激光打印机用显影装置制造方法及图纸

技术编号:2760582 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是激光打印机用显影装置,包括粉仓和显影辊。显影辊的两个轴端分别支承于粉仓框架上,并且这两个轴端朝向粉仓的辊面各由弧形封条密封。显影辊中轴一侧同出粉室之间的间隙由出粉刀封闭。出粉刀由刚性支架和弹性片构成。在显影辊横截面上刚性支架一端支承于粉仓座框架上,另一端自由悬置。在显影辊横截面上弹性片一端固定于刚性支架自由端上,另一端以自由悬置方式同显影辊表面保持弹性接触。弹性片自由端对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条和显影辊对应于弧形封条的辊面之间。该显影装置可有效杜绝碳粉从显影辊轴端泄漏的现象。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装置,特别是 装配有能够把碳粉之类显影剂传递至感光鼓以转换静电潜像成为可视图像的显 影辊之显影装置。
技术介绍
电子照相成像设备,例如激光打印机,是通过激光扫描照射带有预定电势 的感光鼓,在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影,进 而将经过显影的图像转印到纸张上,之后把转印获得的图像定影,成为肉眼能 够观察的可视图像,由此实现图像一_信号一一图像之间的转换。常见的激光打印机,在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、 显影装置、转印辊和定影辊等。感光鼓由充电辊充电至预定电势,并响应由激光扫描机构发射的激光束, 形成对应于待打印图像的静电潜像。显影装置在其内设的容器中存储碳粉,并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送 至带有静电潜像的感光鼓。感光鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸 张上,最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。上述显影装置, 一方面利用粉仓承担碳粉的储藏任务,另一方面,送粉辊 和显影辊同时设置于显影装置的内部,通过送粉辊和显影辊实现碳粉在送粉辊 和显影辊之间的转运以及碳粉在显影辊与感光鼓之间的传递,完成感光鼓静电 潜像和可视图像之间的转换。显影装置整体上包括粉仓、送粉辊和显影辊。其 与感光鼓所在的图像处理单元之间可以通过销轴和销孔实现固定连接,这种方式得到的是一体式激光打印机处理盒;或者分别作为独立部件制造、分离储运 或出售,而于装机时合体装配,这种方式得到的是分体式激光打印机处理盒。例如,国内专利技术专利申请CN00128815.6公开了一种显影装置。该显影装 置利用一种低摩擦刮刀调整显影辊上碳粉层的厚度。这种低摩擦刮刀的长边方 向的一个边沿与显影辊的辊面接触,相对的边沿与偏压部件接触。通过偏压部 件施加的垂直于显影辊中轴的弹性作用力使低摩擦刮刀抵靠于显影辊辊面。偏 压部件是形似弓状的弓形弹簧,其弓腹中部的外侧可拆卸地固定于显影装置框架上,弓体两端抵靠于前述低摩擦刮刀的相对边沿上。偏压部件向低摩檫刮刀 施加的弹性作用力数值约为1400g。由此,偏压部件通过弓体两端同低摩擦刮 刀的接触,把弓形弹簧产生的弹力通过其端部的两个接触点传递至低摩擦刮刀 上,促使低摩擦刮刀实时调整其与显影辊表面之间因显影辊转动而形成的间隙 变化,达到维持显影辊表面碳粉层厚度均匀的目的。然而,由于显影辊的工作 面具有不短于记录介质例如纸张幅宽的长度,调整显影辊整个工作面上碳粉层厚度的任务要求低摩擦刮刀的长度同显影辊的工作面长度适应,因此,这种两 点式的弹力传输作用方式,尤其是在作用力传出点位于低摩擦刮刀两端附近的 状态下,低摩擦刮刀的作用力接受点之间的中间部分将承受不均匀的作用力, 容易导致低摩擦刮刀因应力分布不匀而发生形变,例如其中部在垂直于长边的 方向上形成上翘或下凹,进而引起显影辊表面碳粉层厚度沿显影辊轴向上的分 布变得不均匀,使打印图像变得颜色深浅不一。在上述结构基础上,还有对低摩擦刮刀的进一步改进,例如在低摩擦刮刀 上设置海绵层和在位于海绵外部接触显影辊的表面设置用于控制出粉量的薄 片。然而,这种调整也存在一定的缺憾,表现为在其显影辊旋转过程中,海绵 层及薄片在显影辊表面摩擦力的作用下有偏离显影辊表面的运动趋势。相应的 解决办法是在海绵层及薄片偏离显影辊表面的运动方向上,于低摩擦刮刀支架 上设置防滑构件,以阻碍海绵层及薄片发生偏离显影辊表面的运动。但是,正 如上文介绍的,使用弓形弹簧容易在低摩擦刮刀受力点附近形成较大压力,进 而产生较大摩擦力。该摩擦力容易导致薄片产生应力集中而发生局部屈曲或弯 折,造成低摩擦刮刀和显影辊之间不均匀的接触状态,导致打印品质下降。同 时,显影辊轴向端部还存在碳粉泄漏之虞。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电子照相成像设备例如激光打印机用的显影 装置,该显影装置可调节显影辊上碳粉层的厚度达到均匀的状态,且能够有效 地杜绝从显影辊轴向端部泄漏碳粉的现象。根据上述目的,本技术激光打印机用显影装置,包括由粉仓座包围形 成的粉仓和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊。显影辊 的两个轴端分别支承于用来对粉仓座提供支撑的相应框架上,并且这两个轴端 朝向粉仓的辊面各由弧形封条密封。显影辊辊身位于粉仓座上设置的出粉室中。显影辊中轴一侧同出粉室之间的间隙由出粉刀封闭。出粉刀由刚性支架和 弹性片构成。刚性支架在显影辊中轴横截面上的一端支承于粉仓座框架上,而 其另一端自由悬置。弹性片在显影辊中轴横截面上的一端固定于刚性支架自由 端上,而其另一端以自由悬置方式同显影辊表面保持外切形式的弹性接触。弹 性片自由端沿着显影辊轴向对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条 和显影辊的对应于弧形封条的辊面之间。优选地,前述激光打印机用显影装置,其弹性片自其固定端到其自由端的 延伸方向同显影辊的旋转方向保持相反。择优地,前述激光打印机用显影装置,其弹性片自由端对应于弧形封条的 部位同弹性片自由端对应于弧形封条之外的部位保持一体化连接。本技术的激光打印机用显影装置,沿着显影辊的轴向,把弹性片自由 端对应于弧形封条的部位以锐角形式填塞到弧形封条和显影辊的对应辊面之 间,换句话说,在显影辊的轴向横截面上,弹性片自由端对应于弧形封条的部 位呈现为由弹性片的两侧壁相交构成的锐角,弹性片自由端对应于弧形封条之 外的部位呈现为由弹性片的两侧壁在平行延伸状态下构成的矩形框。在这种构 造状态下,作为出粉刀构成部件的弹性片以整体结构的形式出现,也就是其对 应于弧形封条之外的部份,亦即对应于显影辊辊身的部位,同对应于弧形封条 的部位之间保持整体结构,如此,其对应于显影辊辊身的部位同显影辊形成弹 性接触进而承担对显影辊表面所携带碳粉层进行厚度调节的任务,其对应于弧 形封条的部位被填塞到弧形封条和显影辊的对应辊面之间,结果,沿着显影辊 轴向,原先存在于弹性片和弧形封条之间的缝隙就由整体化结构的弹性片封 闭,使得由此缝隙出现碳粉泄漏的可能性被杜绝。图面说明附图说明图1本技术激光打印机用显影装置局部透视图一。图2本技术激光打印机用显影装置局部透视图二,图中省略了显影辊。图3本技术激光打印机用显影装置局部透视图三,图中省略了显影辊和出粉刀。图4a本技术显影装置构成件出粉刀透视图一。 图4b本技术显影装置构成件出粉刀透视图二。 图4c本技术显影装置构成件出粉刀纵向透视图。图5a本技术显影装置构成件出粉刀与显影辊配合结构状态示意图。 图5b本技术显影装置构成件出粉刀与显影辊配合状态透视图。 图6a本技术显影装置构成件出粉刀在配合状态下的形变透视图一。 图6b本技术显影装置构成件出粉刀在配合状态下的形变透视图二。具体实施方式参见图1 6,示出了本技术激光打印机用显影装置及其相应结构部件 的相关视图。该显影装置A在结构上包括由粉仓座101的至少一个外壁102包围形成的 密闭的粉仓109、送粉辊(送粉辊位于粉仓109内部而未在图中示出)和显影 辊105。粉仓109内部具有可以储存碳粉的空腔。送粉辊整体设置于粉仓109 的内部,其两个轴端分别支承于粉仓座的两个对置的仓壁103、 1本文档来自技高网
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【技术保护点】
激光打印机用显影装置,包括由粉仓座包围形成的粉仓和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊,所述显影辊的两个轴端分别支承于用来对所述粉仓座提供支撑的相应框架上并且它们朝向所述粉仓的辊面各由弧形封条密封,所述显影辊辊身位于所述粉仓座上设置的出粉室中,所述显影辊中轴一侧同所述出粉室之间的间隙由出粉刀封闭,所述出粉刀由刚性支架和弹性片构成,所述刚性支架在所述显影辊中轴横截面上的一端支承于所述粉仓座框架上而其另一端自由悬置,所述弹性片在所述显影辊中轴横截面上的一端固定于所述刚性支架自由端上而其另一端以自由悬置方式同所述显影辊表面保持外切形式的弹性接触,其特征在于所述弹性片自由端沿着所述显影辊轴向对应于所述弧形封条的部位以锐角形式填塞到所述弧形封条和所述显影辊的对应于所述弧形封条的辊面之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白利民
申请(专利权)人:珠海天威技术开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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