调色剂容器制造技术

调色剂容器，包括容器主体、连接件、导引件和迫压机构，容器主体一端设有受力部开口，连接件与受力部开口间密封、且沿轴向可滑动地配合，其前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部，后端为筒状结构，导引件后端设有与筒状结构和受力部开口沿轴向卡合的卡合部，迫压机构设置在容器主体和导引件之间，以迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸。本实用新型专利技术操作方便、安装省力、工作可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆卸地安装在诸如激光打印机、复印 机和传真机等静电成像设备上，以便为静电成像设备供应调色剂 的调色剂容器。
技术介绍
传统的静电成像设备，例如激光打印机、复印机或传真机， 通常使用细颗粒的调色剂。调色剂是非常细小的颗粒，通常存储 在一个与成像设备相分离的容器中。调色剂容器在未安装在静电 成像设备上时处于密封状态，安装到静电成像设备中后，调色剂 容器的出粉口被打开，以向静电成像设备供应调色剂。图13所示为现有的一种调色剂容器，该调色剂容器主要包 括一端有出口的容器主体6和设置在容器主体6出口端的连接件 7。连接件7的结构如图14所示，包括设置在前端的锁定突起 71,密封部72和驱动力传递部73。密封部72外装有由诸如橡胶 等弹性材料制成的密封圏72a，密封圈72a外径大于容器主体出 口的内径，以密封容器主体出口。驱动力传递部73为两块径向 彼此相对设置的薄板。调色剂容器处在如图13所示的密封状态 时，密封圈72a密封容器主体出口，驱动力传递部73位于容器 主体6内，而锁定突起71位于容器主体6外。当调色剂容器安装到静电成像设备中时，调色剂容器被静电 成像设备推动，先沿图15中箭头a所示方向移动，锁定突起71 插入静电成像i殳备的驱动部分81,并被锁定在锁定孔81a中，锁 定突起71的侧面71a紧靠锁定孔81a的侧面；然后，容器主体6 被反推沿箭头a相反方向移动，由于此时锁定突起71已被驱动 部分81锁定，所以连接件7被部分地拔出容器主体6,容器主体6的出口被打开，以备容器主体6内的调色剂通过此出口向静电 成像设备供应，如图15所示。在图15中，不属于调色剂容器结 构的静电成像设备用双点划线表示。静电成像设备的驱动部分81 由轴承等可转动地支承，并由静电成像设备的电动机驱动旋转。 打印时，被驱动部分81锁定的连接件7随同驱动部分81 —起旋 转。连接件7空转一定角度后，驱动力传递部73的一个侧面73a 与设置在容器主体出口内侧的驱动力接收部分抵靠，从而带动容 器主体6 —起旋转，使容器主体6内的调色剂向静电成像设备供 应。当调色剂容器需要重新密封时，静电成像设备的挺杆82沿 图15箭头a相反方向4巴连接件7推压回容器主体6的出口 。与上述调色剂容器相适用的静电成像设备，先锁定调色剂容 器的连接件后，再往背离连接件方向移动容器主体，把出粉口打 开。即，锁定调色剂容器的连接件后，往背离连接件方向移动容 器主体是静电成像设备的一个必经程序。而上述调色剂容器出口 与连接件上的密封圏形成过盈配合以实现密封，这就使得静电成 像设备移动容器主体以打开出粉口时需要比较大的驱动力。而移 动容器主体的机构被机械地缚在静电成像设备中，并由使用者安 装调色剂容器时操作。这就使得使用者在安装调色剂容器时比较 费力，不便于操作；而且，移动容器主体的机构因受力大而容易 被损坏。对大容量调色剂容器，这些问题更是突出。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种操作方便、安装省力、并 有利于保护静电成像设备的调色剂容器；为实现上述目的，本技术提供的调色剂容器包括容器主 体、连接件、导引件和迫压机构。容器主体用于容纳调色剂，其 一端设有受力部开口。连接件与受力部开口间密封、且沿轴向可 滑动地配合，前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部，后端为筒状结构。导引件后端设有与连接件的筒状结构和 容器主体的受力部开口沿轴向卡合的卡合部。迫压机构设置在容 器主体和导引件之间，以迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸。上述方案提供的调色剂容器，在连接件被静电成像设备锁定 后、静电成像设备往背离连接件方向移动容器主体时，迫压机构 迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸，即迫压机构给容器主体施 加往移动方向的作用力，这就减小了静电成像设备移动容器主体 的驱动力，也即，减小了使用者在安装调色剂容器时的作用力， 方便了操作。另外，静电成像设备的移动容器主体的机构因受力 减小而不容易被损坏。附图说明图l是实施例一的调色剂容器立体图；图2是图l的容器主体结构分解图；图3A是实施例一的调色剂容器部分结构剖视图，其中出粉口处在密封状态；图3B是实施例一的调色剂容器部分结构剖视图，其中出粉口处在打开状态；图4是实施例一的前端盖结构图；图5A是实施例一的连接件结构图；图5B是图5A连接件另一方向视角的立体图；图5C是图5A连接件的剖视图；图6是实施例一的闸门件立体图；图7是实施例一的导引件立体图；图8是实施例二的调色剂容器部分结构剖视图，其中 出粉口处在密封状态；图9是图8中的迫压机构沿D-D方向的剖视放大图；图IO是图8中的外套管切半后的立体图；图11是图8中的内套管的一个端部立体图；图12表示了图8中内套管和旋转套管的配合关系的立体图；图13是现有调色剂容器结构图；图14是图13调色剂容器的连接件立体图；图15是图13调色剂容器和成像设备部分剖视图，其中连接 件处在打开状态。以下结合实施例对本技术作进一 步说明。具体实施方式实施例一参见图1，调色剂容器主要包括容器主体1和连接件2。参见图2,容器主体1主要由圆筒部分11、前端盖12和后 端盖13构成。圆筒部分ll两端开口，在中部设有向圆筒内凸的 整体上为螺旋状的肋条，在两端部设有螺紋，以与前、后端盖连 接。前端盖12径向中心处设有一个圆形受力部开口 121。搅拌叶 片14a和14b分别通过螺钉固定在前端盖12和后端盖13上。当 前端盖12和后端盖13均连接到圆筒部分11两端后，搅拌叶片 14a和14b位于容器主体1内，容器主体1除了受力部开口 121 外完全密封，以容纳调色剂。圆筒部分11上的螺旋状肋条与搅 拌叶片14a和Mb,在调色剂容器旋转供应调色剂时，分别起导 引和搅拌调色剂作用。参见图3A,连接件2的一端设置在前端盖12的受力部开口 121内，连接件2和受力部开口 121间通过密封圏密封。闸门件 3设置在连接件2内，可相对连接件1作轴向滑移。导引件4设 置在连接件2和受力部开口 121的后端，用于与连接件2和受力 部开口 121沿轴向卡合，使连接件2可相对受力部开口 121沿轴 向滑移。下面分别说明前端盖12、连接件2、闸门件3和导引件4的 结构及相互间的装配关系。参见图4，圆形的受力部开口 121设置在前端盖12的径向 中心处，其前端在径向向中心延伸，形成一个凸台122。两个矩 形凹槽123a和123b分别设置在受力部开口 121两径向相对的位 置处。凹槽123a和123b从受力部开口的内壁面沿径向向外凹 进，并沿受力部开口的轴线方向延伸。凹槽123a、 123b用于与 导引件4的卡合部沿轴向可滑动地配合并接受其传递的扭矩。参见图5A，连接件2前端为驱动力接收部21,后端为筒状 结构22。筒状结构22的后端部为一个凸台222，凸台222上设 有一对在径向相对的切槽223。切槽223大体上为矩形，并贯穿 凸台222的圆筒状壁，用于与导引件4的卡合部42卡合。筒状 结构22上设置有一对贯穿筒壁的出粉口 221。参见图5B，筒状 结构"内壁上设有一对在径向相对的凹槽224,凹槽224用于与 闸门件3上的凸肋33 (见图6)形成轴向滑动配合，并限制连接 件2和闸门件3间的相对旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
调色剂容器，包括：容器主体（１），用于容纳调色剂，一端设有受力部开口（１２１）；连接件（２），与受力部开口（１２１）间密封、且沿轴向可滑动地配合，前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部（２１２），后端为筒状结构（２２）；其特征在于：还包括导引件（４，４′）其后端设有与所述筒状结构（２２）和所述受力部开口（１２１）沿轴向卡合的卡合部（４２）；还包括设置在所述容器主体（１）和所述导引件（４）之间以迫使所述连接件（２）沿轴向相对容器主体（１）外伸的迫压机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，赵江，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]