一种锂电池组装用封装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池组装用封装设备，包括封装设备主体、凹槽、伺服电机、动力杆和固定板，所述封装设备主体的内部开设有凹槽，且封装设备主体的顶部安装有增压气缸，并且增压气缸的底部与上压模的顶部相连接，所述封装设备主体的外部设置有伺服电机，且伺服电机的顶部通过主轴与棘轮相连接。该锂电池组装用封装设备，在升降板的底部设置有活动底板，且活动底板的顶部等间分布有阻力弹簧和限位条板，同时伺服电机的旋转，可以使得活动底板在第一往复丝杆上左右的移动，从而方便调节阻力弹簧和限位条板位于升降板底部正下方的的个数，有利于增大和减小升降板的支撑力，从而方便对不同尺寸和重量的锂电池进行封装，提高封装设备的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组装用封装设备


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池组装用封装设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或者锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，具有充电、储电和放电的功能，被广泛的运用于电子产品和汽车制造业中，随着科技的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池生产的过程中，需要使用的设备多种多样，其中就包括锂电池组装用封装设备，但是目前市场上常见的电池组装用封装设备还存在以下问题：1、在进行封装的过程中，可能会因传感压力过大造成，使得锂电池挤压变形，造成损坏的现象，如中国实用CN201720141770.7中在升降板底部设置有弹簧，能够解决相同大小尺寸和重量的的锂电池的封装，但是对不同尺寸的锂电池进行挤压封装时，需要的支撑弹簧的弹性是不一样的，从而会影响到封装设备的实用性；2、如中国实用CN201921231713.3中，在对锂电池封装完成后，需要对锂电池进行手动替换，从而使得在替换的过程中会浪费比较多的时间，同时增加工作人员的劳动强度，降低工作效率。
[0003]所以我们提出了一种锂电池组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组装用封装设备，包括封装设备主体（1）、凹槽（2）、伺服电机（8）、动力杆（14）和固定板（24），其特征在于：所述封装设备主体（1）的内部开设有凹槽（2），且封装设备主体（1）的顶部安装有增压气缸（3），并且增压气缸（3）的底部与上压模（4）的顶部相连接，所述封装设备主体（1）的外部设置有伺服电机（8），且伺服电机（8）的顶部通过主轴（13）与棘轮（9）相连接，并且棘轮（9）外表面通过皮带（10）与动力杆（14）相连接，所述动力杆（14）的顶部与从动齿轮（15）相连接，且从动齿轮（15）中间部位固定安装在第一往复丝杆（16）的表面，并且第一往复丝杆（16）的左右两侧设置有活动底板（17），所述凹槽（2）的中间部位安装有下压模（5），且下压模（5）的底部贯穿封装设备主体（1）与升降板（6）相连接，并且升降板（6）的底部通过支撑弹簧（7）与封装设备主体（1）的底部相连接，所述伺服电机（8）的顶部通过主轴（13）和皮轮组（20）与第二往复丝杆（21）相连接，且第二往复丝杆（21）的表面与螺母（22）相连接，并且螺母（22）的右侧通过连接杆（23）与固定板（24）相连接，所述固定板（24）的内部设置有推板（26），且推板（26）的顶部通过拉力绳（28）与定位板（25）相连接，并且定位板（25）的底部通过复位弹簧（27）与固定板（24）相连接，所述封装设备主体（1）的内部设置有放置板（29）和收纳板（30），且收纳板（30）和放置板（29）分别设置在下压模（5）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述上压模（4）位于下压模（5）的正上方，且下压模（5）与升降板（6）为一体化结构，并且升降板（6）的底部通过支撑弹簧（7）与封装设备主体（1）构成伸缩结构，同时升降板（6）的底部与限位条板（19）顶部相互接触。3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述伺服电机（8）顶部通过主轴（13）与棘轮（9）构成旋转结构，且棘轮（9）通过皮带（10）与动力杆（14）构成联动结构，并且棘轮（9）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一M一零零五八，
申请(专利权)人：何林，
类型：发明
国别省市：