一种兽药生产用超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体为一种兽药生产用超微粉碎机，包括主体和电机，所述主体的底部设置有万向轮，所述万向轮的上方设置有储料仓，所述储料仓的左侧外表面固定连接有拉杆，所述储料仓的上方设置有出料口，所述出料口的上表面安装有旋转轴。本实用新型专利技术中，通过设置的一号旋转杆能够使咬合齿与刀片同时进行粉碎工作，当电机在进行工作后，通过一号旋转杆的旋转控制使得二号旋转杆进行旋转，使得通过二号齿轮上的二号皮带使咬合齿同时能够进行旋转，从而使药材进行进行入时，能够首先的通过咬合齿进行粉碎，提高了超微粉碎机后续的操作，大大提高了装置的实用性，以及提高了粉碎机的粉碎效率。提高了粉碎机的粉碎效率。提高了粉碎机的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用超微粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种兽药生产用超微粉碎机。

技术介绍

[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
[0003]目前在对兽药进行加工生产时，需要对兽药生产的原料进行加工粉碎，因此在对兽药进行生产时需要用到超微粉碎机，当前兽药粉碎机的实用性较差，并不能充分的将兽药原材料进行打磨粉碎，且在进行打磨粉碎时，容易使粉碎缸的内壁粘附药材，严重的影响了粉碎机的粉碎效率，因此亟需设计一种兽药生产用超微粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种兽药生产用超微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的兽药超微粉碎机在进行粉碎时不能进行粉碎充分，且其内壁容易粘附药材的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药生产用超微粉碎机，包括主体和电机，所述主体的底部设置有万向轮，所述万向轮的上方设置有储料仓，所述储料仓的左侧外表面固定连接有拉杆，所述储料仓的上方设置有出料口，所述出料口的上表面安装有旋转轴，所述主体的一侧外表面设置有控制器，所述控制器的上方固定连接有电机，所述电机的上方设置有旋转机构，所述旋转机构包括一号旋转杆，所述一号旋转杆外表面套设有一号皮带，所述一号皮带的左端外表面套设有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外表面安装有刀片，所述一号旋转杆的顶端外表面设置有一号齿轮，所述一号齿轮的外表面啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的外表面套设有二号皮带，所述二号皮带的外表面套设有咬合齿，所述二号皮带的左侧外表面设置有转动轴，所述咬合齿设置有两组，且咬合齿啮合连接，所述二号皮带分别套设在转动轴和二号齿轮的外表面。
[0006]优选的，所述二号齿轮与一号齿轮转动连接，所述二号旋转杆通过一号皮带与一号旋转杆转动连接，所述刀片通过螺丝固定连接在二号旋转杆的外表面。
[0007]优选的，所述刀片的外表面设置有两组刀齿，且两组刀齿上下设置，所述二号旋转杆与旋转轴转动连接，所述旋转轴的内部设置有滚珠。
[0008]优选的，所述储料仓与主体滑动连接，所述拉杆通过螺丝固定连接在储料仓的左侧外表面。
[0009]优选的，所述电机的左侧设置有清扫机构，所述主体的顶部设置有进料仓，所述出料口的外表面为具有通网的铁丝网。
[0010]优选的，所述清扫机构包括控制杆、安装板、固定座和扫头，所述控制杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的外表面粘合有
扫头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该兽药生产用超微粉碎机能够对兽药药材粉碎更加充分，且能够有效的解决粉碎缸粘附药材的问题。
[0012]1、通过设置的一号旋转杆能够使咬合齿与刀片同时进行粉碎工作，当电机在进行工作后，通过一号旋转杆的旋转控制使得二号旋转杆进行旋转，通过一号齿轮和二号齿轮的啮合连接，使得通过二号齿轮上的二号皮带使咬合齿同时能够进行旋转，从而使药材进行进行入时，能够首先的通过咬合齿进行粉碎，提高了超微粉碎机后续的操作，大大提高了装置的实用性，以及提高了粉碎机的粉碎效率。
[0013]2、通过设置的扫头能够对粉碎缸的内壁进行清扫，当二号旋转杆在进行转动后，使控制杆能够进行同时旋转，通过扫头能够对粉碎缸的内壁进行清扫，因此使得刀片在进行打磨粉碎的同时，能够对其进行清理，防止了药品在粉碎缸的内壁进行粘粘，影响了刀片粉碎的效率，提高了粉碎机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中清扫机构的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、万向轮；3、储料仓；4、拉杆；5、旋转轴；6、控制器；7、电机；8、旋转机构；801、一号旋转杆；802、一号皮带；803、二号旋转杆；804、刀片；805、一号齿轮；806、二号齿轮；807、二号皮带；808、咬合齿；809、转动轴；9、清扫机构；901、控制杆；902、安装板；903、固定座；904、扫头；10、进料仓；11、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种兽药生产用超微粉碎机，包括主体1和电机7，主体1的底部设置有万向轮2，万向轮2的上方设置有储料仓3，储料仓3的左侧外表面固定连接有拉杆4，储料仓3的上方设置有出料口11，出料口11的上表面安装有旋转轴5，主体1的一侧外表面设置有控制器6，控制器6的上方固定连接有电机7，电机7的上方设置有旋转机构8，旋转机构8包括一号旋转杆801，一号旋转杆801外表面套设有一号皮带802，一号皮带802的左端外表面套设有二号旋转杆803，二号旋转杆803的外表面安装有刀片804。一号旋转杆801的顶端外表面设置有一号齿轮805，一号齿轮805的外表面啮合有二号齿轮806，二号齿轮806的外表面套设有二号皮带807，二号皮带807的外表面套设有咬合齿808，二号皮带807的左侧外表面设置有转动轴809，咬合齿808设置有两组，且咬合齿808啮合连接，二号皮带807分别套设在转动轴809和二号齿轮806的外表面，当电机7在进行通电工作后，通过一号旋转杆801的转动作用，使得一号旋转杆801顶端的一号齿轮805进行转
动，通过二号齿轮806与一号齿轮805的啮合作用，使得二号齿轮806得以通过一号齿轮805进行旋转，当二号齿轮806在进行旋转后，通过二号皮带807传动作用，使得咬合齿808之间能够啮合旋转，进而使进料仓10进入的药材能够进行打磨。
[0021]在其中一个实施例中，二号齿轮806与一号齿轮805转动连接，二号旋转杆803通过一号皮带802与一号旋转杆801转动连接，刀片804通过螺丝固定连接在二号旋转杆803的外表面，刀片804的外表面设置有两组刀齿，且两组刀齿上下设置，二号旋转杆803与旋转轴5转动连接，旋转轴5的内部设置有滚珠，当二号旋转杆803通过一号皮带802的转动作用进行旋转后，通过旋转轴5的设置能够方便二号旋转杆803的旋转固定，方便了二号旋转杆803在出料口11上方的转动。
[0022]在其中一个实施例中，储料仓3与主体1滑动连接，拉杆4通过螺丝固定连接在储料仓3的左侧外表面，电机7的左侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用超微粉碎机，包括主体(1)和电机(7)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)的上方设置有储料仓(3)，所述储料仓(3)的左侧外表面固定连接有拉杆(4)，所述储料仓(3)的上方设置有出料口(11)，所述出料口(11)的上表面安装有旋转轴(5)，所述主体(1)的一侧外表面设置有控制器(6)，所述控制器(6)的上方固定连接有电机(7)，所述电机(7)的上方设置有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)包括一号旋转杆(801)，所述一号旋转杆(801)外表面套设有一号皮带(802)，所述一号皮带(802)的左端外表面套设有二号旋转杆(803)，所述二号旋转杆(803)的外表面安装有刀片(804)，所述一号旋转杆(801)的顶端外表面设置有一号齿轮(805)，所述一号齿轮(805)的外表面啮合有二号齿轮(806)，所述二号齿轮(806)的外表面套设有二号皮带(807)，所述二号皮带(807)的外表面套设有咬合齿(808)，所述二号皮带(807)的左侧外表面设置有转动轴(809)，所述咬合齿(808)设置有两组，且咬合齿(808)啮合连接，所述二号皮带(807)分别套设在转动轴(809)和二号齿轮(806)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用超...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁君辉，李锐，谢雪松，刘金伟，黄笑丛，
申请(专利权)人：江西创导动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：