口罩焊耳带封边全自动一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了口罩焊耳带封边全自动一体机，涉及口罩机设备技术领域，针对现有的口罩设备在使用时，存在无法将焊耳带和口罩封边步骤相结合，从而导致口罩生产效率降低，影响制作成本的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架的上端表面位置活动安装有双工位转盘，且所述双工位转盘的上端表面圆周侧位置焊接有固定杆，所述双工位转盘靠近所述固定杆的表面放置有口罩片，且所述安装架靠近双工位转盘的表面位置固定安装有上料升降模组。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了由于现有的口罩设备在使用时，存在无法将焊耳带和口罩封边步骤相结合，从而导致口罩生产效率降低，影响制作成本的问题。作成本的问题。作成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
口罩焊耳带封边全自动一体机


[0001]本技术涉及口罩机设备
，尤其涉及口罩焊耳带封边全自动一体机。

技术介绍

[0002]折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体,可加工成多种口罩本体，根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
[0003]由于现有的口罩设备在使用时，存在无法将焊耳带和口罩封边步骤相结合，从而导致口罩生产效率降低，影响制作成本的问题，为了解决这一问题，我们提出了一种口罩焊耳带封边全自动一体机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的口罩焊耳带封边全自动一体机，解决了由于现有的口罩设备在使用时，存在无法将焊耳带和口罩封边步骤相结合，从而导致口罩生产效率降低，影响制作成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]口罩焊耳带封边全自动一体机，包括安装架，所述安装架的上端表面位置活动安装有双工位转盘，且所述双工位转盘的上端表面圆周侧位置焊接有固定杆，所述双工位转盘靠近所述固定杆的表面放置有口罩片，且所述安装架靠近双工位转盘的表面位置固定安装有上料升降模组，所述安装架靠近上料升降模组的表面位置固定安装有上料机械手，且所述安装架靠近上料机械手的表面位置固定安装有控制器，所述安装架靠近上料机械手的表面位置固定安装有耳带焊接机构，且所述安装架靠近耳带焊接机构和上料机械手的表面位置固定安装有口罩定位平台，所述耳带焊接机构靠近口罩定位平台的表面位置固定安装有像机，且所述安装架靠近双工位转盘的表面位置固定安装有多关节机构，所述安装架靠近所述多关节机构的表面位置固定安装有封边机。
[0007]优选的，所述多关节机构包括有多关节机械手和夹爪机构，且所述夹爪机构固定安装于所述多关节机构的侧壁位置。
[0008]优选的，所述封边机包括有折边机构和封边机构，且所述封边机构靠近多关节机械手的侧壁位置固定安装有风扇。
[0009]优选的，所述耳带焊接机构靠近口罩定位平台的侧壁两端位置分别固定安装有第一超声波和第二超声波。
[0010]优选的，所述上料机械手靠近口罩定位平台的底端位置固定安装有上料吸盘。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1：该装置在使用时，通过双工位转盘、上料升降模组、上料机械手以及口罩定位平
台的配合使用，将口罩片自双工位转盘的上端运送至口罩定位平台上端，使用像机将口罩片完成定位，随之使用第一超声波和第二超声波进行焊接耳带，无需人工即可完成操作，工作效率高。
[0013]2：该装置在使用时，通过多关节机械手、夹爪机构以及折边机构和封边机构的配合使用，使得口罩片完成耳带的焊接步骤后，通过机械手将口罩片夹爪至折边结构上端，随之通过封边机构完成口罩片的封边，从而完成口罩的制作。
[0014]综上所述：该装置解决了由于现有的口罩设备在使用时，存在无法将焊耳带和口罩封边步骤相结合，从而导致口罩生产效率降低，影响制作成本的问题，且操作简单，制作成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的上料机械手的结构示意图。
[0019]图5为本技术的双工位转盘的结构示意图。
[0020]图中标号：1、安装架；2、双工位转盘；3、封边机构；4、折边机构；5、口罩定位平台；6、像机；7、耳带焊接机构；8、控制器；9、上料机械手；10、上料升降模组；11、口罩片；12、多关节机械手；13、第一超声波；14、第二超声波；15、夹爪机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-5，口罩焊耳带封边全自动一体机，包括安装架1，所述安装架1的上端表面位置活动安装有双工位转盘2，且所述双工位转盘2的上端表面圆周侧位置焊接有固定杆，所述双工位转盘2靠近所述固定杆的表面放置有口罩片11，且所述安装架1靠近双工位转盘2的表面位置固定安装有上料升降模组10，所述安装架1靠近上料升降模组10的表面位置固定安装有上料机械手9，且所述安装架1靠近上料机械手9的表面位置固定安装有控制器8，所述安装架1靠近上料机械手9的表面位置固定安装有耳带焊接机构7，且所述安装架1靠近耳带焊接机构7和上料机械手9的表面位置固定安装有口罩定位平台5，所述耳带焊接机构7靠近口罩定位平台5的表面位置固定安装有像机6，且所述安装架1靠近双工位转盘2的表面位置固定安装有多关节机构，所述安装架1靠近所述多关节机构的表面位置固定安装有封边机，多关节机构包括有多关节机械手12和夹爪机构15，且所述夹爪机构15固定安装于所述多关节机构的侧壁位置，封边机包括有折边机构4和封边机构3，且所述封边机构3靠近多关节机械手12的侧壁位置固定安装有风扇，耳带焊接机构7靠近口罩定位平台5的侧壁两端位置分别固定安装有第一超声波13和第二超声波14，上料机械手9靠近口罩定位平台5的底端位置固定安装有上料吸盘。
[0023]工作原理：口罩焊耳带、封边全自动一体机在使用时，首先人工将口罩片11一一放
置在双工位转盘2的上端，随之通过控制器8开启设备，上料升降模组10启动将口罩片11吸取至上料机械手9的上端，随之上料机械手9将口罩片11运输至口罩定位平台5的上端，然后使用像机6对口罩片11进行定位，完成定位后，启动多关节机械手12，通过多关节机械手12前端的夹爪机构15将口罩片11夹取至耳带焊接机构7的上端，开启第一超声波13和第二超声波14，将口罩片11的耳带完成焊接，随之多关节机械手12将耳带焊接完毕的口罩片11夹取至折边机构4的上端，完成折边后随之运输至封边机构3完成封边，从而达到了口罩耳带焊接、封边一体化的目的，提升了工作效率。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.口罩焊耳带封边全自动一体机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上端表面位置活动安装有双工位转盘(2)，且所述双工位转盘(2)的上端表面圆周侧位置焊接有固定杆，所述双工位转盘(2)靠近所述固定杆的表面放置有口罩片(11)，且所述安装架(1)靠近双工位转盘(2)的表面位置固定安装有上料升降模组(10)，所述安装架(1)靠近上料升降模组(10)的表面位置固定安装有上料机械手(9)，且所述安装架(1)靠近上料机械手(9)的表面位置固定安装有控制器(8)，所述安装架(1)靠近上料机械手(9)的表面位置固定安装有耳带焊接机构(7)，且所述安装架(1)靠近耳带焊接机构(7)和上料机械手(9)的表面位置固定安装有口罩定位平台(5)，所述耳带焊接机构(7)靠近口罩定位平台(5)的表面位置固定安装有像机(6)，且所述安装架(1)靠近双工位转盘(2)的表面位置固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小琴，周光平，
申请(专利权)人：深圳市米优智能有限公司，
类型：新型
国别省市：