激光打印机用显影盒制造技术

本实用新型专利技术是激光打印机用显影盒，包括用于容纳碳粉的粉仓、用于搅拌碳粉的搅拌架、把碳粉输运至显影辊的送粉辊、调节显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀、把碳粉布设于感光鼓表面的显影辊。粉仓沿显影辊轴向的两个仓壁上各设置有一个透光窗。搅拌架以其中轴平行于显影辊轴向且可以绕该中轴旋转的方式位于粉仓内，并在其沿显影辊轴向的两端各设置有一块用于刮除透光窗朝向粉仓内腔之表面上的碳粉的叶片。在粉仓内壁上，于至少一个透光窗的铅垂向上方设置有凹区。该显影盒可有效降低粉仓中碳粉的残存量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打印机用显影盒。该显影盒由粉仓、搅拌架、送粉辊 和显影辊为结构基础，用于容储预定量的显影剂例如碳粉和在工作状态下由显 影辊把碳粉均匀地布设于被装配在打印机中的感光鼓之表面上。眾汉不电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光扫描照射带有预定的均 匀电势的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显 影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为 肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像一一信号一一图像之间的转换。常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、 显影盒、转印辊和定影辊等。其中，感光鼓由充电辊充电至预定的分布均匀的 电势，并接受和响应由激光扫描机构发射的激光束，在其表面形成对应于待打 印图像的静电潜像。显影盒在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影 辊将碳粉传送至带有静电潜像的感光鼓并达到均匀覆盖静电潜像的状态。感光 鼓上所形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸张上， 最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。通常，作为显影机构的显影盒，其所使用的显影剂例如碳粉是一种消耗性 的材料。具有一定容储量限制的碳粉在经过一定数量纸张的打印消耗之后随即 告罄，致使更换、补充碳粉成为一项经常性的工作。不同的生产厂商出于不同 的设计构思，会提出多种结构形式的产品设计方案。例如，把送粉辊和显影辊 等组配在-- 起，设计成一个独立单元，可称之为显影单元或者显影盒；把感光 鼓、废粉收集仓、充电辊等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为感应 装置，或者成像装置；或者把用于容储一定量碳粉的粉仓分隔设计成一个独立 单元，可称之为碳粉盒，或者把送粉辊、显影辊和容储一定量碳粉的粉仓集中 设计为一个整体，得到一个集碳粉供应、布设和碳粉储藏诸多功能于一体的显 影盒。这种分体设计构思能够根据各单元的技术特性充分而合理地利用其技术 潜能，也能为生产、储运和消费者选购等环节带来较大的便利。然而，生产商虽然较为全面地考虑了显影单元、感应装置、碳粉盒和显影 盒的配置关系，但在显影剂的使用进程监测方面却还存在有待改进的环节。除 了采用重量监测和搅拌架扭矩监测显影盒中碳粉容量的方法外，还有一种光学 监测方法。重量监测方法是把显影盒粉仓中碳粉的消耗状况同满装碳粉的状态进行比较，以获取粉仓中碳粉在打印过程中的实际储量。因此，碳粉重量监测 方法需要称量显影盒的精确空仓重量和满装碳粉时的重量，并辅以极精密的重 量检测机构，以致造成打印机或显影盒结构复杂，体积庞大。对于利用搅拌架 的扭矩随显影盒粉仓中碳粉总量的变化来监测打印过程中碳粉实际储量或剩余 量的方法，其检测单元构造的复杂程度和配置关系的精确性要求只有超过重量 监测方式而无不及。光学监测方法较之前两种方式能够降低机械构造的复杂程 度和机件配置关系的精确性要求。例如，釆用位于显影盒外部的发光元件发射 的红外光沿平行于显影盒内部的显影辊中轴之方向穿入显影盒粉仓，随即在粉 仓内前行一段路程后，由位于显影盒外部相对一侧的光接受器接收从显影盒粉 仓中穿出的光线，并把对应于无光或少光的状态，亦即光线被显影盒粉仓内的 碳粉遮蔽的状态，译读为显影盒粉仓内容储有足够量的碳粉；把对应于有光或光线全部透出的状态，亦即光线在显影盒粉仓内几乎无阻碍穿行的状态，译读 为显影盒粉仓内碳粉不足或己经告罄，提醒用户更换显影盒或者补充碳粉。这种光学监测方法需要红外光线沿显影盒长边或平行于显影辊中轴的方向 在粉仓内行进。为了提高显影盒粉仓内碳粉余量的检测精度，光学监测机构发 射的光线应当尽可能接近显影盒粉仓底壁，亦即在工作状态下碳粉依自身重力 自然堆积的粉仓壁，使位于显影盒粉仓底壁和光线之间不能对光线施加影响的 碳粉量保持在尽可能少的状态。使用这种光学监测方法的显影盒，需要配设相 应的透光窗，同时为保证透光窗的透光效果， 一般要对透光窗采取例如刮片之 类的清洁件擦除透光窗表面黏附的碳粉。在清洁透光窗时，刮片周期性地刮擦 透光窗壁，在刮片刮过透光窗之后到其二次刮过透光窗之前，显影盒粉仓内的 碳粉往往不能立即填充到透光窗所在的粉仓底部，尤其是在显影盒粉仓内的碳 粉大部分被耗用，透光窗的至少一部分被显露在碳粉堆外部之后，更是如此， 致使透光窗在该期间处于高透光状态，光束得以几乎无衰减地从显影盒粉仓内 透出，以致在显影盒粉仓仍然保有相当数量碳粉的情况下，打印机会把这种状 态误读为碳粉告罄，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种激光打印机用显影盒，该显影盒旨在解决其 透光窗不能及时反映显影盒粉仓内碳粉余量的问题，提高打印机监测碳粉盒粉 仓内碳粉余量的反馈速度，减少粉仓内碳粉的残留量。本技术的激光打印机用显影盒，包括用于容纳碳粉的粉仓、用于搅拌 碳粉的搅拌架、把碳粉输运至显影辊的送粉辊、调节显影辊表面碳粉层厚度的 出粉刀、把碳粉布设于感光鼓表面的显影辊。粉仓位于显影辊轴向的两个仓壁 上各设置有一个透光窗。搅拌架以其中轴平行于显影辊轴向且可以绕该中轴旋 转的方式位于粉仓内，并在其沿显影辊轴向的两端各设置有一块用于刮除透光 窗朝向粉仓内腔之表面上的碳粉的叶片。在粉仓内壁上，于至少一个透光窗的 铅垂向上方设置有凹区。前述激光打印机用显影盒，其搅拌架沿显影辊轴向同设置有凹区的透光窗 临近的一端设置有弹性导粉片。导粉片在搅拌架旋转方向上位于叶片的下游。较好地，前述激光打印机用显影盒，其导粉片在搅拌架直径方向上的宽度 小于前述凹区在相同方向上的宽度。较佳地，前述激光打印机用显影盒，其导粉片在搅拌架中轴方向上于搅拌 架旋转经过前述凹区时深入到该凹区中。择优地，前述激光打印机用显影盒，其粉仓内壁上于两个透光窗的铅垂向 上方各设置有一个凹区。优选地，前述激光打印机用显影盒，在其搅拌架沿平行于显影辊轴向的两 端分别设置有弹性导粉片。两块导粉片在搅拌架旋转方向上同时位于与其对应 的叶片的下游段。优化地，前述激光打印机用显影盒，其两块导粉片在搅拌架直径方向上的 宽度小于与其对应的凹区在相同方向上的宽度。更好地，前述激光打印机用显影盒，其两块导粉片在搅拌架中轴方向上于 搅拌架旋转经过凹区时深入到与其对应的凹区中。本技术的激光打印机用显影盒，在粉仓内透光窗的上方设置了凹区。 在搅拌架搅拌碳粉的过程中，碳粉会不断地进入到该凹区中，同时也从该凹区 中不断自由跌落。跌落的碳粉在透光窗附近形成碳粉堆，或者在碳粉跌落过程 中在透光窗附近形成雾化气氛。这样，用于检测碳粉保有量的光学检测器所包 括的发光元件发射的红外线之类的光束经过棱镜型的透光窗折射进入粉仓后， 将会受到碳粉堆或者雾化碳粉的阻隔或者漫反射，再接着从另一个透光窗透出 粉仓后由光接受器接收，完成显影盒粉仓中碳粉保有量的检测。由于改变了检 测光的传播条件，同时可考虑把透光窗设置于粉仓纵向侧壁临近底壁的部位， 使得检测光几乎可以抵达粉仓底壁。这样前述碳粉堆或者雾化碳粉能够遮挡透 光窗或减弱检测光束的有效传播量，以致光学检测器都能够拾取到显影盒粉仓 内存留有碳粉的信号，进而保持打印机处于正常待机工作状态。换言之，只有 在显影盒粉仓内的碳粉被几乎完全耗尽的状态下，透光窗才不会受到外界本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光打印机用显影盒，包括用于容纳碳粉的粉仓、用于搅拌碳粉的搅拌架、把碳粉输运至显影辊的送粉辊、调节显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀、把碳粉布设于感光鼓表面的显影辊，所述粉仓位于所述显影辊轴向的两个仓壁上各设置有一个透光窗，所述搅拌架以其中轴平行于所述显影辊轴向且可以绕所述中轴旋转的方式位于所述粉仓内并在其沿所述显影辊轴向的两端各设置有一块用于刮除所述透光窗朝向所述粉仓内腔之表面上的碳粉的叶片，其特征是在所述粉仓内壁上于至少一个所述透光窗的铅垂向上方设置有凹区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金本友，林龙，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]