处理盒及影象形成系统技术方案

技术编号:2760088 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种在记录纸上形成影象的影象形成系统,包括:一个可拆卸的影象载体,一个与影象载体接触,并将遗留在影象载体上的调色剂去除的清洁元件,以及一个与影象载体接触并在影象载体移动方向上、清洁元件的下游侧安放的充电器装置。低电阻润滑剂涂覆在影象载体和清洁元件之间的接触区。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在记录纸上形成影象的影象形成系统及一种处理盒。在以往的影象形成系统,例如在一种电摄影系统中,电晕充电器被用作充电装置。然而,电晕充电器带来的问题是,不仅需要高电压而且必须为电晕丝配设一个清洁装置。反之,使用导电辊、导电极及类似部件的接触型充电装置近来已投入应用。实践证明,这种充电装置的优点是,既不需要带有低压程序的大功率电源,也不需要专门的清洁装置。在这种接触型充电装置中,使导电充电器元件与被充电的物体接触并施加一电压而使被充电物体上产生充电电位,以便在充电器元件与被充电物体之间的间隙中引起放电。将一个交流电压叠到相应于充电电位的直流电压上而获得的电压施加到被充电的物体上,可使该物体被均匀地充电。进一步说,正如US4,851,950所述,在被充电物体的直流电压上,再加上一个峰峰电压值大于两倍的启始充电电压,一起加在充电器元件与被充电物体之间,可使被充电物体均匀充电。下面说一下常用的清洁装置。在电摄影系统的清洁装置中,一般遗留在光敏元件(影象载体)上的未转影的残余调色剂,是用一个与光敏元件旋转接触的一个清洁辊或被一个与光敏元件靠紧的清洁板从光敏元件上刮掉。在一些特定情况下,在使用处理盒的电摄影系统中,为使结构简单且价格便宜,常将由脲脘橡胶制作的一个清洁板以与光敏元件的旋转方向相反的方向紧靠在光敏元件上。但是,当使用清洁板时,如果板与光敏元件之间的摩擦力变大,将经常使清洁板翻转,从而导致所谓的“翻板”。虽然,当残余的调色剂遗留在清洁板的边缘时,由于调色剂起到了润滑剂的作用而几乎不发生翻板现象;但电摄影系统和(或)处理盒在初始操作阶段,由于清洁板的边缘不存在调色剂,因此,翻板现象就会经常发生。过去,为了避免上述翻板发生,在电摄影系统和(或)处理盒的初始操作阶段,须将粉末施加到清洁板的边缘,以减小存在于光敏元件与清洁板之间的摩擦力。所说的粉末必须具有这样的性能,即它是无害或无毒的;它的颗粒直径足以防止翻板发生;它易于弥散在溶剂中以及它具有极好的抗溶解力。于是,经常使用由PVDF(聚偏氟乙烯),其化学式为“-(CH2CF2)n-构成的粉末,例如,“KYNAR”、“FORAFLON”(两者均为商标)。尽管PVDF的颗粒直径为0.1~0.2微米,且当凝聚时其再生颗粒的直径变为20~50微米,但若使用乙醇作溶剂,PVDF颗粒仍易弥散于溶剂中,且具有好的着色性能及不溶解于乙醇。因此,PVDF广泛地用作清洁板的着色或涂覆材料。出于电摄影系统结构上的考虑,当将PVDF颗粒施加到接触型充电器装置中的紧靠影象载体的清洁板上时,接触型充电器元件必须被安装在光敏元件的转动方向上的相应于清洁板的下游侧。这样,穿过或过量施加给清洁板上的PVDF颗粒就会落到光敏元件上,其令人担扰的结果是,落下的颗粒将粘结到下游的接触型充电器元件上。特别是,由于PVDF颗粒具有很强的凝聚性,并且易于粘结到广泛用作接触型充电器元件的表面涂覆材料的尼龙树酯上,因此,PVDF颗粒一旦粘结到接触型充电器元件的表面上,就会发生这样的问题,即虽然靠充电器元件和光敏元件之间的滑动接触,也很难去掉粘结的颗粒。另外,PVDF材料是一种固有体积电阻率为1012欧姆厘米或更大的高阻抗材料,这样的材料如果粘结到接触型充电器元件的表面,则与充电器元件的表面接触的光敏元件的表面部分将存在粘结的PVDF材料而不能被有效地充电。其结果是充电不足,这是令人讨厌的。在使用接触型充电器元件和与影象载体接触的清洁板的系统中,上述缺点的存在是不可避免的。目前,有人考虑用一个辅助清洁装置来去除接触型充电器元件上的PVDF颗粒。然而,这个方案中的不尽人意之处是,清洁装置与接触型充电器元件之间的滑动接触会损伤接触型充电器元件。同时,整个系统的价格将会更昂贵。本专利技术的一个目的是提供一个处理盒和一个能够改善影象质量的影象形成系统。本专利技术的另一个目的是提供一个处理盒和一个能够保持高影象质量的影象成形系统。本专利技术进一步的一个目的是提供一个处理盒和一个能够对光敏元件表面均匀充电的影象形成系统。本专利技术再进一步的一个目的是提供一个处理盒和一个影象形成系统。两者包括一个接触型充电器元件和一个与影象载体接触的清洁装置,该装置包括的这些元件能够保证影象载体被均匀充电。本专利技术再进一步的一个目的是提供一个处理盒和一个具有对影象载体保持清洁能力的影象形成系统。本专利技术的另一个目的是提供一个处理盒和一个影象形成系统,两者各包括一个可更换的影象载体,一个与影象载体相接触并从影象载体上除掉残余调色剂的清洁元件,一个位于清洁元件下游侧并与影象载体接触的充电器装置,以及施加在影象载体与清洁元件之间的接触部分上的低阴抗润滑剂。 附图说明图1,是根据本专利技术的一个最佳实施例的一个影象形成系统的正面剖视图; 图2,是图1中清洁元件的平面图及侧视图; 图3,是图1中充电辊的剖面图; 图4,是图1中清洁元件的透视图; 图5,是根据本专利技术另一个实施例的一个影象形成系统的正面剖视图; 图6,是用于本专利技术的一个处理盒的正面剖视图; 图7,是一个电摄影复印机的正面剖视图,图6中的处理盒能可更换地装在该复印机中。下面将对图1所示的适用于本专利技术的一个电摄影影象形成系统(例如,印刷机,复印机及类似的系统)的正面剖示图加以解释。作为影象载体的感光鼓3沿图示的箭头方向移动或转动。感光鼓3的电摄影光敏表面3a被作为充电器装置的接触型充电辊2充电。之后感光鼓3的充电表面被影象信息光4(如,在复印机中是从原件反射的光;在印刷机中,是与主机发出信号相应的激光束)曝光并在该充电表面上形成静电潜影。显影装置5中的显影辊将感光鼓上的潜影显影为可见的调色剂影象。用作转印装置的转印辊6将形成在光敏表面3a上的调色剂影象转印到记录纸上。然后,热定影装置7(包括一个加热辊7a和一个压力辊7b)将被转印到记录纸S上的未熔调色剂影象定影到纸上,使在记录纸S上形成一永久图象。另外,用作清洁元件的与光敏表面3a接触的清洁板1将光敏表面3a未转印的残留调色剂从感光鼓上除掉,以便为下一次的影象形成作准备。清洁板1有一个矩形的自由端,该自由端厚度小于清洁板基端(由支座1b支持)的厚度。存放许多记录纸的盒30可拆卸地装在影象形成系统上。供纸辊31负责将记录纸从盒30中送出。一对导向辊32负责将送出的记录纸与在感光鼓的光敏表面3a上形成的影象对准。导板33a~33d负责在予定的方向上引导记录纸。一对排出辊负责将已记录了图象的记录纸排出到一个收纸盘35中。接下来,详细介绍一下充电辊2。如图3所示,充电辊2的直径为12毫米,它包括一个直径6毫米的金属芯轴21和覆在金属芯轴上的3个功能层22-24。三个功能层的情况如下第一层或最内层22是由导体材料构成。它是将导电的碳粉弥散在聚丁橡胶中而制得,其功能是使充电辊柔软地足以在感光鼓与充电辊之间保持一个均匀的缝隙。值得一提的是,人们发现,覆在金属芯轴上的3毫米厚的这一层22的硬度是55度(将1kg的重物加到橡胶辊上,并用Asker c硬度测试计测量所得的结果)。第二层或中间层23是一阻抗层,其电阻大小由弥散在厚度为200微米的脲脘橡胶中的导电碳粉控制。第一和第二层的实际上的总电阻值为105欧姆(将宽度1厘米的金属带绕在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在记录纸上形成影象的影象形成系统包括:一个可拆换的影象载体;一个与所说的影象载体接触、用以除掉留存在所说的影象载体上的调色剂的清洁元件,以及与所说的影象载体相接触的充电器装置,该充电器装置处在沿所说的影象载体的移动方向上所说的清洁元件的下游侧;其特征在于低电阻的润滑剂涂覆在所说的影象载体和所说的清洁元件之间的接触区上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:矢野秀幸谷川耕一竹内昭彦目裕志大康正长谷川浩人七秀夫小野和朗
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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