一种光学镜片的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片的夹紧工装，包括卡块、支板、旋转机构和夹紧件，所述支板的底端一体成型有两组挡板，两组所述挡板内均开设有两组与螺杆适配的螺孔，四组所述螺杆远离支板的端部均固定有旋钮，四组所述螺杆远离旋钮的端部均固定有卡块，所述支板的顶端固定有旋转机构和挡块，所述旋转机构的顶端固定有夹紧件和两组调节件，两组所述调节件均与夹紧件连接，所述旋转机构包括圆板、第一轴承和万向球，所述圆板的侧壁固定有防滑套，所述圆板的底端固定有竖杆和若干组万向球，竖杆与第一轴承的内圈连接，所述第一轴承与支板连接。该光学镜片的夹紧工装，能够固定不同尺寸的光学镜片，提高了整体的稳定性。提高了整体的稳定性。提高了整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的夹紧工装


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种光学镜片的夹紧工装。

技术介绍

[0002]光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片在加工的过程中需要对其进行固定，一般的光学镜片夹紧工装仅能夹住单一尺寸的镜片，适应范围狭窄，导致购买和制作成本大大提高。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种光学镜片的夹紧工装，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片的夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片的夹紧工装，包括卡块、支板、旋转机构和夹紧件，所述支板的底端一体成型有两组挡板，两组所述挡板内均开设有两组与螺杆适配的螺孔，四组所述螺杆远离支板的端部均固定有旋钮，四组所述螺杆远离旋钮的端部均固定有卡块；
[0006]所述支板的顶端固定有旋转机构和挡块，挡块内开设有与限位螺栓适配的螺孔，所述限位螺栓的一端与旋转机构的侧壁相抵，所述旋转机构的顶端固定有夹紧件和两组调节件，所述夹紧件位于两组调节件之间，两组所述调节件均与夹紧件连接。
[0007]优选的，所述旋转机构包括圆板、第一轴承和万向球，所述圆板的侧壁固定有防滑套，所述圆板的底端固定有竖杆和若干组万向球，竖杆与第一轴承的内圈连接，所述第一轴承与支板连接。
[0008]优选的，所述调节件包括第二轴承、丝杆和连接块，所述第二轴承的内圈与丝杆连接，所述丝杆的一端贯穿连接块内的螺孔并与手轮连接。
[0009]优选的，所述夹紧件包括导轨、夹板和防滑垫，所述导轨和夹板均设置有两组，两组所述导轨均固定在圆板的顶端，两组所述夹板的底端均开设有两组与导轨适配的卡槽，两组所述夹板相向的侧壁均固定有防滑垫，两组所述夹板分别与两组第二轴承连接。
[0010]优选的，两组所述调节件均位于两组导轨之间，两组所述调节件的连接块均与圆板连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该光学镜片的夹紧工装，将支板置于加工设备上，旋转四组旋钮，四组旋钮带动四组螺杆转动的过程中推动四组卡块水平移动，使四组卡块抵紧加工设备的零部件，实现支板的固定，提高了支板的稳定性；将光学镜片置于两组夹板
之间后摇动两组手轮，两组手轮和丝杆旋转的过程中推动两组夹板和两组防滑垫向光学镜片靠近，直至两组防滑垫抵紧光学镜片，实现不同尺寸的光学镜片的固定，两组导轨能够防止两组夹板晃动；第一轴承、万向球利于圆板的旋转，拧紧限位螺栓，实现圆板的固定，从而调节圆板上的光学镜片的朝向，方便光学镜片的加工，该光学镜片的夹紧工装，能够固定不同尺寸的光学镜片，提高了整体的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的旋转机构的仰视图；
[0014]图3为本技术的调节件的结构示意图。
[0015]图中：1限位螺栓、2挡板、3卡块、4螺杆、5支板、6导轨、7夹板、70防滑垫、8旋转机构、80防滑套、81圆板、82第一轴承、83万向球、9调节件、90第二轴承、91丝杆、92连接块、93手轮、10夹紧件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的一种光学镜片的夹紧工装，包括卡块3、支板5、旋转机构8和夹紧件10，所述支板5的底端一体成型有两组挡板2，两组所述挡板2内均开设有两组与螺杆4适配的螺孔，四组所述螺杆4远离支板5的端部均焊接有旋钮，四组所述螺杆4远离旋钮的端部均粘接有橡胶材质的卡块3，将支板5置于加工设备上，旋转四组旋钮，四组旋钮带动四组螺杆4转动的过程中推动四组卡块3水平移动，使四组卡块3抵紧加工设备(如打磨设备)的零部件，实现支板5的固定，提高了支板5的稳定性；
[0019]所述支板5的顶端焊接有旋转机构8和挡块，挡块内开设有与限位螺栓1适配的螺孔，所述限位螺栓1的一端与旋转机构8的侧壁相抵，所述旋转机构8的顶端固定有夹紧件10和两组调节件9，所述夹紧件10位于两组调节件9之间，两组所述调节件9均与夹紧件10连接。
[0020]具体的，所述旋转机构8包括圆板81、第一轴承82和万向球83，所述圆板81的侧壁粘接有防滑套80，所述圆板81的底端焊接有竖杆和若干组万向球83，若干组万向球83自带的连接座均与圆板81焊接，竖杆与第一轴承82的内圈焊接，所述第一轴承82与支板5焊接，旋转圆板81并拧紧限位螺栓1，使限位螺栓1的端部抵紧防滑套80，实现圆板81的固定，从而调节圆板81上的光学镜片的朝向。
[0021]具体的，所述调节件9包括第二轴承90、丝杆91和连接块92，所述第二轴承90的内圈与丝杆91焊接，所述丝杆91的一端贯穿连接块92内的螺孔并与手轮93焊接，将光学镜片置于两组夹板7之间后摇动两组手轮93，两组手轮93和丝杆91旋转的过程中推动两组夹板7
和两组防滑垫70向光学镜片靠近，直至两组防滑垫70抵紧光学镜片，实现不同尺寸的光学镜片的固定。
[0022]具体的，所述夹紧件10包括导轨6、夹板7和防滑垫70，所述导轨6和夹板7均设置有两组，两组所述导轨6均焊接在圆板81的顶端，两组所述夹板7的底端均开设有两组与导轨6适配的卡槽，两组导轨6利于夹板7的滑动，在对光学镜片进行固定后能够防止夹板7晃动，两组所述夹板7相向的侧壁均粘接有防滑垫70，两组所述夹板7分别与两组第二轴承90焊接。
[0023]具体的，两组所述调节件9均位于两组导轨6之间，两组所述调节件9的连接块92均与圆板81焊接。
[0024]工作原理，该光学镜片的夹紧工装，将支板5置于加工设备上，旋转四组旋钮，四组旋钮带动四组螺杆4转动的过程中推动四组卡块3水平移动，使四组卡块3抵紧加工设备(如打磨设备)的零部件，实现支板5的固定，提高了支板5的稳定性，将光学镜片置于两组夹板7之间后摇动两组手轮93，两组手轮93和丝杆91旋转的过程中推动两组夹板7和两组防滑垫70向光学镜片靠近，直至两组防滑垫70抵紧光学镜片，实现不同尺寸的光学镜片的固定，手动旋转圆板81并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的夹紧工装，包括卡块(3)、支板(5)、旋转机构(8)和夹紧件(10)，其特征在于：所述支板(5)的底端一体成型有两组挡板(2)，两组所述挡板(2)内均开设有两组与螺杆(4)适配的螺孔，四组所述螺杆(4)远离支板(5)的端部均固定有旋钮，四组所述螺杆(4)远离旋钮的端部均固定有卡块(3)；所述支板(5)的顶端固定有旋转机构(8)和挡块，挡块内开设有与限位螺栓(1)适配的螺孔，所述限位螺栓(1)的一端与旋转机构(8)的侧壁相抵，所述旋转机构(8)的顶端固定有夹紧件(10)和两组调节件(9)，所述夹紧件(10)位于两组调节件(9)之间，两组所述调节件(9)均与夹紧件(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的夹紧工装，其特征在于：所述旋转机构(8)包括圆板(81)、第一轴承(82)和万向球(83)，所述圆板(81)的侧壁固定有防滑套(80)，所述圆板(81)的底端固定有竖杆和若干组万向球(83)，竖杆与第一轴承(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家骥，
申请(专利权)人：福州晨征光电有限公司，
类型：新型
国别省市：