本发明专利技术涉及一种除尘效果好的小麦加工装置，包括固定箱、筛分机构、除尘机构和驱动机构，驱动机构包括电机、驱动杆和搅拌组件，除尘机构包括第一滤网、第二滤网、线盘和从动机构，筛分机构包括筛分板、第二拉绳、第二弹簧和连接杆，该除尘效果好的小麦加工装置通过除尘机构实现对小麦的除尘，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过搅拌网实现对主体的搅拌，从而使得主体打撒，同时减缓主体降落的速度，使得风扇更好的实现对主体的除尘，从而实现对主体的一级除尘，通过震动的筛分板实现对主体的二次除尘，同时使得与主体混合的杂质掉落在固定箱内部的底端，这里通过同一驱动实现多个机构的联动，实现对主体的多次除尘，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘效果好的小麦加工装置
[0001]本专利技术特别涉及一种除尘效果好的小麦加工装置。
技术介绍
[0002]随着小麦的种植越来越多，对于小麦处理的相关器械要求也越来越高，进而对于小麦除尘装置的要求也随之提高，但是现有的小麦除尘装置因为在除尘时工序单一导致输送速度过快，速度过快导致大量小麦在一起进行除尘，大量小麦同时除尘，极大的影响了正常的除尘质量和效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种除尘效果好的小麦加工装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘效果好的小麦加工装置，包括固定箱、筛分机构、除尘机构和驱动机构，所述固定箱竖向设置，所述驱动机构设置在固定箱的一侧，所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱内；
[0005]所述驱动机构包括电机、驱动杆和搅拌组件，所述电机水平设置在固定箱的一侧，所述驱动杆水平设置在固定箱内部的顶端，所述驱动箱通过固定箱安装在电机上，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在驱动杆的两侧，所述搅拌组件包括支杆和搅拌网，所述搅拌网设置在驱动杆的一侧，所述支杆有两根，两根支杆分别设置在搅拌网的两侧，所述支杆位于搅拌网和驱动杆之间，所述搅拌网通过支杆与驱动杆连接；
[0006]所述除尘机构包括第一滤网、第二滤网、线盘和从动机构，所述线盘设置在固定箱的一侧，所述线盘套设在驱动杆上，所述线盘与驱动杆键连接，所述第一滤网和第二滤网分别设置在搅拌网的两端，所述第一滤网和第二滤网正对设置，所述第一滤网和第二滤网的一端均与固定箱内部的顶端连接，所述第一滤网位于电机和搅拌网之间；
[0007]所述从动机构设置在电机和第一滤网之间，所述从动组件包括第一拉绳、轴承、齿条、齿轮、风扇、转杆和滚轮，所述齿条竖向设置固定箱内部的顶端，所述齿条位于第一滤网和靠近电机的固定箱一侧的内壁之间，所述齿条的顶端与固定箱内部的顶端连接，所述位于电机和第一滤网之间的固定箱的一侧上设有竖向条形孔，所述转杆位于条形孔内，所述转杆与条形孔滑动连接，所述风扇设置在固定箱内，所述风扇位于转杆的一端，所述风扇安装在转杆上，所述轴承设置在固定箱的一侧，所述轴承位于线盘的下方，所述轴承套设在转杆远离风扇的一端上，所述轴承的内圈与转杆的外圈固定连接，所述齿轮设置在固定箱内，所述齿轮套设在转杆上，所述齿轮与转杆键连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第一拉绳设置在线盘与轴承之间，所述第一拉绳的一端与轴承的外圈连接，所述第一拉绳的另一端饶设在线盘上，所述条形孔的内壁上分别设有一条竖向限位槽，所述滚轮位于限位槽内，所述滚轮与限位槽滚动连接，所述转杆穿过滚轮，所述转杆通过滚轮与限位槽滚动连接，所述条形通孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧竖向设置，所述第一弹簧位于两条限位槽之间，所述第
一弹簧的顶端与条形通孔顶端的内壁连接，所述第一弹簧的另一端与滚轮的外圈抵靠；
[0008]所述筛分机构设置在第一滤网的下方，所述筛分机构包括筛分板、第二拉绳、第二弹簧和连接杆，所述固定箱靠近电机的一侧的内壁上设有竖向矩形通孔，所述连接杆位于通孔内，所述连接杆与通孔滑动连接，所述筛分板水平设置在固定箱内，所述筛分板的两端分别与固定箱内部两侧的内壁抵靠，所述筛分板与固定箱滑动连接，所述连接杆的一端位于固定箱外，所述连接杆的另一端通过矩形通孔与筛分板连接，所述第二拉绳设置在轴承与连接杆之间，所述第二拉绳的一端与轴承远离第一拉绳的一侧的外圈连接，所述第二拉绳的另一端与连接杆连接，所述第二弹簧竖向设置在矩形通孔内，所述第二弹簧的顶端与矩形通孔内部顶端的内壁连接，所述第二弹簧的底端与连接杆连接；
[0009]所述固定箱的顶端设有进料口，所述第二滤网远离第一滤网的底端水平设有挡板，所述挡板的一端与第二滤网连接，所述挡板的另一端与固定箱远离电机的一端的内壁连接，所述固定箱远离电机的一侧的内壁上设有除尘口，所述出尘口与第二滤网正对设置。
[0010]为了实现对齿轮的限位，所述齿条的底端设有限位块。
[0011]为了减少摩擦，所述齿轮上涂有润滑油。
[0012]为了更好的实现对筛分板的滑动，所述固定箱远离电机的一侧的内壁上设有竖向移动槽，所述移动槽内设有滑块，所述筛分板通过滑块与移动槽滑动连接。
[0013]为了实现对筛分板的限位，所述移动槽的截面为燕尾形。
[0014]为了实现对拉绳的限位，所述线盘的两端分别设有一块环形挡板。
[0015]为了更好的散热，所述驱动杆中空设置，所述驱动杆内设有电热杆，所述电热杆与电源连接。
[0016]为了转动的更加顺畅，所述驱动杆远离电机的一端通过轴承座与第二滤网连接。
[0017]为了提升震动效果，所述矩形通孔两侧的内壁上设有若干半圆形凸起，各凸起均匀设置，所述连接杆的外圈与两个相邻的凸起的弧面抵靠。
[0018]为了更好的进料，所述进料口上设有导流罩。
[0019]本专利技术的有益效果是，该除尘效果好的小麦加工装置通过除尘机构实现对小麦的除尘，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过搅拌网实现对主体的搅拌，从而使得主体打撒，同时减缓主体降落的速度，使得风扇更好的实现对主体的除尘，从而实现对主体的一级除尘，通过震动的筛分板实现对主体的二次除尘，同时使得与主体混合的杂质掉落在固定箱内部的底端，这里通过同一驱动实现多个机构的联动，实现对主体的多次除尘，提高了工作效率。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的除尘效果好的小麦加工装置的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的除尘效果好的小麦加工装置第一弹簧、第二弹簧、凸起、转杆和连接杆的连接结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的除尘效果好的小麦加工装置滚轮、转杆、齿轮和风扇的连接结构示意图；
[0024]图4是图1的A部放大图；
[0025]图中：1.固定箱，2.电机，3.驱动杆，4.支杆，5.搅拌网，6.第一滤网，7.第二滤网，8.线盘，9.第一拉绳，10.轴承，11.齿条，12.齿轮，13.风扇，14.转杆，15.滚轮，16.第一弹簧，17.筛分板，18.第二拉绳，19.第二弹簧，20.连接杆，21.挡板，22.限位块，23.电热杆，24.凸起。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]如图1-4所示，一种除尘效果好的小麦加工装置，包括固定箱1、筛分机构、除尘机构和驱动机构，所述固定箱1竖向设置，所述驱动机构设置在固定箱1的一侧，所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱1内；
[0028]所述驱动机构包括电机2、驱动杆3和搅拌组件，所述电机2水平设置在固定箱1的一侧，所述驱动杆3水平设置在固定箱1内部的顶端，所述驱动杆3通过固定箱1安装在电机2上，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘效果好的小麦加工装置，其特征在于，包括固定箱(1)、筛分机构、除尘机构和驱动机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述驱动机构设置在固定箱(1)的一侧，所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱(1)内；所述驱动机构包括电机(2)、驱动杆(3)和搅拌组件，所述电机(2)水平设置在固定箱(1)的一侧，所述驱动杆(3)水平设置在固定箱(1)内部的顶端，所述驱动杆(3)通过固定箱(1)安装在电机(2)上，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在驱动杆(3)的两侧，所述搅拌组件包括支杆(4)和搅拌网(5)，所述搅拌网(5)设置在驱动杆(3)的一侧，所述支杆(4)有两根，两根支杆(4)分别设置在搅拌网(5)的两侧，所述支杆(4)位于搅拌网(5)和驱动杆(3)之间，所述搅拌网(5)通过支杆(4)与驱动杆(3)连接；所述除尘机构包括第一滤网(6)、第二滤网(7)、线盘(8)和从动机构，所述线盘(8)设置在固定箱(1)的一侧，所述线盘(8)套设在驱动杆(3)上，所述线盘(8)与驱动杆(3)键连接，所述第一滤网(6)和第二滤网(7)分别设置在搅拌网(5)的两端，所述第一滤网(6)和第二滤网(7)正对设置，所述第一滤网(6)和第二滤网(7)的一端均与固定箱(1)内部的顶端连接，所述第一滤网(6)位于电机(2)和搅拌网(5)之间；所述从动机构设置在电机(2)和第一滤网(6)之间，所述从动组件包括第一拉绳(9)、轴承(10)、齿条(11)、齿轮(12)、风扇(13)、转杆(14)和滚轮(15)，所述齿条(11)竖向设置固定箱(1)内部的顶端，所述齿条(11)位于第一滤网(6)和靠近电机(2)的固定箱(1)一侧的内壁之间，所述齿条(11)的顶端与固定箱(1)内部的顶端连接，所述位于电机(2)和第一滤网(6)之间的固定箱(1)的一侧上设有竖向条形孔，所述转杆(14)位于条形孔内，所述转杆(14)与条形孔滑动连接，所述风扇(13)设置在固定箱(1)内，所述风扇(13)位于转杆(14)的一端，所述风扇(13)安装在转杆(14)上，所述轴承(10)设置在固定箱(1)的一侧，所述轴承(10)位于线盘(8)的下方，所述轴承(10)套设在转杆(14)远离风扇(13)的一端上，所述轴承(10)的内圈与转杆(14)的外圈固定连接，所述齿轮(12)设置在固定箱(1)内，所述齿轮(12)套设在转杆(14)上，所述齿轮(12)与转杆(14)键连接，所述齿轮(12)与齿条(11)啮合，所述第一拉绳(9)设置在线盘(8)与轴承(10)之间，所述第一拉绳(9)的一端与轴承(10)的外圈连接，所述第一拉绳(9)的另一端饶设在线盘(8)上，所述条形孔的内壁上分别设有一条竖向限位槽，所述滚轮(15)位于限位槽内，所述滚轮(15)与限位槽滚动连接，所述转杆(14)穿过滚轮(15)，所述转杆(14)通过滚轮(15)与限位槽滚动连接，所述条形通孔内设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：时新，
申请(专利权)人：时新，
类型：发明
国别省市：
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