一种锂电池加工用的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用的定位工装，包括底座、支架、台面和固定座，所述底座的顶端固定连接有支架，且支架的顶端固定有台面，所述台面的顶端固定连接有固定座，且固定座的一侧固定连接有拆卸结构，所述半弧固定圈的一侧固定连接有把手，所述半弧固定圈的内壁上均固定连接有支撑结构，所述固定座的底端均固定连接有滑动结构，包括。本实用新型专利技术不仅当此装置进行拆卸时，可将拉手进行拉动，同时带动中杆在侧板的内部运动，而中杆表面的第一复位弹簧发生形变带动卡接头脱离连接片的卡和状态，固定时将连接片插入固定座的内部，松开拉手后第一复位弹簧进行复位进行卡合固定，由此实现了此装置的便捷拆卸固定功能。由此实现了此装置的便捷拆卸固定功能。由此实现了此装置的便捷拆卸固定功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用的定位工装


[0001]本技术涉及工业加工
，具体为一种锂电池加工用的定位工装。

技术介绍

[0002]随着社会步入了电气时代，电能的储存问题就引人思考，随之电池的产生就解决了这一难题，从而对电池进行定位加工就成为了电池制造的组成部分，但是现有锂电池加工用的定位工装还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的锂电池加工用的定位工装，在使用时有着固定结束后开合不便的问题，导致此装置的实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出装置开合不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用的定位工装，包括底座、支架、台面和固定座，所述底座的顶端固定连接有支架，且支架的顶端固定有台面，所述台面的顶端固定连接有固定座，且固定座的一侧固定连接有拆卸结构，所述拆卸结构包括侧板、拉手、中杆、第一复位弹簧、卡接头和连接片，所述侧板在固定座的一侧通过螺栓固定连接，所述拉手的中间位置处固定连接有中杆，且中杆的表面固定连接有第一复位弹簧，所述中杆的一侧固定连接有拉手，所述中杆的另一侧固定连接有卡接头，且卡接头的表面设置有连接片，所述固定座顶端的另一侧固定连接有翻转片，且翻转片的一侧固定连接有半弧固定圈，所述半弧固定圈的一侧固定连接有把手，所述半弧固定圈的内壁上均固定连接有支撑结构，所述固定座的底端均固定连接有滑动结构。
[0006]优选的，所述卡接头与连接片呈卡合结构，所述中杆的一侧延长至侧板的外部并与拉手相连接。
[0007]优选的，所述支撑结构包括固定块、第二复位弹簧、支撑片和垫片，所述固定块均在半弧固定圈的内部固定连接，所述固定块的底端均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底端固定连接有支撑片，且支撑片的底端固定连接有垫片。
[0008]优选的，所述固定块在半弧固定圈的内壁呈环形分布，所述第二复位弹簧与支撑片呈弹性连接。
[0009]优选的，所述滑动结构包括卡槽、卡块、轮圈、限位孔、限位槽和限位栓，所述卡块均在固定座的底端固定连接，所述卡块的表面设置有卡槽，所述卡块的两侧均固定连接有轮圈，所述限位槽在台面的表面固定连接，所述限位槽内部固定连接有限位孔，且限位孔的一侧固定连接有限位栓。
[0010]优选的，所述限位孔在限位槽的表面均呈等间距分布，所述卡槽与卡块呈滑动机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池加工用的定位工装；
[0012]（1）当此装置进行拆卸时，可将拉手进行拉动，同时带动中杆在侧板的内部运动，而中杆表面的第一复位弹簧发生形变带动卡接头脱离连接片的卡和状态，固定时将连接片插入固定座的内部，松开拉手后第一复位弹簧进行复位进行卡合固定，由此实现了此装置的便捷拆卸固定功能，提高了此装置的功能性；
[0013]（2）当此装置电池进行固定时，利用第二复位弹簧进行形变，从而调整半弧固定圈内部空隙，随后第二复位弹簧进行复位，将弹性的力传递至支撑片位置处，而支撑片传递至垫片位置处，由此实现了此装置的支撑功能，提高了此装置的实用性；
[0014]（3）当此装置与不同长度的电池进行固定时，将台面进行拉动，使带动卡块在卡槽的内部活动，当台面调整至合适位置时，将限位栓插入限位槽表面的限位孔的内部，同时与轮圈相卡接进行限位，由此实现了此装置的滑动功能，提高了此装置的适应性。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑动结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑结构俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、台面；4、固定座；5、拆卸结构；501、侧板；502、拉手；503、中杆；504、第一复位弹簧；505、卡接头；506、连接片；6、把手；7、半弧固定圈；8、支撑结构；801、固定块；802、第二复位弹簧；803、支撑片；804、垫片；9、翻转片；10、滑动结构；1001、卡槽；1002、卡块；1003、轮圈；1004、限位孔；1005、限位槽；1006、限位栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种锂电池加工用的定位工装，包括底座1、支架2、台面3和固定座4，底座1的顶端固定连接有支架2，且支架2的顶端固定有台面3，台面3的顶端固定连接有固定座4，且固定座4的一侧固定连接有拆卸结构5，拆卸结构5包括侧板501、拉手502、中杆503、第一复位弹簧504、卡接头505和连接片506，侧板501在固定座4的一侧通过螺栓固定连接，拉手502的中间位置处固定连接有中杆503，且中杆503的表面固定连接有第一复位弹簧504，中杆503的一侧固定连接有拉手502，中杆503的另一侧固定连接有卡接头505，且卡接头505的表面设置有连接片506；
[0022]具体地如图1和图2所示，将此装置移动到合适位置处，将拆卸结构5进行拉动，再利用对把手6提拉，使半弧固定圈7在翻转片9的作用下进行翻转，随后将电池放置于半弧固定圈7与固定座4的内部进行固定，当此装置进行拆卸时，可将拉手502进行拉动，同时带动中杆503在侧板501的内部运动，卡接头505与连接片506呈卡合结构，中杆503的一侧延长至侧板501的外部并与拉手502相连接，而中杆503表面的第一复位弹簧504发生形变带动卡接头505脱离连接片506的卡和状态，固定时将连接片506插入固定座4的内部，松开拉手502后
第一复位弹簧504进行复位进行卡合固定；
[0023]固定座4顶端的另一侧固定连接有翻转片9，且翻转片9的一侧固定连接有半弧固定圈7，半弧固定圈7的一侧固定连接有把手6，半弧固定圈7的内壁上均固定连接有支撑结构8，支撑结构8包括固定块801、第二复位弹簧802、支撑片803和垫片804，固定块801均在半弧固定圈7的内部固定连接，固定块801的底端均固定连接有第二复位弹簧802，第二复位弹簧802底端固定连接有支撑片803，且支撑片803的底端固定连接有垫片804；
[0024]具体地如图1和图4所示，当此装置电池进行固定时，利用第二复位弹簧802进行形变，从而调整半弧固定圈7内部空隙，随后第二复位弹簧802进行复位，固定块801在半弧固定圈7的内壁呈环形分布，第二复位弹簧802与支撑片803呈弹性连接，将弹性的力传递至支撑片803位置处，而支撑片803传递至垫片804位置处，进而对电池起到支撑的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用的定位工装，包括底座（1）、支架（2）、台面（3）和固定座（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支架（2），且支架（2）的顶端固定有台面（3），所述台面（3）的顶端固定连接有固定座（4），且固定座（4）的一侧固定连接有拆卸结构（5），所述拆卸结构（5）包括侧板（501）、拉手（502）、中杆（503）、第一复位弹簧（504）、卡接头（505）和连接片（506），所述侧板（501）在固定座（4）的一侧通过螺栓固定连接，所述拉手（502）的中间位置处固定连接有中杆（503），且中杆（503）的表面固定连接有第一复位弹簧（504），所述中杆（503）的一侧固定连接有拉手（502），所述中杆（503）的另一侧固定连接有卡接头（505），且卡接头（505）的表面设置有连接片（506），所述固定座（4）顶端的另一侧固定连接有翻转片（9），且翻转片（9）的一侧固定连接有半弧固定圈（7），所述半弧固定圈（7）的一侧固定连接有把手（6），所述半弧固定圈（7）的内壁上均固定连接有支撑结构（8），所述固定座（4）的底端均固定连接有滑动结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用的定位工装，其特征在于：所述卡接头（505）与连接片（506）呈卡合结构，所述中杆（503）的一侧延长至侧板（501）的外部并与拉手（502）相连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用的定位工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振涛，张鸥，常武杰，牛壮壮，葛开放，孙新如，
申请(专利权)人：河南平煤国能锂电有限公司，
类型：新型
国别省市：