本发明专利技术提供了一种醇酸树脂生产装置，属于醇酸树脂生产技术领域，该醇酸树脂生产装置包括支架、箱体与下料组件，所述下料管贯穿安装于所述箱体本体底部，所述电机的输出轴与所述箱体本体密封转动连接，所述搅拌杆的一端与所述电机的输出端键连接，所述搅拌杆的另一端转动连接于所述下料管，所述第一刮板与所述箱体本体内壁间隙配合，所述第二螺旋叶片设置在所述第一螺旋叶片下方，所述第二螺旋叶片与所述下料管间隙配合，该装置使箱体本体内壁上附着的原料与树脂较少，增加原材料的利用率，提升树脂的质量与品质，并且有利于下料，较少树脂的浪费，增加生产效率，便于对箱体本体进行清理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂生产装置
[0001]本专利技术涉及醇酸树脂生产
，具体而言，涉及一种醇酸树脂生产装置。
技术介绍
[0002]目前，醇酸树脂是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，醇酸树脂按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类，制备醇酸树脂的方法主要有四种，分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸油法以及油稀释法，现有树脂的合成生产一般采用反应釜内设置搅拌轴，对反应原料搅拌使其混合反应合成的方式，现有的树脂合成生产反应装置在使用过程中可能使各原料在反应时，各原料的成分可能附着在装置内壁上，使各原料的成分分布不均产生变化，影响树脂的质量与品质，并且在反应结束时，内壁可能附着树脂材料，导致在卸料时无法完全卸出，造成材料的浪费，而且后期清理困难，影响下一次树脂的生产，造成工作生产效率低，增加后续工作。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种醇酸树脂生产装置，旨在改善原料在反应时，各原料的成分附着在装置内壁上，使各原料的成分产生变化，影响树脂的质量与品质，并且在反应结束时，内壁附着树脂材料，导致在卸料时无法完全卸出，造成材料的浪费，而且后期清理困难，影响下一次树脂的生产，造成工作生产效率低，增加后续工作的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种醇酸树脂生产装置，包括支架、箱体与下料组件。
[0005]所述箱体包括外壳、箱体本体与下料管，所述外壳固定安装于所述支架，所述箱体本体固定安装于所述外壳内，所述下料管贯穿安装于所述箱体本体底部。
[0006]所述下料组件包括电机、搅拌杆、连接杆、第一刮板、第一螺旋叶片与第二螺旋叶片，所述电机固定安装于所述箱体本体顶部，所述电机的输出轴与所述箱体本体密封转动连接，所述搅拌杆的一端与所述电机的输出端键连接，所述搅拌杆的另一端转动连接于所述下料管，所述连接杆的一端与所述搅拌杆固定连接，所述连接杆的另一端与所述第一刮板固定连接，所述第一刮板与所述箱体本体内壁间隙配合，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片均与所述搅拌杆固定连接，所述第二螺旋叶片设置在所述第一螺旋叶片下方，所述第二螺旋叶片与所述下料管间隙配合。
[0007]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体本体顶端设置有添加斗，所述添加斗至少设置有两个，两个所述添加斗底端与所述箱体本体连通。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述添加斗的顶端设置有密封盖板，所述密封盖板与所述添加斗通过铰链连接。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述外壳设置有加热板，所述加热板固定安装于所述外壳与所述箱体本体相对的一侧。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述第一刮板与所述连接杆均设置有若干，所述第一
刮板与所述连接杆数量相同，若干所述第一刮板与若干所述连接杆交错倾斜设置。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体本体底部设置有取料管，所述取料管与所述下料管上均安装有阀门。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体本体底端设为圆弧形，所述下料管安装于所述箱体本体底部中心。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述下料管内安装有加强杆，所述加强杆的两端与所述下料管固定连接，所述搅拌杆转动连接于所述加强杆。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体本体顶部设置有排气口，所述排气口的底端连通于所述箱体本体。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述搅拌杆设置有第二刮板，所述第二刮板固定安装于所述搅拌杆，所述第二刮板的底端与所述箱体本体的底端间隙配合。
[0016]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过上述设计得到的一种醇酸树脂生产装置，使用时，将所需要的原料加入箱体本体中，原料混合反应，通过启动电机正转，使搅拌杆转动，从而使第一螺旋叶片与第二螺旋叶片转动，从而将原料向上翻转搅拌反应，搅拌杆转动带动连接杆，连接杆对原料进行搅拌，第一刮板对箱体本体内壁产生运动，使附着在内壁上的原料移除至箱体本体内，使内壁上的原料与箱体本体内的原料充分反应，电机的反转时，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片反转，从而将原料输送至下料管下料，第一刮板作用在内壁上，使内壁上的树脂向下移动，移除内壁上的树脂，使树脂完全卸出。通过第一刮板、第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的设置，使箱体本体内壁上附着的原料与树脂较少，增加原材料的利用率，提升树脂的质量与品质，并且有利于下料，较少树脂的浪费，增加生产效率，便于对箱体本体进行清理，提高工作效率；2.所述添加斗便于添加原料与调整原料的配比，所述取料管便于对树脂的检测，根据检测出的树脂，对原料进行添加与稀释，添加原料后，所述密封盖板可以使箱体本体密封，同时隔绝外部环境，防止灰尘进入，影响树脂的质量，增加树脂的合格率与品质。
[0017]3.所述加热板可以对原料进行加热，达到反应温度，增加各原料之间的反应速度，可以在下料过程中对箱体本体内壁加热，便于第一刮板对内壁的处理，也可以对成品树脂起到保温的作用，防止凝固。
[0018]4.若干所述第一刮板与若干所述连接杆交错倾斜设置，可以有效的减少内壁上的原料与树脂，并且利于搅拌。
[0019]5.所述箱体本体底端设为圆弧形，便于快速的下料，并防止树脂遗留在箱体本体内，造成浪费。
[0020]6.所述排气口可以防止原料在反应时，产生的气体无法排出，在箱体本体内对原料产生损坏装置。
[0021]7.所述第二刮板的安装可以防止箱体本体底端原料与树脂附着在箱体本体底端上，影响原料的融合与树脂的下料。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种醇酸树脂生产装置，包括支架100、箱体200与下料组件300。
[0033]请参阅图2，箱体200包括外壳210、箱体本体220与下料管230，外壳210固定安装于支架100，箱体本体220固定安装于外壳210内，下料管230贯穿安装于箱体本体220底部，外壳210设置有加热板211，加热板211固定安装于外壳210与箱体本体220相对的一侧，可以对原料进行加热，增加反应速度，也可以对成品树脂起到保温的作用，防止凝固。
[0034]在一些具体的实施过程中，箱体本体220顶端设置有添加斗221，添加斗221至少设置有两个，两个添加斗221底端与箱体本体220连通，便于添加原料与调整原料的配比，添加斗221的顶端设置有密封盖板222，密封盖板222与添加斗221通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂生产装置，其特征在于，包括支架（100）；箱体（200），所述箱体（200）包括外壳（210）、箱体本体（220）与下料管（230），所述外壳（210）固定安装于所述支架（100），所述箱体本体（220）固定安装于所述外壳（210）内，所述下料管（230）贯穿安装于所述箱体本体（220）底部；下料组件（300），所述下料组件（300）包括电机（310）、搅拌杆（320）、连接杆（321）、第一刮板（330）、第一螺旋叶片（340）与第二螺旋叶片（350），所述电机（310）固定安装于所述箱体本体（220）顶部，所述电机（310）的输出轴与所述箱体本体（220）密封转动连接，所述搅拌杆（320）的一端与所述电机（310）的输出端键连接，所述搅拌杆（320）的另一端转动连接于所述下料管（230），所述连接杆（321）的一端与所述搅拌杆（320）固定连接，所述连接杆（321）的另一端与所述第一刮板（330）固定连接，所述第一刮板（330）与所述箱体本体（220）内壁间隙配合，所述第一螺旋叶片（340）与所述第二螺旋叶片（350）均与所述搅拌杆（320）固定连接，所述第二螺旋叶片（350）设置在所述第一螺旋叶片（340）下方，所述第二螺旋叶片（350）与所述下料管（230）间隙配合。2.根据权利要求1所述的醇酸树脂生产装置，其特征在于，所述箱体本体（220）顶端设置有添加斗（221），所述添加斗（221）至少设置有两个，两个所述添加斗（221）底端与所述箱体本体（220）连通。3.根据权利要求2所述的醇酸树脂生产装置，其特征在于，所述添加斗（221）的顶端设置有密封盖板（222），所述密封盖板（222）与所述添加斗（221）通过铰链连接。4.根据权利要求1所述的醇酸树脂生产装置，其特征在于，所述外壳（210）设置有加热板（211），所述加热板（211）固定安装于所述外壳（210）与所述箱体本体（220）相对的一侧。5.根据权利要求1所述的醇酸树脂生产装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李于蓉，杨仲辉，
申请(专利权)人：李于蓉，
类型：发明
国别省市：
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