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用于使静电影象显影的有机调色剂及其生产方法技术

技术编号:2760093 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术以粉化了的含有粘合树脂和色料的混合物的形式提供了一咱用以使静电影象显影的极机调色剂。所说粘合树脂的特征是,它的能溶于四氢呋喃(THF)的树脂成分在至多5000的分子量区域,至少5wt%的树脂成分在至少5×10+[6]的分子量区域,而在5000~5×10+[6]的分子量范围内显示出一个主峰。在有机调色剂的生产期间,在熔化一揉和步骤中,分子量在至少5×10+[6]范围内的能溶于THF的树脂成分大大充实了,因而能有效地防止有机设色剂从定影辊的清洁部件上流出。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使电子照相或者静电印刷等成象方法中所用的静电影象显影的有机调色剂及其生产方法,特别是涉及一种适宜于热辊定影的有机调色剂及其生产方法。迄今,人们已经知道了大量的电子照相方法,其中包括美国专利US-2,297,691、US-3,666,363和US-4,071,361中所描述的方法。在这些方法中,通常是用各种手段在含有光电导材料的光敏部件上形成一个静电潜影,然后,用一种有机调色剂使这个潜影显影,所得到的有机调色剂影象在转印到一种转印材料比如纸等上之后,用加热、加压或者既加热又加压的方法,或者用溶剂蒸气定影,从而获得一个复制品。就将上述有机调色剂影象定影到诸如纸等片状材料上的这一上述方法中的最后步骤来说,已经研究出了多种多样的方法和设备,其中,最流行的一种是利用热辊的加热和加压定影系统。在该加热和加压定影系统中,是让携带有要被定影的有机调色剂影象的片材(以后简称定影片材)进入并穿过热辊,与此同时,加热辊的、对有机调色剂具有不粘能力的表面在一定的压力下同定影片材上的有机调色剂影象表面发生接触,从而使有机调色剂影象定影。在该方法中,由于热辊表面同定影片材上的有机调色剂影象是在一定的压力下相互接触的,就将有机调色剂影象熔化定影到片材上来说,获得了非常高的热效率,从而能够快速定影,因此,该方法在高速电子照相复印机上是非常有效的。但是,在该方法中,由于是熔化状态下的有机调色剂影象在一定压力下同热辊表面相接触的,因此,观察到了一种被称作传印的现象,也就是说,一部分有机调色剂影象附着并转印到了热辊的表面上,然后又转印回到定影片材上,弄污了定影片材。因此,阻止有机调色剂粘附到热辊表面上被认为是热辊定影系统中的重要条件之一。为了防止有机调色剂粘附到定影辊的表面上,传统的做法是用对有机调色剂表现出优良的不粘能力的材料(例如硅橡胶或者含氟树脂)来构成辊子的表面,并进一步将辊子的表面涂上一层表现出良好的不粘能力的液体膜(比如硅油),从而阻止辊子表面的传印和疲劳。这一方法对阻止传印是非常有效的,但需要有一个供应这种传印防止液的装置,这样,导致了定影设备的复杂化。因此,用供给某种传印防止液的办法来阻止传印并不理想,目前最理想的是提供一种具有宽的定影温度范围和优良的抗传印性能的有机调色剂。因此,为了提供具有加强了不粘能力的有机调色剂,已经尝试过向有机调色剂中添加蜡质物质比如低分子量的聚乙烯或者低分子量的聚丙烯。蜡质物质的使用在阻止传印方面是有效的,但在另一方面,它的使用却容易产生一种具有增强了的结块性能、不稳定充电性能以及耐久性能变劣的有机调色剂。因此,在改进粘合树脂方面已经提出了多种方案。例如,为了阻止传印之目的,已知的方案之一是增加有机调色剂中粘合树脂的玻璃化温度(Tg)和分子量,以便改善有机调色剂的熔体粘弹性。但是,根据这一方法,抗传印性能的改善导致定影能力不足,这样,会引起在高速复印机或者能源消耗的节约方面所要求的低温定影能力(即在低温下定影)的下降。另一方面,为了改善有机调色剂的定影性能,就必须降低有机调色剂在熔融状态下的粘度,以便增加有机调色剂与它所要被固定在其表面的基片的粘附面积。为此目的,需要降低所用的粘分树脂的Tg和分子量。在这一途径中,低温定影能力和抗传性能在某些方面是矛盾的,因此,要研制出一种综合起来能满足这些性能的有机调色剂是非常困难的。为了解决上述问题,例如,日本特许公报(JP-B)昭51-23354提出了一种通过添加交联剂和分子量调节剂而适度交联的乙烯基聚合物;日本特许公报(JP-B)昭55-6805则提出了一种由α、β-烯化的不饱和单体构成的且具有一个重均分子量与数均分子量之比为3.5-40的宽的分子量分布的有机调色剂。还有人建议采用一种含有具有特定的Tg、分子量和凝胶含量的乙烯基共聚物的树脂混合物。这些方案的有机调色剂事实上提供了一个可定影的温度范围(被定义为传印起始温度与最低可定影温度之间的差值),这一范围比仅含有具有窄的分子量分布的单一的树脂的有机调色剂的可定影温度范围要宽。但是,当有机调色剂具有足够的防止传印性能时,则不能充分地降低定影温度。反之,当低温定影能力被充分考虑时,则防止传印性能就容易不足。例如,日本公开特许公报(JP-A)昭56-158340提供了一种含有低分子量聚合物和高分子量聚合物的有机调色剂粘合树脂。使粘合树脂含有一种交联的成份实际上是困难的。因而,为了提供高的抗传印性能,必须增加高分子量聚合物的分子量或者增加高分子量聚合物的比例。这样做极易显著地破坏粘合树脂的粉化能力,并因此难以获得基本上令人满意的产品。此外,就含有低分子量聚合物和交联的聚合物的混合物的有机调色剂来说,日本公开特许公报昭58-86558提供了一种含有低分子量聚合物和不溶性及难熔性高分子聚合物作为主要树脂成分的有机调色剂。按照它的教导,粘合树脂的粉化能力和有机调色剂的定影能力可能确实被提高了。然而,当低分子量聚合物的重均分子量/数均分子量(Mw/Mn)的比值小到至多3.5而不溶性和难熔性高分子量聚合物的含量高达40~90%(重量)时,难以以综合的高水平同时获得令人满意的有机调色剂的抗传印性能和树脂的粉化性能。因此,如果不用装备有抗传印液体供应器的定影设备的话,要想提供一种既具有足够的定影能力又具有足够的抗传印性能的有机调色剂是非常困难的。此外,如果不溶性及难熔性高分子聚合物以较大的比例使用,则粘合树脂在有机调色剂生产当中的熔化揉合阶段表现出非常高的熔体粘性,因此,必须以一个比一般情况下的温度高很多的温度来实现熔化一揉和。其结果是,极易导致有机调色剂中的添加剂热分解,从而降低有机调色剂的性能。日本公开特许公报(JP-A)昭60-166958提供了一种含有在有数均分子量(Mn)为500~1500的低分子量的聚α-甲基苯乙烯存在的情况下,通过聚合作用而制备的树脂成分的有机调色剂。这份专利的说明书中描述到,数均分子量的最佳范围为9,000~30,000,但是,用以改善抗传印性能的较高的数均分子量,会在定影能力和在生产有机调色剂的时候,树脂成分的粉化性能方面引起一些实际问题。这种表现出差的粉化能力的树脂成分会导致有机调色剂的生产率降低,并导致在成品有机调色剂中混入了粗大的颗粒,这样极易产生出分散的影象。日本公开特许公报昭56-16144提出了一种含有一种粘合树脂的有机调色剂,所说粘合树脂在103~8×104和105~2×106这样两个分子量分布范围的每一个中具有至少一个最大值,所说分子量分布是按照GPC(凝胶渗透色谱法)确定的。该有机调色剂在粉化能力、抗传印性能、定影能力、在光敏部件上的抗成膜或抗熔化性能以及成象性能方面都具有上佳的表现,但需要对抗传印性能和定影性能作进一步的改善。特别是,在保持或者甚至改善其它性能的同时,用树脂来进一步改善定影性能,从而满足近来的严格要求是非常困难的。正如上面所述,要在有机调色剂的定影性能(低温定影能力和抗传印性能)以及有机调色剂生产期间的粉化性能两方面都获得好的性能是非常困难的。特别是,就最近为获得高质量、高分辨和优良细线再现性而要求更小的有机调色剂尺寸这样一个发展方向来看,有机调色剂生产过程中的粉化性能是一个重要因素。由于粉化步骤需消耗很高的能量,因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以使静电影象显影的有机调色剂,其含有:粘合树脂和色料,其特征在于,所说粘合树脂中的能溶于四氢呋喃(THF)的树脂成分在GPC色谱上显示的分子量分布为:15%以下的树脂成分在至多5000的分子量区域,至少5Wt.%的树脂成分在至少5×10↑[6]的分子量区域,而在5000-10↑[5]分子量范围内显示了一个主峰。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:谷川博英内山正喜城嘉宣明石恭尚田谷真明海野真原和义
申请(专利权)人:佳能公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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