饲料筛分清粉设备制造技术

技术编号:27597737 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-10 10:18
本实用新型专利技术公开了饲料筛分清粉设备,包括机架,机架上设有外筒体,外筒体内设有两端通透并与外筒体转动连接的环转筛,环转筛包括沿着进料方向依次同轴分布的第一筛筒和第二筛筒,第一筛筒的过滤孔径小于第二筛筒的过滤孔径,环转筛内设有旋转轴,旋转轴的一端穿出外筒体与旋转电机连接,旋转轴的另一端与外筒体转动连接,旋转轴上设有与环转筛固定连接的螺旋叶片;所述外筒体的下方设有收集箱,收集箱内设有分隔板,分隔板将收集箱分隔成与第一筛筒对应的第一收集腔以及与第二筛筒对应的第二收集腔;还包括用于清理饲料粉尘的吸尘装置。本实用新型专利技术具有筛分充分、分类筛选、除尘效果好的特点。果好的特点。果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
饲料筛分清粉设备


[0001]本技术涉及一种饲料筛分装置,特别是一种饲料筛分清粉设备。

技术介绍

[0002]在饲料生产过程中,需要得到不同颗粒尺寸的饲料,此时就需要使用筛分装置对饲料进行筛分,得到符合条件的饲料。现有的饲料筛分装置,仅采用一个简单的筛网进行筛分,筛分得到的饲料类别较少,不够精细,而且饲料容易吸收而团聚、黏连在一起,不仅影响筛选效果,导致筛选不够充分,得到的饲料达不到要求,而且还容易堵塞筛网,影响筛分效率,此外,现有的筛分装置无法做到良好的除尘功能,只是简单的在饲料上方通过除尘器进行除尘,只能出去饲料表面的粉末灰尘,隐藏在饲料中的粉末灰尘等细小杂质无法很好地去除,这些粉末灰尘不仅容易堵塞筛网,还容易飘散到外界的环境中,污染环境。因此,现有的饲料筛分装置,存在筛选不够充分、细致,除尘效果不够理想的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种饲料筛分清粉设备。本技术具有筛分充分、分类筛选、除尘效果好的特点。
[0004]本技术的技术方案:饲料筛分清粉设备,包括机架,机架上设有外筒体,外筒体内设有两端通透并与外筒体转动连接的环转筛,环转筛包括沿着进料方向依次同轴分布的第一筛筒和第二筛筒,第一筛筒的过滤孔径小于第二筛筒的过滤孔径,环转筛内设有旋转轴,旋转轴的一端穿出外筒体与旋转电机连接,旋转轴的另一端与外筒体转动连接,旋转轴上设有与环转筛固定连接的螺旋叶片;所述外筒体的下方设有收集箱,收集箱内设有分隔板,分隔板将收集箱分隔成与第一筛筒对应的第一收集腔以及与第二筛筒对应的第二收集腔;还包括用于清理饲料粉尘的吸尘装置。
[0005]前述的饲料筛分清粉设备中,所述外筒体的一侧设有与环转筛连通的进料口,外筒体的另一侧设有与环转筛连通的出料口。
[0006]前述的饲料筛分清粉设备中,所述外筒体的内壁上设有与环转筛的外壁相接触的清理刷毛。
[0007]前述的饲料筛分清粉设备中,所述第一筛筒和第二筛筒通过法兰连接,分隔板的顶部设有滚轮,滚轮与法兰的外表面配合滚动连接。
[0008]前述的饲料筛分清粉设备中,所述撞击锤的长度不一。
[0009]前述的饲料筛分清粉设备中,所述吸尘装置包括气泵,气泵通过连接管与粉尘箱连接,粉尘箱通过连接管伸入到外筒体内并连接有吸尘管,吸尘管位于第一筛筒和第二筛筒的一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术中的旋转轴在旋转电机的带动下进行旋转,从而带动螺旋叶片、撞击锤和环转筛一起旋转,对环转筛内的饲料进行筛选处理,利用螺旋叶片将饲料进行翻转、搅拌、分散,并从进料口向出料口推进,利用撞击锤将粘附在一起饲料的撞
击开,减少饲料团聚现象,更有利于饲料的筛分,提高饲料筛分的充分性,且环转筛由两个筛选尺寸不同第一筛筒和第二筛筒构成,可以筛分出不同尺寸的饲料,并在收集箱内分类收集,收集更加方便、清楚;
[0011]还设置了吸尘装置,对旋转的环转筛内的饲料进行清理,饲料一边翻滚一边清理,可以有效将隐藏在饲料团内或者粘附在饲料上的粉尘吸除,减少环转筛堵塞情况,提高吸尘效果,提高环境的洁净性。
[0012]因此,本技术具有筛分充分、分类筛选、除尘效果好的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是环转筛的结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1、机架;2、外筒体;21、进料口;22、出料口;3、环转筛;31、第一筛筒;32、第二筛筒;33、旋转轴;34、旋转电机;35、螺旋叶片;36、撞击锤;37、法兰;4、收集箱;41、分隔板;42、第一收集腔;43、第二收集腔;44、滚轮;51、气泵;52、连接管;53、粉尘箱;54、吸尘管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例
[0018]如图1

2所示,饲料筛分清粉设备,包括机架1,机架1上设有外筒体2,外筒体2内设有两端通透并与外筒体2转动连接的环转筛3,环转筛3包括沿着进料方向依次同轴分布的第一筛筒31和第二筛筒32,第一筛筒31的过滤孔径小于第二筛筒32的过滤孔径,环转筛3内设有旋转轴33,旋转轴33的一端穿出外筒体2与旋转电机34连接,旋转轴33的另一端与外筒体2转动连接,旋转轴33上设有与环转筛3固定连接的螺旋叶片35,相邻螺旋叶片35之间设有撞击锤36;所述外筒体2的下方设有收集箱4,收集箱4内设有分隔板41,分隔板41将收集箱4分隔成与第一筛筒31对应的第一收集腔42以及与第二筛筒32对应的第二收集腔43;还包括用于清理饲料粉尘的吸尘装置。
[0019]所述外筒体2的一侧设有与环转筛3连通的进料口21,外筒体2的另一侧设有与环转筛3连通的出料口22。
[0020]所述外筒体2的内壁上设有与环转筛3的外壁相接触的清理刷毛。
[0021]所述第一筛筒31和第二筛筒32通过法兰37连接,分隔板41的顶部设有滚轮44,滚轮44与法兰37的外表面配合滚动连接。设置的滚轮44与法兰37配合滚动,使得环转筛3转动更加稳定,避免偏移现象。
[0022]所述撞击锤36的长度不一。设置的撞击锤36长度不同,从而可以锤击到不同位置处的饲料,扩大锤击饲料的范围。
[0023]所述吸尘装置包括气泵51,气泵51通过连接管52与粉尘箱53连接,粉尘箱53通过连接管52伸入到外筒体2内并连接有吸尘管54,吸尘管54位于第一筛筒31和第二筛筒32的一侧。吸尘管54的位置设置覆盖第一筛筒31和第二筛筒32,用来吸收第一筛筒31和第二筛
筒32内的粉尘,实现无粉的目标。
[0024]工作过程:饲料从进料口21进入到环转筛3内,旋转电机34带动旋转轴33转动,旋转轴33带动螺旋叶片35和撞击锤36转动,螺旋叶片35同时带动环转筛3转动,饲料在螺旋叶片35的作用下翻转、搅拌,并向出料口22一侧前进,饲料在撞击锤36的作用下被撞击、分散,有利于环转筛3的充分过滤筛选,饲料在第一筛筒31内先筛选出颗粒较小的饲料,并落入到第一收集腔42内,然后在第二筛筒32内筛选出颗粒较大的饲料,并落入到第二收集腔43内,最终从出料口22得到颗粒最大的饲料,从而将饲料分类筛选、收集,分类更加精细,用途更广;环转筛3转动时,吸尘装置对环转筛3内翻滚、分散的饲料进行充分吸尘处理,可以有效将隐藏在饲料团内或者粘附在饲料上的粉尘吸除,减少环转筛3堵塞情况,提高吸尘效果,改善生产环境;同时,外筒体2上的清理刷毛对滚动的环转筛3的外壁进行清理,减少环转筛3的堵塞情况,便于更好地进行饲料的筛选,且将堵塞的细小粉尘清理下来,更便于吸尘装置的吸取,减少饲料中的杂质。
[0025]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料筛分清粉设备,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有外筒体(2),外筒体(2)内设有两端通透并与外筒体(2)转动连接的环转筛(3),环转筛(3)包括沿着进料方向依次同轴分布的第一筛筒(31)和第二筛筒(32),第一筛筒(31)的过滤孔径小于第二筛筒(32)的过滤孔径,环转筛(3)内设有旋转轴(33),旋转轴(33)的一端穿出外筒体(2)与旋转电机(34)连接,旋转轴(33)的另一端与外筒体(2)转动连接,旋转轴(33)上设有与环转筛(3)固定连接的螺旋叶片(35),相邻螺旋叶片(35)之间设有撞击锤(36);所述外筒体(2)的下方设有收集箱(4),收集箱(4)内设有分隔板(41),分隔板(41)将收集箱(4)分隔成与第一筛筒(31)对应的第一收集腔(42)以及与第二筛筒(32)对应的第二收集腔(43);还包括用于清理饲料粉尘的吸尘装置。2.根据权利要求1所述的饲料筛分清粉设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪应松倪翔宇胡水鑫
申请(专利权)人:浙江经大饲料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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