内转动，托架支撑臂固定在托架４上，托架上有数个顶杆５，顶杆通过顶杆密封６，向上插入料槽７内，料槽固定在料槽水平托架２３上，料槽水平托架通过４根立柱２４固定和调平；两个支架导轨上，在Ｘ和Ｙ方向各有一个滑块９在导轨８上滑动，滑块与导轨的间隙可由安装在托架上的调整螺栓１０调节，在滑块的滑动面上嵌有特氟隆膜，保证托架平稳地水平升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周笑非，赵玉棠，李祥高，
申请(专利权)人：天津市先立新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]