本实用新型专利技术公开了一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括熔喷平台，所述熔喷平台的底部固定安装有熔喷模头，所述熔喷平台的顶部固定安装有回收组件和支架，所述回收组件的内部设置有冷风机，所述冷风机的出口通过管道接通有喷气组件，所述喷气组件通过螺栓固定安装在熔喷模头的表面，所述回收组件的顶部且位于冷风机的外表面固定安装有过滤组件，所述支架的内后壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有蜗轮。本实用新型专利技术通过电机、清洁组件、过滤组件和回收组件等之间的配合，可以将冷风机进风口的杂物有效的过滤下来，且可以将杂物推送到箱体内集中处理，有效减少了冷风机进风口的杂物吸附，为冷风机的工作提供便利。为冷风机的工作提供便利。为冷风机的工作提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置
[0001]本技术涉及无纺布加工设备
，尤其涉及一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保，且价格便宜等优点。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
[0003]现有的部分无纺布自动生产线的熔喷降温装置没有给冷风机设置良好的防护机构，导致冷风机的进风口在持续工作中吸附了大量的杂物，影响了冷风机的工作，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种有效减少冷风机进风口杂物吸附的熔喷降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括熔喷平台，所述熔喷平台的底部固定安装有熔喷模头，所述熔喷平台的顶部固定安装有回收组件和支架，所述回收组件的内部设置有冷风机，所述冷风机的出口通过管道接通有喷气组件，所述喷气组件通过螺栓固定安装在熔喷模头的表面，所述回收组件的顶部且位于冷风机的外表面固定安装有过滤组件，所述支架的内后壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有蜗轮，所述支架的内顶壁通过轴承转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有清洁组件，所述清洁组件与蜗轮啮合，所述清洁组件套设在过滤组件的外表面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述回收组件包括箱体，所述箱体的表面设置有开口，所述箱体的上表面贯穿开设有环形槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述喷气组件的数量为两个，两个所述喷气组件以熔喷模头的中轴线为对称轴呈对称分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述喷气组件包括托板，所述托板的侧壁贯穿开设有若干个螺纹孔，所述托板靠近熔喷模头的侧壁固定安装有分流管，所述分流管接通有若干个喷嘴。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述清洁组件包括蜗杆，所述蜗杆的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有短杆，所述短杆的底部固定安装有套圈，所述套圈的内壁固定安装有软毛刷。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述过滤组件包括盖板，所述盖板的底部固定安装有过滤板，所述过滤板为圆筒状。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该无纺布自动生产线的熔喷降温装置通过电机、清洁组件、过滤组件和回收组件等之间的配合，可以将冷风机进风口的杂物有效的过滤下来，且可以将杂物推送到箱体内集中处理，有效减少了冷风机进风口的杂物吸附，为冷风机的工作提供便利，适用性更强。
[0018]2、与现有技术相比，该无纺布自动生产线的熔喷降温装置通过冷风机、管道和喷气组件等之间的配合，通过启动冷风机可以给若干个喷嘴持续的提供冷气，使冷气的输送更加均匀，降温效果更好，操作简单且提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置的箱体正视剖面图；
[0021]图3为本技术提出的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置的喷气组件侧视剖面图。
[0022]图例说明：
[0023]1、熔喷平台；2、熔喷模头；3、回收组件；4、冷风机；5、喷气组件； 6、支架；7、电机；8、蜗轮；9、伸缩杆；10、清洁组件；11、过滤组件； 301、箱体；302、开口；303、环形槽；501、托板；502、螺纹孔；503、分流管；504、喷嘴；1001、蜗杆；1002、底板；1003、短杆；1004、套圈；1005、软毛刷；1101、盖板；1102、过滤板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置：包括熔喷平台1，熔喷平台1的底部固定安装有熔喷模头2，熔喷平台1的顶部固定安装有回收组件3和支架6，回收组件3的内部设置有冷风机4，冷风机4的出口通过管道接通有喷气组件5，喷气组件5通过螺栓固定安装在熔喷模头2的表面，回收组件3的顶部且位于冷风机4的外表面固定安装有过滤组件11，支架6的内后壁固定安装有电机7，电机7具有正反转的功能，电机7的输出轴固定安装有蜗轮8，支架6的内顶壁通过轴承转动安装有伸缩杆 9，伸缩杆9的活动端固定安装有清洁组件10，清洁组件10与蜗轮8啮合，清洁组件10套设在过滤组件11的外表面。
[0027]回收组件3包括箱体301，箱体301的表面设置有开口302，箱体301的上表面贯穿开设有环形槽303。喷气组件5的数量为两个，两个喷气组件5以熔喷模头2的中轴线为对称轴呈对称分布。喷气组件5包括托板501，托板 501的侧壁贯穿开设有若干个螺纹孔502，托板501靠近熔喷模头2的侧壁固定安装有分流管503，分流管503接通有若干个喷嘴504；使用时，打开冷风机4通过管道给喷气组件5提供冷气，若干个喷嘴504可以给熔喷模头2流出的原料提供更加均匀的冷气，降温效果更好。清洁组件10包括蜗杆1001，蜗杆1001的底部固定安装有底板1002，底板1002的底部固定安装有短杆 1003，短杆1003的底部固定安装有套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括熔喷平台(1)，其特征在于：所述熔喷平台(1)的底部固定安装有熔喷模头(2)，所述熔喷平台(1)的顶部固定安装有回收组件(3)和支架(6)，所述回收组件(3)的内部设置有冷风机(4)，所述冷风机(4)的出口通过管道接通有喷气组件(5)，所述喷气组件(5)通过螺栓固定安装在熔喷模头(2)的表面，所述回收组件(3)的顶部且位于冷风机(4)的外表面固定安装有过滤组件(11)，所述支架(6)的内后壁固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定安装有蜗轮(8)，所述支架(6)的内顶壁通过轴承转动安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的活动端固定安装有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)与蜗轮(8)啮合，所述清洁组件(10)套设在过滤组件(11)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于：所述回收组件(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)的表面设置有开口(302)，所述箱体(301)的上表面贯穿开设有环形槽(303)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动生产线的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，
申请(专利权)人：青岛海洋装备研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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