【技术实现步骤摘要】
一种微流控芯片焊接方法
[0001]本专利技术涉及一种激光焊接
,具体是一种微流控芯片焊接方法。
技术介绍
[0002]一般微流道的轨迹是比较复杂的,而且比较细的,在焊接时,一方面要控制激光焊接的轨迹,再加上激光轨迹精细化就很难控制,例如,若相差0.1mm或者0.2mm,就比较难控制;另一方面若焊缝很细(宽度较窄),焊接位置也很细。那就是要求那个光斑要控制很小,然后光斑控制很小,又会导致激光的能量集中,会导致烧烧坏产品;此外,对于这个很窄的焊缝,激光发射的光束会有热效应,会影响焊缝旁边的材料,产品外观不美观。
[0003]故现有微流道塑料中,有以下问题点:
[0004]1)、存在需要控制激光轨迹与焊接筋高度吻合;
[0005]2)、极难控制光斑大小,使其既能融化焊接筋,又不堵塞流道,这是本领域的技术难点;
[0006]3)、光束的热效应会加热非焊接筋位置,影响焊缝旁边的材料,产品外观不美观;
[0007]中国专利文献号CN110077000A于2019.08.02公开一种微流道透 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微流控芯片焊接方法,包括焊接夹具(1)、激光焊接头(2),控制激光焊接头(2)移动的运动平台(3),分别放置在焊接夹具(1)上的微流控芯片(4)、透光板(5),其焊接方法包括以下步骤:a、在透光板(5)上镀一层遮光物质(6),且对覆有遮光物质(6)的透光板(5)进行激光打标,在激光打标中根据微流控芯片(4)的流道路径L1,将部分遮光物质(6)去除,以在透光板(5)上形成与流道路径L1一致的透光路径L2;b、微流控芯片(4)上覆盖有薄膜(7),覆有薄膜(7)的微流控芯片(4)、透光板(5)分别装夹在焊接夹具(1)上,且流道路径L1、透光路径L2在焊接夹具上形成上下对齐;c、焊接夹具(1)将微流控芯片(4)和薄膜(7)压紧,且采用线性激光照射透光板(5),运动平台(3)带动激光焊接头(2)移动,激光焊接头(2)释放激光能量通过透光板(5)被微流控芯片(4)吸收转化为热能,使得微流控芯片(4)的微流通道和薄膜(7)之间的接触区产生融化并形成焊缝,完成微流控芯片(4)与薄膜(7)的激光焊接。2.根据权利要求1所述微流控芯片焊接方法,其特征在于:透光板(5)上通过真空磁控溅射法或化学气相沉积法镀一层遮光物质(6)。3.根据权利要求2所述微流控芯片焊接方法,其特征在于:遮光物质镀层厚度为0.1-0.2mm,表面粗糙度Ra小于0.1μm。4.根据权利要求1所述微流控芯片焊接方法,其特征在于:还包括用于识别微流控芯片(4)的图像识别设备,图像识别设备至...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁斌,潘奇才,陈志,梁远威,谭淑仪,
申请(专利权)人:广东顺德华焯机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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