一种保险杠托架强筋焊接用防护装置制造方法及图纸

技术编号:27601872 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-10 10:24
本实用新型专利技术涉及焊接防护技术领域,公开了一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,包括底板和防护面罩;所述底板的底端四角均固定安装有支脚,所述底板的顶侧设置有支块,所述支块顶端的左右两侧均固定安装有支杆,两个所述支杆的外部均套设有弹簧a,两个所述支杆分别垂直活动贯穿防护面罩底端的左右两侧至防护面罩顶端的左右两侧。本实用新型专利技术过设置的螺母,便于使用时,可将本装置置于焊接物的前侧,然后通过旋转两个螺母,使得螺母与外螺纹旋接的同时,推动防护面罩下移,而防护面罩受到底部弹簧a的作用保持稳定,本申请解决了现有技术中需要手持防护面罩较为不便的问题,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种保险杠托架强筋焊接用防护装置


[0001]本技术涉及焊接防护
,具体为一种保险杠托架强筋焊接用防护装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,而现有技术中的保险杠托架基本由强筋焊接制成。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在托架的焊接过程中,需要使用者手持防护面罩进行焊接,较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,包括底板和防护面罩;
[0006]所述底板的底端四角均固定安装有支脚,所述底板的顶侧设置有支块,所述支块顶端的左右两侧均固定安装有支杆,两个所述支杆的外部均套设有弹簧a,两个所述支杆分别垂直活动贯穿防护面罩底端的左右两侧至防护面罩顶端的左右两侧,两个所述支杆外表面的上侧均设置有外螺纹,两个所述支杆均通过外螺纹螺旋连接有螺母;
[0007]所述支块通过底端的铰链与底板的顶部铰接,所述底板的底侧中端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺旋连接有螺栓,所述螺栓的顶端固定连接有拉带,所述拉带的顶端与支块的后端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述支块的前端固定连接有弹簧b且弹簧b的底端与底板的顶侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺母的前后两侧均固定安装有扭杆。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺栓为蝴蝶螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,通过设置的螺母,便于使用时,可将本装置置于焊接物的前侧,然后通过旋转两个螺母,使得螺母与外螺纹旋接的同时,推动防护面罩下移,而防护面罩受到底部弹簧a的作用保持稳定,本申请解决了现有技术中需要手持防护面罩较为不便的问题,较为实用。
[0013]2.本技术一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,通过设置的螺栓,便于通过
螺栓与螺纹孔之间的螺纹结构,便于使用时,可通过旋转螺栓,带动拉带带动支块以铰链为基点转动,从而完成防护面罩角度的调节,较为方便。
[0014]3.本技术一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,由于所述支块的前端固定连接有弹簧b且弹簧b的底端与底板的顶侧固定连接,便于对支块的前端施加弹力,从而使得防护面罩保持一定程度的稳定。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种保险杠托架强筋焊接用防护装置的主视图;
[0017]图2为本技术一种保险杠托架强筋焊接用防护装置的侧视图。
[0018]图中:底板1,支块2,弹簧a3,防护面罩4,螺母5,外螺纹6,扭杆7,支杆8,弹簧b9,铰链10,支脚11,螺纹孔12,螺栓13,拉带14。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,包括底板1和防护面罩4;
[0023]所述底板1的底端四角均固定安装有支脚11,所述底板1的顶侧设置有支块2,所述支块2顶端的左右两侧均固定安装有支杆8,两个所述支杆8的外部均套设有弹簧a3,两个所述支杆8分别垂直活动贯穿防护面罩4底端的左右两侧至防护面罩4顶端的左右两侧,两个所述支杆8外表面的上侧均设置有外螺纹6,两个所述支杆8均通过外螺纹6螺旋连接有螺母5;
[0024]所述支块2通过底端的铰链10与底板1的顶部铰接,所述底板1的底侧中端开设有螺纹孔12,所述螺纹孔12的内部螺旋连接有螺栓13,所述螺栓13的顶端固定连接有拉带14,所述拉带14的顶端与支块2的后端固定连接。
[0025]本实施例中(如图1和图2所示),通过设置的螺母5,便于使用时,可将本装置置于焊接物的前侧,然后通过旋转两个螺母5,使得螺母5与外螺纹6旋接的同时,推动防护面罩4下移,而防护面罩4受到底部弹簧a3的作用保持稳定,本申请解决了现有技术中需要手持防
护面罩4较为不便的问题,较为实用,同时,通过螺栓13与螺纹孔12之间的螺纹结构,便于使用时,可通过旋转螺栓13,带动拉带14带动支块2以铰链10为基点转动,从而完成防护面罩4角度的调节,较为方便。
[0026]本实施例中(请参阅图2),所述支块2的前端固定连接有弹簧b9且弹簧b9的底端与底板1的顶侧固定连接,便于对支块2的前端施加弹力,从而使得防护面罩4保持一定程度的稳定。
[0027]本实施例中(请参阅图1和图2),所述螺母5的前后两侧均固定安装有扭杆7,便于转动螺母5。
[0028]本实施例中(请参阅图2),所述螺栓13为蝴蝶螺栓,便于转动螺栓13。
[0029]需要说明的是,本技术为一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,包括底板1、支块2、弹簧a3、防护面罩4、螺母5、外螺纹6、扭杆7、支杆8、弹簧b9、铰链10、支脚11、螺纹孔12、螺栓13、拉带14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将本装置置于焊接物的前侧,然后通过旋转两个螺母5,使得螺母5与外螺纹6旋接的同时,推动防护面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险杠托架强筋焊接用防护装置,其特征在于,包括底板(1)和防护面罩(4);所述底板(1)的底端四角均固定安装有支脚(11),所述底板(1)的顶侧设置有支块(2),所述支块(2)顶端的左右两侧均固定安装有支杆(8),两个所述支杆(8)的外部均套设有弹簧a(3),两个所述支杆(8)分别垂直活动贯穿防护面罩(4)底端的左右两侧至防护面罩(4)顶端的左右两侧,两个所述支杆(8)外表面的上侧均设置有外螺纹(6),两个所述支杆(8)均通过外螺纹(6)螺旋连接有螺母(5);所述支块(2)通过底端的铰链(10)与底板(1)的顶部铰接,所述底板(1)的底侧中端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海凡刘晓飞刘晓鹏
申请(专利权)人:西安鑫业汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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