一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，包括自上而下依次设置的顶仓、主仓、料仓、以及底仓，其特征在于，还包括两相正对地设置的机架和一活动设置的小车；其中，顶仓固定地设于两机架的上端，主仓可转动地与一机架连接，料仓固定地设于小车上，底仓设于两机架之间。本实用新型专利技术通过机架、小车的设置使顶仓、主仓、料仓以及底仓能够分离。料仓以及底仓能够分离。料仓以及底仓能够分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备


[0001]本技术涉及颗粒剂的
，尤其涉及一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备。

技术介绍

[0002]沸腾干燥制粒机广泛用于制药、食品、化工的制粒。现有的沸腾干燥制粒机都是由底仓、料仓、主仓和顶仓所组成，物料粉末粒子，在主仓(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，包括自上而下依次设置的顶仓、主仓、料仓、以及底仓，其中，还包括两相正对地设置的机架和一活动设置的小车；其中，所述顶仓固定地设于两所述机架的上端，所述主仓可转动地与一所述机架连接，所述料仓固定地设于所述小车上，所述底仓设于两所述机架之间；
[0006]所述料仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：
[0007]固定管，所述固定管固定地设于所述料仓的外壁，所述固定管与所述料仓的内部连通，所述固定管相对于所述料仓的另一端具有开口，所述固定管的侧面沿其轴向开设有定位槽；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构包括：搅拌支杆、若干设于所述搅拌支杆上的梳齿、以及可转动地与所述搅拌支杆的一端连接的手柄；其中，所述搅拌支杆的至少一部分可操作地设于所述固定管的内部，所述梳齿可操作地设于所述料仓3的内部。
[0009]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，每一所述机架均包括：
[0010]上固定部和下固定部，所述顶仓与所述上固定部固定连接，所述下固定部设于地面；
[0011]机架立柱，两所述机架立柱的上端分别与所述上固定部的两侧固定连接，两所述机架立柱的下端分别与所述下固定部固定连接；
[0012]机架横档，两所述机架立柱之间设有若干所述机架横档，每一所述机架横档的两端分别与两所述机架立柱固定连接。
[0013]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，两所述机架的若干所述机架横档分别相正对地设置。
[0014]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，还包括工作平台，所述工作平
台可操作地架设于两所述机架之间，所述工作平台包括：平台框架以及设于所述平台框架四角的平台支脚，两所述平台支脚之间的间距与两所述机架中相正对的两机架横档之间的间距相匹配。
[0015]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述主仓可转动地与一所述机架的一所述机架立柱连接。
[0016]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述小车包括：
[0017]上框架部和下框架部，所述上框架部和所述下框架部俯视均呈“匚”字型，所述料仓与所述上框架部固定连接，所述下框架部设有万向轮；
[0018]小车立柱，若干所述小车立柱的上端分别与所述上框架部固定连接，若干所述小车立柱的下端分别与所述下框架部固定连接，所述上框架部、所述下框架部以及所述小车立柱合围形成能够容纳所述底仓的容置空间；
[0019]小车围挡，所述小车围挡呈与所述底仓的外表面相匹配的弧形，所述小车围挡的两端分别与所述下框架部的两侧固定连接。
[0020]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述小车还包括至少一定位支撑部，所述定位支撑部包括：
[0021]斜撑，所述斜撑设于所述下框架部的一角部，所述斜撑的两端均与所述下框架部固定连接，所述斜撑位于所述下框架部和所述小车围挡之间；
[0022]定位杆，所述定位杆的一端与所述斜撑的中部固定连接，所述定位杆的中部与所述小车围挡固定连接，所述定位杆的另一端突出所述小车围挡并可操作地抵于所述底仓的外表面。
[0023]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述手柄包括杆状结构和设于所述杆状结构的一端的环状结构，所述环状结构可转动地与所述搅拌支杆一端连接；
[0024]所述搅拌支杆的一端开设有手柄槽，所述环状结构设于所述手柄槽内，一紧固件自所述搅拌支杆的外壁的一侧贯穿所述环状结构并与所述搅拌支杆的外壁的另一侧固定连接，所述手柄围绕所述紧固件转动。
[0025]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述固定管为一体式结构，所述固定管包括：
[0026]上侧壁和下侧壁，所述上侧壁和所述下侧壁均为截面呈半圆形的板状结构，所述上侧壁和所述下侧壁合围形成中空且与所述料仓的内部连通的管状结构，所述上侧壁的轴向长度小于所述下侧壁的轴向长度，所述定位槽位于所述上侧壁和所述下侧壁的连接处；
[0027]挡板，所述挡板竖直设置，所述挡板与所述下侧壁相对于所述料仓的另一端的端部连接，所述挡板的上表面、所述下侧壁的上表面以及所述上侧壁相对于所述料仓的另一端的端部形成所述开口。
[0028]上述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其中，所述定位槽包括：沿所述固定管的轴向延伸的连通部、以及若干位于连通部的同一侧的定位部。
[0029]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0030](1)本技术通过机架、小车的设置使顶仓、主仓、料仓以及底仓能够分离。
[0031](2)本技术通过设置工作平台方便检修。
[0032](3)本技术通过设置搅拌装置防止物料粘结。
附图说明
[0033]图1是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的示意图。
[0034]图2是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的示意图。
[0035]图3是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的部分结构放大图。
[0036]图4是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的搅拌装置的示意图。
[0037]图5是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的固定管示意图。
[0038]图6是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的固定管的开口及定位槽示意图。
[0039]图7是本技术的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备的搅拌机构示意图。
[0040]附图中：1、顶仓；2、主仓；3、料仓；4、底仓；5、机架；51、上固定部；52、下固定部；53、机架立柱；54、机架横档；6、小车；61、上部框架；62、下部框架；63、小车立柱；64、小车围挡；65、斜撑；66、定位杆；7、搅拌装置；71、固定管；711、开口；712、定位槽；713、上侧壁；714、下侧壁；715、挡板；72、搅拌机构、721、搅拌支杆；722、梳齿；723、手柄；724、紧固件；8、工作平台；81、平台框架；82、平台支脚。
具体实施方式
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，包括自上而下依次设置的顶仓、主仓、料仓、以及底仓，其特征在于，还包括两相正对地设置的机架和一活动设置的小车；其中，所述顶仓固定地设于两所述机架的上端，所述主仓可转动地与一所述机架连接，所述料仓固定地设于所述小车上，所述底仓设于两所述机架之间；所述料仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：固定管，所述固定管固定地设于所述料仓的外壁，所述固定管与所述料仓的内部连通，所述固定管相对于所述料仓的另一端具有开口，所述固定管的侧面沿其轴向开设有定位槽；搅拌机构，所述搅拌机构包括：搅拌支杆、若干设于所述搅拌支杆上的梳齿、以及可转动地与所述搅拌支杆的一端连接的手柄；其中，所述搅拌支杆的至少一部分可操作地设于所述固定管的内部，所述梳齿可操作地设于所述料仓的内部。2.根据权利要求1所述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其特征在于，每一所述机架均包括：上固定部和下固定部，所述顶仓与所述上固定部固定连接，所述下固定部设于地面；机架立柱，两所述机架立柱的上端分别与所述上固定部的两侧固定连接，两所述机架立柱的下端分别与所述下固定部固定连接；机架横档，两所述机架立柱之间设有若干所述机架横档，每一所述机架横档的两端分别与两所述机架立柱固定连接。3.根据权利要求2所述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其特征在于，两所述机架的若干所述机架横档分别相正对地设置。4.根据权利要求3所述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其特征在于，还包括工作平台，所述工作平台可操作地架设于两所述机架之间，所述工作平台包括：平台框架以及设于所述平台框架四角的平台支脚，两所述平台支脚之间的间距与两所述机架中相正对的两机架横档之间的间距相匹配。5.根据权利要求2所述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其特征在于，所述主仓可转动地与一所述机架的一所述机架立柱连接。6.根据权利要求1所述的用于颗粒剂生产的物料沸腾干燥设备，其特征在于，所述小车包括：上框架部和下框架部，所述上框架部和所述下框架部俯视均呈“匚”字型，所述料仓与所述上框架部固定连接，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小利，穆竟伟，王国明，杨洛，袁元，
申请(专利权)人：上海凯宝健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：