一种便于安装拆卸的铆压结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种便于安装拆卸的铆压结构，包括上下两端均设有开口的固定筒，所述固定筒内滑动连接有上下端均设有开口的连接筒，所述连接筒内侧壁设有螺纹，所述固定筒外侧壁固定套接有外圆环，所述连接筒外侧壁固定连接有多根连接杆，所述固定筒外侧壁转动套接有连接环，所述连接环侧壁上贯穿设有多个与连接杆相匹配的L型槽，所述连接杆与L型槽滑动连接。本实用新型专利技术通过设置连接环，可减免人力缓慢旋转连接筒而使得螺纹杆与连接筒的内部螺纹相互脱离，即使得连接筒的安装与拆卸极为便捷；通过设置滑动环，可减免直接铆压整个铆压结构带来的工作不方便性，同时使得整个铆压结构的拆卸步骤极为便捷且耗费人力极少。结构的拆卸步骤极为便捷且耗费人力极少。结构的拆卸步骤极为便捷且耗费人力极少。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的铆压结构


[0001]本技术涉及铆压零件结构
，特别涉及一种便于安装拆卸的铆压结构。

技术介绍

[0002]压铆结构是应用于薄板或钣金上的一种结构，外形一般呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，通过压力使压铆结构的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
[0003]然而，一般的铆压结构在进行铆压时，需要通过铆压装置对整个铆压结构进行压迫，但由于一般铆压结构的形状较为复杂，在进行铆压时，支撑面的选取需要极为考究，否则极易导致铆压工序的失败，再者，一般的铆压结构在铆压完成之后与安装面的固定性极高，同时铆压结构的形状与安装面的贴合性较高，导致铆压结构外表面的拆卸位置难以选取，进而使得其的拆卸步骤极难进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的目的在于提出一种便于安装拆卸的铆压结构，以解决上述
技术介绍
中提出铆压施压工序的压迫面难以选取同时铆压结构安装之后的拆卸难度较大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的实施例提供一种便于安装拆卸的铆压结构，包括上下两端均设有开口的固定筒，所述固定筒内滑动连接有上下端均设有开口的连接筒，所述连接筒内侧壁设有螺纹，所述固定筒外侧壁固定套接有外圆环，所述连接筒外侧壁固定连接有多根连接杆，所述固定筒外侧壁转动套接有连接环，所述连接环侧壁上贯穿设有多个与连接杆相匹配的L型槽，所述连接杆与L型槽滑动连接，所述固定筒外侧壁滑动套接有滑动环，所述滑动环外侧壁固定套接有花齿环。
[0007]优选的，所述固定筒内侧壁固定连接有多个固定块，所述连接筒上设有多个与固定块相匹配的滑动槽，所述滑动槽下端延伸至连接筒下端并贯穿连接筒下侧壁，所述固定块与滑动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述连接环内侧壁固定连接有多个限位块，所述固定筒外侧壁设有与限位块相匹配的环形槽，所述限位块与环形槽滑动连接。
[0009]优选的，所述外圆环下端固定连接有垫环。
[0010]优选的，所述滑动环内侧壁固定连接有多个推动块，所述固定筒外侧壁设有多个与推动块相匹配的限位槽，所述推动块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述限位槽包括竖槽与横槽，所述竖槽下端延伸至固定筒下端并贯穿固定筒下侧壁设置，所述横槽与竖槽相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便于安装拆卸的铆压结构通过设置连接筒与连接环，在固定安装连接筒时，通过连接筒上的滑动槽与固定块相啮合，使得连接筒沿着固定块向下运动，当固定条在滑动槽内滑动至顶端时，连接杆同时进入连接环上L型槽的竖直段的底端，此时转动连接环，使得连接杆进入L型槽的横段内，即完成连接筒的固定，而需要拆卸连接筒时，只需要转动连接环使得连接杆进入L型槽的竖直段内，即可向上沿着滑动槽将连接筒抽出，减免人力缓慢旋转连接筒而使得螺纹杆与连接筒的内部螺纹相互脱离，即使得连接筒的安装与拆卸极为便捷；
[0014]2、该便于安装拆卸的铆压结构通过设置滑动环与限位槽，在安装铆压结构时，只需要将花齿环连同滑动环压入安装位置，单片式的铆压使得铆压时极为便捷且容易进行，在安装结束后，通过固定筒上的限位槽沿着推动块滑入，直到推动块进入竖槽的顶端位置，即可旋转固定筒使得推动块进入横槽内，此时即完成固定筒的安装，减免直接铆压整个铆压结构带来的工作不方便性，同时，需要拆卸时，只需要旋转固定筒使得推动块进入竖槽内部，在向上拉起固定筒使得铆压结构整体脱离，则此时只需要单独取下滑动环与花齿环即可完成整体的拆卸，整个铆压结构的拆卸步骤极为便捷且耗费人力极少。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A-A向剖视图；
[0019]图3为本技术的图1的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1的外部结构示意图。
[0021]图中：1、固定筒；2、连接筒；3、螺纹；4、外圆环；5、连接杆；6、连接环；7、L型槽；8、滑动环；9、花齿环；10、固定块；11、滑动槽；12、限位块；13、环形槽；14、垫环；15、推动块；16、限位槽；17、竖槽；18、横槽。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种便于安装拆卸的铆压结构，包括上下两端均设有开口的固定筒1，固定筒1内滑动连接有上下端均设有开口的连接筒2，具体的，固定筒1内侧壁固定连接有多个固定块10，连接筒2上设有多个与固定块10相匹配的滑动槽11，滑动槽11下端延伸至连接筒2下端并贯穿连接筒2下侧壁，固定块10与滑动槽11滑动连接，且连接筒2内侧壁设有螺纹3。
[0025]本技术中，固定筒1外侧壁固定套接有外圆环4，值得一提的是，外圆环4下端
固定连接有垫环14，垫环14的材质可为橡胶，连接筒2外侧壁固定连接有多根连接杆5，固定筒1外侧壁转动套接有连接环6，具体的，连接环6内侧壁固定连接有多个限位块12，固定筒1外侧壁设有与限位块12相匹配的环形槽13，限位块12与环形槽13滑动连接，连接环6侧壁上贯穿设有多个与连接杆5相匹配的L型槽7，连接杆5与L型槽7滑动连接。
[0026]本技术中，连接筒2与连接环6的设置，在固定安装连接筒2时，通过连接筒2上的滑动槽11与固定块10相啮合，使得连接筒2沿着固定块10向下运动，当固定块10在滑动槽11内滑动至顶端时，连接杆5同时进入连接环6上L型槽7的竖直段的底端，此时转动连接环6，使得连接杆5进入L型槽7的横段内，即完成连接筒2的固定，而需要拆卸连接筒2时，只需要转动连接环6使得连接杆5进入L型槽7的竖直段内，即可向上沿着滑动槽11将连接筒2抽出，减免人力缓慢旋转连接筒2而使得螺纹杆与连接筒2的内部螺纹相互脱离，即使得连接筒2的安装与拆卸极为便捷。
[0027]本技术中，固定筒1外侧壁滑动套接有滑动环8，具体的，滑动环8内侧壁固定连接有多个推动块15，固定筒1外侧壁设有多个与推动块15相匹配的限位槽16，推动块15与限位槽16滑动连接，需要注意的是，限位槽16包括竖槽17与横槽18，竖槽17下端延伸至固定筒1下端并贯穿固定筒1下侧壁设置，横槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的铆压结构，包括上下两端均设有开口的固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)内滑动连接有上下端均设有开口的连接筒(2)，所述连接筒(2)内侧壁设有螺纹(3)，所述固定筒(1)外侧壁固定套接有外圆环(4)，所述连接筒(2)外侧壁固定连接有多根连接杆(5)，所述固定筒(1)外侧壁转动套接有连接环(6)，所述连接环(6)侧壁上贯穿设有多个与连接杆(5)相匹配的L型槽(7)，所述连接杆(5)与L型槽(7)滑动连接，所述固定筒(1)外侧壁滑动套接有滑动环(8)，所述滑动环(8)外侧壁固定套接有花齿环(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的铆压结构，其特征在于：所述固定筒(1)内侧壁固定连接有多个固定块(10)，所述连接筒(2)上设有多个与固定块(10)相匹配的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)下端延伸至连接筒(2)下端并贯穿连接筒(2)下侧壁，所述固定块(10)与滑动槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫华，
申请(专利权)人：天津钜祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：