一种纱线染色用蜡乳液的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纱线染色用蜡乳液的生产设备。所述纱线染色用蜡乳液的生产设备包括底座；过滤机构，所述过滤机构固定连接于所述底座的顶部；混合箱，所述混合箱通过支架固定连接于所述过滤机构的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置于所述混合箱的顶部。本实用新型专利技术提供的纱线染色用蜡乳液的生产设备通过过滤机构可以对生产完毕的蜡乳液进行过滤处理，将蜡乳液中的絮状物和凝结物进行过滤，可以提高蜡乳液的产品质量，通过滑槽和拉手可以简单方便的将过滤网抽出进行更换和清理，从而提高过滤的质量，通过转动搅拌方向不同的驱动盘，可以是蜡乳液在混合的过程中搅拌的更加均匀，且提高了生产效率，通过搅拌器可以进一步的提高搅拌的效率。搅拌的效率。搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线染色用蜡乳液的生产设备


[0001]本技术涉及纱线生产领域，尤其涉及一种纱线染色用蜡乳液的生产设备。

技术介绍

[0002]蜡乳液是涂饰材料一种重要的添加助剂，对皮革涂饰层的柔软度、塑性和手感等性能能起到显著的改善作用，蜡乳液在纺织业中主要是用于纱线整理和纺织后整理剂，纱线整理是将乳化蜡用于成品线上，这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度，应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。
[0003]现有的大部分蜡乳液生产设备都是将原材料经过搅拌混合后直接进行装料，没有对蜡乳液进行过滤处理，导致蜡乳液中可能含有一些絮状物，会对后续的生产造成影响，且现有的大部分蜡乳液生产设备的搅拌都不够迅速和均匀，生产效率低。
[0004]因此，有必要提供一种纱线染色用蜡乳液的生产设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种纱线染色用蜡乳液的生产设备，解决了现有的大部分蜡乳液生产设备不具备过滤能力且搅拌混合效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纱线染色用蜡乳液的生产设备包括底座；
[0007]过滤机构，所述过滤机构固定连接于所述底座的顶部；
[0008]混合箱，所述混合箱通过支架固定连接于所述过滤机构的顶部；
[0009]驱动机构，所述驱动机构设置于所述混合箱的顶部；
[0010]搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述混合箱的内部，所述搅拌机构与所述驱动机构连接；
[0011]进料管，所述进料管连通于所述混合箱顶部的左侧；
[0012]送料管，所述送料管连通于所述混合箱的底部，所述送料管的底端与所述过滤机构连通，所述送料管上设置有送料阀门；
[0013]密封箱门，所述密封箱门设置于所述混合箱的正面。
[0014]优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的底部与底座的顶部固定连接，所述过滤箱内壁两侧的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有过滤网，所述过滤网的正面贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述过滤网的正面固定连接有拉手，所述过滤箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。
[0015]优选的，所述驱动机构包括支撑架和驱动杆，所述支撑架固定连接于所述混合箱的顶部，所述驱动杆转动连接于所述混合箱的顶部，所述支撑架内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有驱动锥齿。
[0016]优选的，所述支撑架的两侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述传动杆的一端固定连接有传动锥齿，所述传动锥齿与驱动锥齿相啮合，所述传动杆的另一端固定连接有驱动皮带轮。
[0017]优选的，所述搅拌机构包括两个转轴和连接杆，两个所述转轴分别与所述混合箱的两侧转动连接，所述连接杆的顶端与混合箱内壁的顶部转动连接，两个所述转轴的一端均贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，两个所述转轴的一端固定连接有驱动盘，两个所述转轴的另一端固定连接有传动皮带轮。
[0018]优选的，所述驱动盘的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有弧形搅拌棒，所述连接杆的底端固定连接有搅拌器。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的纱线染色用蜡乳液的生产设备具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种纱线染色用蜡乳液的生产设备，通过过滤机构可以对生产完毕的蜡乳液进行过滤处理，将蜡乳液中的絮状物和凝结物进行过滤，可以提高蜡乳液的产品质量，通过滑槽和拉手可以简单方便的将过滤网抽出进行更换和清理，从而提高过滤的质量，通过转动搅拌方向不同的驱动盘，可以是蜡乳液在混合的过程中搅拌的更加均匀，且提高了生产效率，通过搅拌器可以进一步的提高搅拌的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的纱线染色用蜡乳液的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示混合箱的表面结构示意图；
[0023]图3为图1所示驱动盘的结构侧视图。
[0024]图中标号：1、底座，2、过滤机构，21、过滤箱，22、滑槽，23、过滤网，24、拉手，25、出料管，3、混合箱，4、驱动机构，41、支撑架，42、驱动杆，43、驱动电机，44、驱动锥齿，45、传动杆，46、传动锥齿，47、驱动皮带轮，5、搅拌机构，51、转轴，52、连接杆，53、驱动盘，54、搅拌杆，55、弧形搅拌棒，56、搅拌器，57、传动皮带轮，6、进料管，7、送料管，8、密封箱门。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的纱线染色用蜡乳液的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示混合箱的表面结构示意图；图3为图1所示驱动盘的结构侧视图。纱线染色用蜡乳液的生产设备包括底座1；
[0027]过滤机构2，过滤机构2固定连接于底座1的顶部；
[0028]混合箱3，混合箱3通过支架固定连接于过滤机构2的顶部；
[0029]驱动机构4，驱动机构4设置于混合箱3的顶部；
[0030]搅拌机构5，搅拌机构5设置于混合箱3的内部，搅拌机构5与驱动机构4连接；
[0031]进料管6，进料管6连通于混合箱3顶部的左侧；
[0032]送料管7，送料管7连通于混合箱3的底部，送料管7的底端与过滤机构2连通，送料管7上设置有送料阀门；
[0033]密封箱门8，密封箱门8设置于混合箱3的正面，密封箱门8的顶部、底部和两侧均设置有密封条，可以提高混合箱3的密封性，防止有材料泄漏。
[0034]过滤机构2包括过滤箱21，过滤箱21的底部与底座1的顶部固定连接，过滤箱21内壁两侧的顶部固定连接有滑槽22，滑槽22上滑动连接有过滤网23，过滤网23的正面贯穿过滤箱21并延伸至过滤箱21的外部，过滤网23的正面固定连接有拉手24，过滤箱21右侧的底部连通有出料管25，出料管25上设置有出料阀门，通过滑槽22可以将过滤网23插入过滤箱21中，从而对混合完毕的蜡乳液进行过滤，将其中的絮状物和凝结的块状物过滤，提高蜡乳液的产品质量，长时间的使用后通过拉手24将过滤网23抽出进行清洗或者更换。
[0035]驱动机构4包括支撑架41和驱动杆42，支撑架41固定连接于混合箱3的顶部，驱动杆42转动连接于混合箱3的顶部，支撑架41内壁的顶部固定连接有驱动电机43，驱动电机43的输出轴与驱动杆42的顶端固定连接，驱动杆42的表面固定连接有驱动锥齿44，驱动杆42的底端贯穿混合箱3并延伸至混合箱3的内部，驱动电机43与外部电源连接，驱动电机43带动驱动杆42转动，进一步的带动驱动锥齿44转动，支撑架41可以起到对驱动电机43的保护作用。
[0036]支撑架41的两侧均转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色用蜡乳液的生产设备，其特征在于：包括底座（1）；过滤机构（2），所述过滤机构（2）固定连接于所述底座（1）的顶部；混合箱（3），所述混合箱（3）通过支架固定连接于所述过滤机构（2）的顶部；驱动机构（4），所述驱动机构（4）设置于所述混合箱（3）的顶部；搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）设置于所述混合箱（3）的内部，所述搅拌机构（5）与所述驱动机构（4）连接；进料管（6），所述进料管（6）连通于所述混合箱（3）顶部的左侧；送料管（7），所述送料管（7）连通于所述混合箱（3）的底部，所述送料管（7）的底端与所述过滤机构（2）连通，所述送料管（7）上设置有送料阀门；密封箱门（8），所述密封箱门（8）设置于所述混合箱（3）的正面。2.根据权利要求1所述的纱线染色用蜡乳液的生产设备，其特征在于，所述过滤机构（2）包括过滤箱（21），所述过滤箱（21）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述过滤箱（21）内壁两侧的顶部固定连接有滑槽（22），所述滑槽（22）上滑动连接有过滤网（23），所述过滤网（23）的正面贯穿过滤箱（21）并延伸至过滤箱（21）的外部，所述过滤网（23）的正面固定连接有拉手（24），所述过滤箱（21）右侧的底部连通有出料管（25），所述出料管（25）上设置有出料阀门。3.根据权利要求1所述的纱线染色用蜡乳液的生产设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括支撑架（41）和驱动杆（42），所述支撑架（41）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿运，丁祥祥，
申请(专利权)人：江苏海云花新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：