一种防断裂的大直径高颈法兰盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的大直径高颈法兰盘，涉及到法兰盘领域，包括法兰盘本体，法兰盘本体呈圆管状结构，法兰盘本体的上端一体设置有一号连接盘，法兰盘本体的下端一体设置有二号连接盘，法兰盘本体的外圈处固定焊接有横向加强肋，横向加强肋呈截面为半圆形的圆环结构，横向加强肋围绕在法兰盘本体的外圈，横向加强肋设有若干组，若干组横向加强肋之间通过竖向加强肋之间固定连接，法兰盘本体的内部设置有真空槽。本实用新型专利技术中法兰盘本体的外圈处设置有横向加强肋和竖向加强肋，具有良好的预防断裂的能力，增加抗压能力；本实用新型专利技术中法兰盘本体内部设置有真空槽，避免了法兰盘本体受热胀冷缩的严重影响，具有良好的隔热作用，防断裂。防断裂。防断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的大直径高颈法兰盘


[0001]本技术涉及法兰盘领域，特别涉及一种防断裂的大直径高颈法兰盘。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘。
[0003]但法兰盘在实际使用的过程中尤其是高颈法兰盘，防断裂的能力较差，使用成本较高，且不能根据实际需求加强防断裂的能力。
[0004]因此，专利技术一种防断裂的大直径高颈法兰盘来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防断裂的大直径高颈法兰盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂的大直径高颈法兰盘，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体呈圆管状结构，法兰盘本体的上端一体设置有一号连接盘，法兰盘本体的下端一体设置有二号连接盘，所述法兰盘本体的外圈处固定焊接有横向加强肋，所述横向加强肋呈截面为半圆形的圆环结构，横向加强肋围绕在法兰盘本体的外圈，所述横向加强肋设有若干组，若干组横向加强肋之间通过竖向加强肋之间固定连接，所述法兰盘本体的内部设置有真空槽，所述真空槽中设有抵触板和缓冲弹簧，所述抵触板呈矩形柱体结构，抵触板的两端分别固定焊接在真空槽的两侧内壁上，抵触板设有若干组，若干组抵触板之间设置有若干组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别固定焊接在真空槽的两侧内壁上，所述法兰盘本体的内圈处设置有若干组上下等距离分布的安装板，所述安装板呈圆板状结构，安装板的外圈处呈圆形阵列状固定焊接有六组撑杆，所述撑杆远离安装板的一端活动贴合在法兰盘本体的内壁上，上下相邻的安装板之间通过连接弹簧固定连接，所上方一组安装板周围的撑杆端部和下方一组安装板周围的撑杆端部均固定焊接有固定板，所述固定板通过螺钉固定在法兰盘本体的内圈处。
[0007]优选的，所述一号连接盘的表面设有二号预留安装孔，所述二号预留安装孔呈圆孔状结构设有若干组。
[0008]优选的，所述二号连接盘的表面设有一号预留安装孔，所述一号预留安装孔呈圆孔状结构设有若干组。
[0009]优选的，所述竖向加强肋的截面呈半圆形，竖向加强肋与横向加强肋相垂直。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧呈压缩状态，缓冲弹簧的走向与抵触板相平行。
[0011]优选的，所述连接弹簧呈拉伸状态时，上下两组安装板周围的撑杆端部固定在法兰盘本体的内圈处。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中法兰盘本体的外圈处设置有横向加强肋和竖向加强肋，具有良好的预防断裂的能力，增加抗压能力；
[0014]2、本技术中法兰盘本体内部设置有真空槽，避免了法兰盘本体受热胀冷缩的严重影响，具有良好的隔热作用，防断裂；
[0015]3、本技术中法兰盘本体内圈处设有可拆装的安装板，安装板配合周围的撑杆起到加强法兰盘本体结构的作用，防断裂能力好，且安装板可根据实际需求进行安装使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术内部结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、法兰盘本体；2、一号连接盘；3、二号连接盘；4、一号预留安装孔；5、二号预留安装孔；6、横向加强肋；7、竖向加强肋；8、安装板；9、固定板；10、撑杆；11、连接弹簧；12、真空槽；13、抵触板；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-3所示的一种防断裂的大直径高颈法兰盘，包括法兰盘本体1，法兰盘本体1呈圆管状结构，法兰盘本体1的上端一体设置有一号连接盘2，法兰盘本体1的下端一体设置有二号连接盘3，法兰盘本体1的外圈处固定焊接有横向加强肋6，横向加强肋6呈截面为半圆形的圆环结构，横向加强肋6围绕在法兰盘本体1的外圈，横向加强肋6设有若干组，若干组横向加强肋6之间通过竖向加强肋7之间固定连接，法兰盘本体1的内部设置有真空槽12，真空槽12中设有抵触板13和缓冲弹簧14，抵触板13呈矩形柱体结构，抵触板13的两端分别固定焊接在真空槽12的两侧内壁上，抵触板13设有若干组，若干组抵触板13之间设置有若干组缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的左右两端分别固定焊接在真空槽12的两侧内壁上，法兰盘本体1的内圈处设置有若干组上下等距离分布的安装板8，安装板8呈圆板状结构，安装板8的外圈处呈圆形阵列状固定焊接有六组撑杆10，撑杆10远离安装板8的一端活动贴合在法兰盘本体1的内壁上，上下相邻的安装板8之间通过连接弹簧11固定连接，所上方一组安装板8周围的撑杆10端部和下方一组安装板8周围的撑杆10端部均固定焊接有固定板9，固定板9通过螺钉固定在法兰盘本体1的内圈处。
[0022]一号连接盘2的表面设有二号预留安装孔5，二号预留安装孔5呈圆孔状结构设有若干组，方便连接外部装置。
[0023]二号连接盘3的表面设有一号预留安装孔4，一号预留安装孔4呈圆孔状结构设有若干组，方便连接外部装置。
[0024]竖向加强肋7的截面呈半圆形，竖向加强肋7与横向加强肋6相垂直，两者配合使用，避免不同走向的应力影响。
[0025]缓冲弹簧14呈压缩状态，缓冲弹簧14的走向与抵触板13相平行，方便进行横向的震动和分散应力。
[0026]连接弹簧11呈拉伸状态时，上下两组安装板8周围的撑杆10端部固定在法兰盘本体1的内圈处，连接弹簧11震动时，方便进行减震和缓冲。
[0027]工作原理：法兰盘本体1的外圈处的横向加强肋6起到增加法兰盘本体1支撑竖向应力的作用，法兰盘本体1的外圈处的竖向加强肋7起到增加法兰盘本体1支撑横向应力的作用，横向加强肋6和竖向加强肋7配合使用，具有良好的预防断裂的能力；法兰盘本体1内部的真空槽12具有良好的隔热能力，避免法兰盘本体1受热胀冷缩，真空槽12内部的抵触板13起到基本的支撑作用，而缓冲弹簧14可在受应力时震动，实现缓冲和降低应力的作用，提高法兰盘本体1的抗断裂能力，而法兰盘本体1内圈处可通过固定螺钉安装有配套的安装板8和撑杆10，对法兰盘本体1内圈进行支撑，预防断裂。
[0028]本技术中法兰盘本体1的外圈处设置有横向加强肋6和竖向加强肋7，具有良好的预防断裂的能力，增加抗压能力；本技术中法兰盘本体1内部设置有真空槽12，避免了法兰盘本体1受热胀冷缩的严重影响，具有良好的隔热作用，防断裂；本技术中法兰盘本体1内圈处设有可拆装的安装板8，安装板8配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的大直径高颈法兰盘，包括法兰盘本体(1)，其特征在于：所述法兰盘本体(1)呈圆管状结构，法兰盘本体(1)的上端一体设置有一号连接盘(2)，法兰盘本体(1)的下端一体设置有二号连接盘(3)，所述法兰盘本体(1)的外圈处固定焊接有横向加强肋(6)，所述横向加强肋(6)呈截面为半圆形的圆环结构，横向加强肋(6)围绕在法兰盘本体(1)的外圈，所述横向加强肋(6)设有若干组，若干组横向加强肋(6)之间通过竖向加强肋(7)之间固定连接，所述法兰盘本体(1)的内部设置有真空槽(12)，所述真空槽(12)中设有抵触板(13)和缓冲弹簧(14)，所述抵触板(13)呈矩形柱体结构，抵触板(13)的两端分别固定焊接在真空槽(12)的两侧内壁上，抵触板(13)设有若干组，若干组抵触板(13)之间设置有若干组缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的左右两端分别固定焊接在真空槽(12)的两侧内壁上，所述法兰盘本体(1)的内圈处设置有若干组上下等距离分布的安装板(8)，所述安装板(8)呈圆板状结构，安装板(8)的外圈处呈圆形阵列状固定焊接有六组撑杆(10)，所述撑杆(10)远离安装板(8)的一端活动贴合在法兰盘本体(1)的内壁上，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：青岛华宇润盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：