一种免洗手凝胶的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免洗手凝胶的生产设备，其中包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环水回水管、第一管体、第二管体和第三管体；循环水进水管的末端与纯水机组连接，纯水机组的输出端通过第一管体与高位分散釜连接，出料口通过第二管体与主分散搅拌釜连接，冷凝器与主分散搅拌釜连接，冷凝支管与循环水进水管连接，排水管与循环水回水管连接，高位计量缸通过第三管体与主分散搅拌釜连接，在线粘度计设有测试管，在线粘度计通过测试管与主分散搅拌釜连接。有益效果是：降低了生产成本，确保了100％合格品产出；有效减少了食用酒精的损耗。少了食用酒精的损耗。少了食用酒精的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种免洗手凝胶的生产设备


[0001]本技术涉及免洗手凝胶
，特别是一种免洗手凝胶的生产设备。

技术介绍

[0002]大部分企业在生产凝胶的加工过程中不能对凝胶的粘度进行具体管控，当凝胶粘度过低时，因凝胶流动性太好，储运过程还是会有泄露的风险；当凝胶粘度太高时，使用者涂抹在手部后挥发速度慢，会有粘手的感觉。此外，在加工凝胶过程中，现有技术未对生产免洗手凝胶时使用的酒精进行回收利用，这样大大提高了免洗手凝胶的加工成本；
[0003]此外，现有市面上多款免洗手凝胶，特别是含酒精的消毒凝胶产品，PH值都在5.5-6.5期间，略偏酸性，在“多次完整皮肤刺激试验”中，PH值越接近中性7，对手部就越温和无刺激性。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术缺陷，本技术的目的在于提出一种可以在生产过程中对凝胶的粘度进行有效管控的免洗手凝胶的设备。
[0005]本技术为达此目的，采用以下技术方案：
[0006]一种免洗手凝胶的生产设备，其中包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环水回水管、第一管体、第二管体和第三管体；
[0007]所述循环水进水管的末端与所述纯水机组连接，所述纯水机组的输出端通过所述第一管体与所述高位分散釜连接，所述高位分散釜的出料口通过所述第二管体与主分散搅拌釜连接，且所述第二管体的末端设有第一过滤器，所述冷凝器与所述主分散搅拌釜连接，所述冷凝器设置有冷凝支管，所述冷凝支管与所述循环水进水管，所述冷凝支管设置有控制阀门，所述冷凝器设置有排水管，所述排水管与所述循环水回水管连接，所述高位计量缸通过所述第三管体与所述主分散搅拌釜连接，所述在线粘度计设置于所述主分散搅拌釜的任意一侧，所述在线粘度计设有测试管，所述测试管的末端设置有驱动泵，所述在线粘度计通过所述测试管与所述主分散搅拌釜连接。
[0008]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，所述主分散搅拌釜的任意一侧设置有恒温水缸，靠近所述循环水进水管首端设置有至少一根恒温支管，所述恒温支管与所述恒温水缸连接，所述恒温水缸设置有第四管体，所述第四管体的首端设置有至少一个循环泵，所述恒温水缸通过所述第四管体与所述主分散搅拌釜的夹套连接。
[0009]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，所述主分散搅拌釜的夹套设置有回流管，所述主分散搅拌釜通过所述回流管与所述恒温水缸连接。
[0010]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，所述冷凝器的任意一侧设置有酒精回收罐，所述酒精回收罐与所述冷凝器连接，所述酒精回收罐的一侧设有导入管，所述酒精回收罐通过所述导入管与所述主分散搅拌釜连接。
[0011]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，所述主分散搅拌釜的出料口设置有出料管，所述出料管的末端设置有第二过滤器。
[0012]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，位于所述主分散搅拌釜的任意一侧设有自动包装机，所述自动包装机的进料端通过所述出料管与所述主分散搅拌釜连接。
[0013]优选地，上述的免洗手凝胶的生产设备，靠近所述循环水进水管的末端设置有增压泵。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)它首先经由纯水机组制造纯水，通过第一管体将纯水按配方量输送至高位分散釜，将具有保水性的凝胶粉和增稠性的凝胶粉按配方量依次加入纯水中,通过高位分散釜高速分散溶解及静置熟化，在主分散搅拌釜中投入已过滤除杂的酒精，从高位分散釜加入配方量的熟化凝胶粉溶解液，启动主釜开机转动，搅拌混合均匀后，利用所述高位计量缸向所述主分散搅拌釜中缓慢滴加PH调节剂溶液，直至混合物料的粘度达到预设范围内，停止搅拌，得到凝胶液，通过在线粘度计记录及调整主分散搅拌釜内凝胶液的粘度及PH值，这样的设计可以通过在线粘度直接监测物料状况，避免中控环节中可能产生的物料交叉污染，降低了生产成本，确保了100％合格品产出。
[0016](2)主分散搅拌釜在搅拌过程中会自然发热，从而导致主分散搅拌釜内的酒精会挥发，由于主分散搅拌釜与冷凝器连接，从而可将酒精挥发的蒸汽冷却为酒精液体，这样的设计可以有效减少了食用酒精的损耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]其中：包括纯水机组11、高位分散釜12、主分散搅拌釜13、在线粘度计 14、冷凝器15、高位计量缸16、酒精回收罐17、171、循环水进水管18、循环水回水管19、第一管体22、第二管体23、第三管体24、第一过滤器25、冷凝支管26、控制阀门27、排水管28、测试管29、驱动泵30、恒温水缸33、恒温支管34、第四管体35、循环泵36、回流管37、出料管38、第二过滤器44、自动包装机45、增压泵46。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1所示，一种免洗手凝胶的生产设备，其中包括纯水机组11、高位分散釜12、主分散搅拌釜13、在线粘度计14、冷凝器15、高位计量缸16、酒精回收罐17、循环水进水管18、循环水回水管19、第一管体22、第二管体23和第三管体24；
[0021]循环水进水管18的末端与纯水机组11连接，纯水机组11的输出端通过第一管体22与高位分散釜12连接，高位分散釜12的出料口通过第二管体23与主分散搅拌釜13连接，且第二管体23的末端设有第一过滤器25，冷凝器15 与主分散搅拌釜13连接，冷凝器15设置有冷凝支管26，冷凝支管26与循环水进水管18连接，冷凝支管26设置有控制阀门27，冷凝器15设置有排水管 28，排水管28与循环水回水管19连接，高位计量缸16通过第三管体24与主分散搅拌釜13连接，在线粘度计14设置于主分散搅拌釜13的任意一侧，在线粘度计14设有测试管29，测试管29的末端设置有驱动泵30，在线粘度计14 通过测试管29与主分散搅拌釜13
连接；免洗手凝胶生产过程中，首先经由纯水机组11制造纯水，通过第一管体22将纯水按配方量输送至高位分散釜12，将具有保水性凝胶粉和增稠性凝胶粉依按配方量依次加入纯水中,通过高位分散釜12高速分散溶解及静置熟化，在主分散搅拌釜13中投入已过滤除杂的酒精，从高位分散釜12加入配方量的熟化凝胶粉溶解液，启动主釜开机转动，搅拌混合均匀后，利用高位计量缸向主分散搅拌釜13中缓慢滴加PH调节剂溶液，直至混合物料的粘度达到预设范围内，停止搅拌，得到凝胶液，通过在线粘度计14记录及调整主分散搅拌釜13内凝胶液的粘度及PH值，这样的设计可以避免中控环节中可能产生的物料交叉污染，降低了生产成本，确保了100％合格品产出；主分散搅拌釜13在搅拌过程中会自然发热，从而导致主分散搅拌釜13 内的酒精会挥发，由于主分散搅拌釜13与冷凝器15连接，从而可将酒精挥发的蒸汽冷却为酒精液体，这样的设计可以有效减少了食用酒精的损耗
[0022]本技术中的免洗手凝胶的生产设备，其中主分散搅拌釜13的任意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免洗手凝胶的生产设备，其特征在于：包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环水回水管、第一管体、第二管体和第三管体；所述循环水进水管的末端与所述纯水机组连接，所述纯水机组的输出端通过所述第一管体与所述高位分散釜连接，所述高位分散釜的出料口通过所述第二管体与主分散搅拌釜连接，且所述第二管体的末端设有第一过滤器，所述冷凝器与所述主分散搅拌釜连接，所述冷凝器设置有冷凝支管，所述冷凝支管与所述循环水进水管连接，所述冷凝支管设置有控制阀门，所述冷凝器设置有排水管，所述排水管与所述循环水回水管连接，所述高位计量缸通过所述第三管体与所述主分散搅拌釜连接，所述在线粘度计设置于所述主分散搅拌釜的任意一侧，所述在线粘度计设有测试管，所述测试管的末端设置有驱动泵，所述在线粘度计通过所述测试管与所述主分散搅拌釜连接。2.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备，其特征在于：所述主分散搅拌釜的任意一侧设置有恒温水缸，靠近所述循环水进水管首端设置有至少一根恒温支管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑李华，许同洲，梁建锋，梁健桁，戴冬阳，
申请(专利权)人：广东多正树脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：