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橡胶改性热塑性塑料的静电调色剂接受层制造技术

技术编号:2759784 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种静电调色剂接受层,它包含丙烯酸树脂,乙烯基树脂,溶液或分散体级橡胶和增塑剂的混合物。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种静电调色剂接受层,更具体地是涉及一种含橡胶改性热塑性塑料的接受层。本专利技术的背景以前,高质量的图形限于大批量以降低费用,或是小批量而成本高昂。随着Scotchprint图形的出现,可以用能承受的成本制造数量有限的高质量的图形。而且,Scotchcal 8620和8640接受体涂层膜允许对数量有限刚性表面使用这种高质量的图形。这些标记膜包含乙烯膜基,该膜基面涂有含丙烯酸共聚物,乙烯基氯/乙酸乙烯酯共聚物和增塑剂的溶剂热塑性混合物。该表面涂层是在室温下中等柔韧性的无粘性的固体。高于70℃时,热塑性塑料熔融并粘合至先前印刷到转移介质上的静电调色剂上。冷却后,标记膜可从转移介质上分离出来,而调色剂被标记膜保留。理想化地,热塑性塑料层(1)很好地粘合在基膜上,(2)不会粘附到转移介质上未上色(未形成图象)的区域,(3)不会破坏基膜的物理性质(张力,伸长率,颜色等),(4)完好地粘合至调色剂上,允许从转移介质上去除调色剂而不允许在通常使用过程中去除调色剂,(5)在通常使用过程中无粘性,和(6)与附加操作如透明涂覆或预掩蔽是相容的。然而,连续的挠曲表面(例如在世界上大部分地区普遍使用的具有增塑聚氯乙烯涂层织物侧面的运输工具和交通工具)对接受体涂层膜来说是一个问题。增塑聚氯乙烯涂层织物典型地为一种在板壁(siding)使用期过程中多次挠曲,滚压,拍打和冷挠曲的热塑性材料。因此,任何粘合或以其它方式粘附在这种板壁上的图形图象必须能经得起同等的应力而不损坏。本专利技术的概述简言之,本专利技术的一个方面,接受层包含涂覆在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的丙烯酸树脂,乙烯基树脂,溶液或分散体级橡胶和增塑剂的混合物。简单地讲,现在的接受层允许Scotchprint图形施加在增塑聚氯乙烯涂层织物上以在软侧面(soft-sided)交通工具上使用。有利地,最终的图形图象制品,即施加在增塑聚氯乙烯涂层织物板壁上的在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的已形成图象的接受层,与任何合适的保护透明涂层一起将经得住在软侧面交通工具上,尤其是在低温下所发生的极端环境应力,而这在目前的Scotchprint材料是无法经受得起的。较好实例的描述正如在美国专利No.5,114,520和5,262,259中所述,图象通常由先前已印刷到转移介质上的热粘合静电调色剂施加到本专利技术的接受层上,这些描述在此引用结合在本专利技术中。冷却后,接受体涂层标记膜可从转移介质上分离,而调色剂则由接受体涂层标记膜保留。较可取地,最终的图形图象制品经得住下述试验(1)涂层粘合性试验;和(2)在-20℃时抗龟裂试验。当最终的图形图象制品由多于一块的板组成(例如含有重叠接缝的并列板或一块板部分或全部粘合在另一块板上)时,则最终的图形图象制品最好能经得住下述附加试验(3)一层形成图象的膜与下一层形成图象的膜的重叠粘合性。将“板”定义为在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的形成图象接受层的片,它可包含或不包含合适的保护透明涂层。将“涂层粘合性”定义为在水中浸渍16小时之后,从水中取出并用毛巾擦干后即刻对样品进行试验,达到由ASTM试验D3359,试验方法B的4B或5B额定值。将“抗龟裂”定义为在反复挠曲后,较好地按DIN 53359试验B在-20℃下在挠曲试验机上操作4000次双挠曲后对表面的最小限度损害。除了被试验的形成图象膜粘合至已粘合到PVC一涂层织物基材上同样的形成图象膜部分上外,“重叠”粘合性按ASTM D1000确定。在试验前,将这种多层复合物(即至少两块板相互重叠)在65℃下老化至少16小时。对所有颜色和未上色部分该重叠粘合性较好地为每英寸宽至少1.0磅。含氨基甲酸乙酯基层的标记膜(例如Scotchcal 190标记膜)是用于增塑的聚氯乙烯涂层织物的。尽管氨基甲酸乙酯为基的膜具有显著的抗龟裂,抗增塑剂和耐湿性,但标准Scotchprint接受体涂层不能在氨基甲酸乙酯为基或其它抗龟裂标记膜上加工。当将用于常规乙烯基氯为基的标记膜的静电调色剂接受体涂层施加在用于标记软侧面交通工具的抗龟裂膜上时,这种涂层膜不符合抗龟裂标准且通常不符合涂层粘合性标准。然而,当抗龟裂膜(例如氨基甲酸乙酯为基的膜)涂有本专利技术的接受体时,涂层膜基本上保持了基膜在不含这种涂层的情况下的所有性质,而且更重要的是该涂层膜符合上述性能指标。对由调色剂转移形成图象来说,使用不含任何接受体涂层的氨基甲酸乙酯为基的膜通常是不能接受的,原因是热层压导致无法从未上色区域松脱和在上色区域上差的重叠粘合性。众所周知热塑性涂层的柔韧性可通过加入增塑剂得以提高。室温下用于乙烯基膜的涂层的柔韧性部分可归功于增塑剂。提高增塑剂的用量已显示出改进了抗低温龟裂。然而,随着增塑剂含量更高,尤其是在含丙烯酸的涂层中,那么在通常处置温度下表面会变得发粘。这种表面发粘会引起处理困难,污垢沉积,较小的耐磨性,较差的内部强度,图象脱层和辊堵塞等问题。大家知道的柔韧的聚氯乙烯基材典型地包含高含量(每一百份树脂中60-100份)的单体增塑剂。这种单体增塑剂趋于迁移到任何粘合在表面的图形标记膜上,这样导致与加入过量增塑剂相同类型的问题。亦已发现涂覆在氨基甲酸乙酯为基的膜上的包含丙烯酸树脂,乙烯基树脂,溶液或分散体级橡胶和增塑剂的混合物的接受体涂层组合物将符合性能指标,同时最大程度地降低增塑剂在通常处置温度下的影响。较为可取的是,接受体涂层组合物含至少5%—55%的溶液或分散体级别橡胶,含7%—30%的溶液或分散体级别橡胶则更好。在此范围内所得的印刷图形符合抗龟裂指标。一旦静电调色剂接受体涂层被施加到抗龟裂膜上,调色剂图象可被热转移至该接受层上。然后可由本领域技术熟练者已知的技术,例如筛网印刷透明涂层或淹没涂覆(flood coating)透明涂层,施加耐磨涂层,保护层或透明涂层。而且,亦已发现如在转让给本申请相同受让人的Attorney Docket No.49516 USA 4A中所述,加入图形外层复合物(与保护层相邻的预掩蔽层)可提高最终图形图象板的重叠粘合性。用于图象接受体涂层的特别有用的丙烯酸树脂包括甲基丙烯酸甲酯聚合物和共聚物,例如可购自Rohm & Haas的Acryloids B-44和B-48,和甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/N-叔丁基丙烯酰胺。用于图象接受体涂层的特别有用的乙烯基树脂包括乙烯基氯/乙酸乙烯酯共聚物,例如以商品名为“UCAR”购自Union Carbide的共聚物。任何分散体或溶液级橡胶都可用于本专利技术,其合适的例子包括但不局限于溶液氯化橡胶(例如以商品名为Hydrin CG购自ZeonChemicals的表氯醇)和氨基甲酸乙酯分散体橡胶(例如购自Zeneca Chemical的NeoPac R-9000)。本专利技术的目的和优点将进一步地由下述实施例加以阐述,但不应将在这些实施例中所述的具体的物料及其量,以及其它条件和细节看作是对本专利技术的过分限制。除非另有阐明或是显而易见的,所有的物料都是可商品购得或对本领域的技术熟练者来说是已知的。材料名称汇编 乙烯基树脂特性 (1)ASTM D-1243丙烯酸聚合物特性 实施例实施例1将概括于表1的量的组分进行混和制备接受体涂层。然后将这种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:RS斯蒂尔曼EJ汉森J珍妮特
申请(专利权)人:美国三M公司
类型:发明
国别省市:

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