流体雾化机械喷嘴制造技术

一种流体雾化机械喷嘴，涉及一种喷嘴，包括带有流体输入口的阀体、过液片、弹簧、阀针、旋流座、阀座，过液片中部设有阀针穿过孔Ⅰ，旋流座的前端具有一沉孔，该沉孔套接在阀座的后端，旋流座的后端中部设有阀针穿过孔Ⅱ，并在阀针穿过孔Ⅱ周围均布有旋流孔，该阀针穿过孔Ⅱ、旋流孔分别与沉孔相连通；所述的弹簧安装在过液片的底端与旋流座之间；所述的阀座的后端还设有与旋流座的旋流孔相连通的旋流腔Ⅲ，旋流腔Ⅲ与阀座前端的旋流腔Ⅰ相连通。本实用新型专利技术通过压差变化以及离心作用，提升流体锥形雾化效果，提升雾化的角度和面积，能在高温、高速气体中长期稳定地工作，有效地防止流体因高温结胶堵塞喷孔，从而延长产品的使用寿命。从而延长产品的使用寿命。从而延长产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
流体雾化机械喷嘴


[0001]本技术涉及一种喷嘴，特别是一种流体雾化机械喷嘴。

技术介绍

[0002]柴油机颗粒物和柴油机尾气污染物日益污染地球环境以及影响人类健康，
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阶段开始使用DPF来控制碳烟颗粒物排放，原系统中的颗粒物聚集在颗粒过滤器内会导致柴油机排气背压升高，当排气背压达到提高时，柴油机性能开始恶化，因此必须定期地去除碳烟尘颗粒，使颗粒过滤器恢复到原来的工作状态，因此国VI系统中增加了DPF（颗粒捕捉器）对碳烟尘颗粒进行捕捉收集，然后通过增加机械喷嘴作为喷射系统的主要部件，对收集的碳烟尘等物质进行燃烧。目前机械喷嘴已成为DPF喷射系统的一部分，能满足国
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的排放法规要求，能有效降低排气污染物中碳烟尘颗粒物的含量。但目前使用的机械喷嘴无法达到雾化质量、雾化角度和雾化面积的要求。授权公告号为“CN207178000U”的技术专利公开了一种用于DPF再生系统的燃油喷嘴，该喷嘴的阀杆与阀座的密封形式有助于防止积碳，但是该喷嘴仍存在以下缺点：（1）有雾化不良的风险；（2）有流量不稳定的风险；（3）喷射角度无法调整；（4）侧孔被弹簧遮挡引起流量波动的风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种流体雾化式机械喷嘴，以保证流体的雾化效果、雾化角度、雾化面积以及流量精度，使该雾化机械喷嘴能在高温、高速气体中长期的有效的工作。
[0004]解决上述技术问题的方案是：一种流体雾化机械喷嘴，包括带有流体输入口的阀体、弹簧、阀针、阀座，所述的阀座安装在阀体的前端，阀针安装在阀座内并能够在阀座内上下滑动，阀针的前端与阀座前端的旋流腔Ⅰ密封配合；所述的流体雾化机械喷嘴还包括有过液片、旋流座，过液片中部设有阀针穿过孔Ⅰ，旋流座的前端具有一沉孔，该沉孔套接在阀座的后端，旋流座的后端中部设有阀针穿过孔Ⅱ，并在阀针穿过孔Ⅱ周围均布有旋流孔，该阀针穿过孔Ⅱ、旋流孔分别与沉孔相连通；所述的弹簧安装在过液片的底端与旋流座之间；所述的阀座的后端还设有与旋流座的旋流孔相连通的旋流腔Ⅲ，旋流腔Ⅲ与阀座前端的旋流腔Ⅰ相连通。
[0005]本技术的进一步技术方案是：在过液片的底端设有弹簧安装台阶Ⅰ，在旋流座后端外圆表面设有弹簧安装台阶Ⅱ，所述的弹簧安装在该弹簧安装台阶Ⅰ与弹簧安装台阶Ⅱ之间。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述的过液片在其中部的阀针穿过孔Ⅰ外周还设有阀针自动对中凹槽，该阀针自动对中凹槽为V形槽或内球面槽。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述的过液片沿径向还设有贯穿过液片外周及阀针穿过孔Ⅰ的第一缺口。
[0008]本技术的再进一步技术方案是：所述的第一缺口为长条形的贯通槽。
[0009]本技术的更进一步技术方案是：所述的过液片还在其外周上开有第二缺口，该第二缺口为弧形缺口。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述阀座的旋流腔Ⅲ为倒锥面或内球面结构，该旋流腔Ⅲ与旋流腔Ⅰ之间还设有相连通的旋流腔Ⅱ。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述阀座前端的旋流腔Ⅰ为锥面或内球面结构；所述阀针的前端设有与旋流腔Ⅰ相配合的锥面或外球面结构。
[0012]本技术的进一步技术方案是：阀座前端的旋流腔Ⅰ与阀针的前端之间的配合面间隙值在0～5mm之间，通过调整不同间隙值达到不同喷雾角度的调整。
[0013]本技术的再进一步技术方案是：在阀体的流体输入口内安装有金属过滤网，该金属过滤网为不锈钢过滤网。
[0014]由于采用上述结构，本技术之流体雾化式机械喷嘴与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1.保证流体的雾化效果
[0016]本技术包括带有流体输入口的阀体、弹簧、阀针、阀座、过液片、旋流座，其中旋流座的前端具有一沉孔，该沉孔套接在阀座的后端，旋流座的后端中部设有阀针穿过孔Ⅱ，并在阀针穿过孔Ⅱ周围均布有旋流孔，该阀针穿过孔Ⅱ、旋流孔分别与沉孔相连通；阀座的后端还设有与旋流座的旋流孔相连通的旋流腔Ⅲ，该旋流腔Ⅲ与阀座前端的旋流腔Ⅰ相连通。工作时，流体通过旋流座的旋流孔流至阀座的旋流腔进行混合加速，流体通过三个旋流腔的作用力下再提升流体的离心力，在该结构下流体受力值越大雾化效果越好。推动阀针克服弹簧打开阀门进行锥形雾化喷射。
[0017]另外，本技术的阀座上无需开有侧边孔，从而可避免大流量时阀针打开后侧孔被弹簧遮挡引起流量波动并影响产品的雾化质量。
[0018]2.可保证喷射角度和喷射面积
[0019]本技术喷嘴前端所设的阀座锥面或内球面结构和阀针外球面或锥面结构可以配合进行调整，通过调整不同间隙值，起到调节喷射角度的作用，从而可保证喷射角度和喷射面积的调节。
[0020]3.可保证流体流量精度
[0021]本技术的阀座上无需开有侧边孔，加工时不仅可以省略加工侧边孔的步骤，还可避免阀座的侧边孔因毛刺而限制阀杆的滑动而影响流量精度。
[0022]4. 起到增强效果性的作用
[0023]本技术可以提升喷射流体的雾化质量，增大喷射角度、增加喷射面积等效果，使其喷射的流体能有效的充分反应，起到增强效果性的作用。
[0024]5．能在高温、高速气体中长期稳定地工作
[0025]本技术通过旋流结构提升流体的流速快速带走热量，使该机械喷嘴能在高温、高速气体中长期稳定地工作，有效地防止流体因高温结胶堵塞喷孔，延长产品的使用寿命。
[0026]6.密封效果好
[0027]本技术的雾化机械喷嘴前端设有阀座锥面或球面结构和阀针球面或锥面结构，可起到密封液体密封的作用；另外，本技术在阀体的流体输入口内安装有金属过滤
网，金属过滤网与现在技术的布质过滤网相比，不容易脱落和损坏，其密封效果更好。
[0028]7.可解决阀针开合时雾化质量和流量一致性差的问题
[0029]本技术的过流片设有第一缺口和第二缺口，当过流片在阀针上受液压滑动工作时可以保持左右平衡滑动，减少单边受力时由于侧向力导致的过流片滑动摩擦力增大而影响阀针开合时雾化质量和流量一致性差的问题。
[0030]8.结构可靠
[0031]本技术的过液片的底端设有弹簧安装台阶Ⅰ，在旋流座后端外圆表面设有弹簧安装台阶Ⅱ，弹簧安装在该弹簧安装台阶Ⅰ与弹簧安装台阶Ⅱ之间，通过调整弹簧的弹簧力可起到调节流量的作用。
[0032]本技术的过液片在阀针穿过孔Ⅰ外周还设有阀针自动对中凹槽，该阀针自动对中凹槽可使唤阀针自动找中定位。
[0033]因此，本技术的结构比较可靠。
[0034]9. 防止液体泄漏高温结胶卡死阀针
[0035]本技术的雾化机械喷嘴通过锥面密封，可防止液体泄漏高温结胶卡死阀针。
[0036]下面，结合附图和实施对本技术之流体雾化式机械喷嘴的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体雾化机械喷嘴，包括带有流体输入口的阀体（2）、弹簧（4）、阀针（5）、阀座（7），所述的阀座（7）安装在阀体（2）的前端，阀针（5）安装在阀座（7）内并能够在阀座（7）内上下滑动，阀针（5）的前端与阀座（7）前端的旋流腔Ⅰ（701）密封配合；其特征在于：所述的流体雾化机械喷嘴还包括有过液片（3）、旋流座（6），过液片（3）中部设有阀针穿过孔Ⅰ（301），旋流座（6）的前端具有一沉孔（601），该沉孔（601）套接在阀座（7）的后端，旋流座（6）的后端中部设有阀针穿过孔Ⅱ（602），并在阀针穿过孔Ⅱ（602）周围均布有旋流孔（603），该阀针穿过孔Ⅱ（602）、旋流孔（603）分别与沉孔（601）相连通；所述的弹簧（4）安装在过液片（3）的底端与旋流座（6）之间；所述的阀座（7）的后端还设有与旋流座（6）的旋流孔（603）相连通的旋流腔Ⅲ（703），旋流腔Ⅲ（703）与阀座（7）前端的旋流腔Ⅰ（701）相连通。2.根据权利要求1所述的流体雾化机械喷嘴，其特征在于：在过液片（3）的底端设有弹簧安装台阶Ⅰ（302），在旋流座（6）后端外圆表面设有弹簧安装台阶Ⅱ（604），所述的弹簧（4）安装在该弹簧安装台阶Ⅰ（302）与弹簧安装台阶Ⅱ（604）之间。3.根据权利要求1所述的流体雾化机械喷嘴，其特征在于：所述的过液片（3）在其中部的阀针穿过孔Ⅰ（301）外周还...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫韬，罗永全，李明钢，罗喜，
申请(专利权)人：柳州源创电喷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：