一种用于生产光学镜片的倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，具体为一种用于生产光学镜片的倒角机，所述套管的内部设有导管以及吸风环，所述吸风环固定在导管的前端，所述吸风环的前端设有多个吸风孔，所述吸风环上设有贯穿套管的连通管，所述连通管位于空槽的上方，所述加工台的下方设有吸尘器，吸尘器启动后会通过导管使吸风环的内部产生负压，此时光学镜片倒角时所产生的粉尘杂质会通过吸风孔由吸风环进入到导管内，然后吸入到吸尘器的内部进行储存，避免工作人员在对光学镜片进行倒角时，吸入镜片倒角过程中所产生的粉末，保障了工作人员的身体健康，提高了本结构的实用性。构的实用性。构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光学镜片的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种用于生产光学镜片的倒角机。

技术介绍

[0002]众所周知，现阶段光学镜片的加工一般采用，分料、滚圆、切片、倒角、抛光等环节，由于玻璃材质的光学镜片易碎，在切片完成后抛光过程中容易崩边，所以在抛光前需要对镜片边缘进行倒角，降低光学镜片抛光以及后续的使用中崩边的概率。由于部分镜片并非规则的形状，采用设备在倒角时镜片与倒角磨轮之间的距离不可控，直接硬接触镜片便会立即破碎。其次，不同的镜片倒角半径不同，现有的倒角设备难以根据需要调节倒角半径，导致应用范围较窄。
[0003]根据上述问题，现阶段倒角工序都为人工倒角，人工倒角虽然避免了镜片与倒角磨轮直接硬接触，降低了镜片破碎的概率，但是人工在对镜片进行倒角时，会吸入镜片倒角过程中所产生的粉末，长期下去会影响到工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产光学镜片的倒角机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产光学镜片的倒角机，包括加工台、控制器、设备箱以及套管，所述控制器以及设备箱均固定在加工台的上端，所述设备箱的内部设有电机以及调控器，所述电机的输出端设有贯穿设备箱的传动轴，所述传动轴的一端设有打磨盘，所述加工台的中间部分设有空槽，所述套管位于设备箱的一端，且所述套管被传动轴以及打磨盘贯穿，所述套管的两侧设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在设备箱的一端，所述套管的内部设有导管以及吸风环，所述吸风环固定在导管的前端，所述吸风环的前端设有多个吸风孔，所述吸风环上设有贯穿套管的连通管，所述连通管位于空槽的上方，所述加工台的下方设有吸尘器，所述吸尘器的吸风端与连通管之间通过导管连通。
[0008]为了使吸风环安装的更加牢固，本技术的改进有，所述吸风环的后端设有多个定位块，所述导管上设有多个与定位块配合的定位槽。
[0009]进一步的，本技术的改进有，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述定位块的两侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凹槽的内部，所述弹簧的另一端设有卡块，所述卡块与卡槽相互配合。
[0010]进一步的，本技术的改进有，所述卡块为梯形结构。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产光学镜片的倒角机，具备以下有益效果：
[0013]该用于生产光学镜片的倒角机，吸尘器启动后会通过导管使吸风环的内部产生负压，此时吸风孔处会产生吸力，此时光学镜片倒角时所产生的粉尘杂质会通过吸风孔由吸风环进入到导管内，然后吸入到吸尘器的内部进行储存，避免工作人员在对光学镜片进行倒角时，吸入镜片倒角过程中所产生的粉末，保障了工作人员的身体健康，提高了本结构的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的主视图；
[0016]图3为本技术图1的侧视图；
[0017]图4为本技术图3的侧视图；
[0018]图5为本技术中定位块的结构示意图；
[0019]图中：1、加工台；2、控制器；3、设备箱；4、吸尘器；5、空槽；6、打磨盘；7、套管；8、吸风环；9、吸风孔；10、安装板；11、连通管；12、导管；13、定位块；14、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术的一种用于生产光学镜片的倒角机，包括加工台1、控制器2、设备箱3以及套管7，所述控制器2以及设备箱3均固定在加工台1的上端，所述设备箱3的内部设有电机以及调控器，所述电机的输出端设有贯穿设备箱3的传动轴，所述传动轴的一端设有打磨盘6，所述加工台1的中间部分设有空槽5，所述套管7位于设备箱3的一端，且所述套管7被传动轴以及打磨盘6贯穿，所述套管7的两侧设有安装板10，所述安装板10通过螺丝固定在设备箱3的一端，所述套管7的内部设有导管12以及吸风环8，所述吸风环8固定在导管12的前端，所述吸风环8的前端设有多个吸风孔9，所述吸风环8上设有贯穿套管7的连通管11，所述连通管11位于空槽5的上方，所述加工台1的下方设有吸尘器4，所述吸尘器4的吸风端与连通管11之间通过导管12连通，通过控制器2能对设备箱3内的电机进行控制，电机启动后会带动打磨盘6转动，此时人工拿取光学镜片，通过打磨盘6就能对光学镜片进行倒角，此时启动吸尘器4(吸尘器4在生活中很常见，所以在这里对吸尘器4的结构不用做出过多的描述)，吸尘器4启动后会通过导管12使吸风环8的内部产生负压，此时吸风孔9处会产生吸力，进而使套管7的内部产生一个吸力，此时光学镜片倒角时所产生的粉尘杂质会通过吸风孔9由吸风环8进入到导管12内，然后吸入到吸尘器4的内部进行储存，避免工作人员在对光学镜片进行倒角时，吸入镜片倒角过程中所产生的粉末，保障了工作人员的身体健康，提高了本结构的实用性；
[0022]导管12为软管结构，当需要对套管7进行拆卸时，松开安装板10上的螺丝即可，结构简单，操作方便。
[0023]吸风环8与导管12之间缺乏定位结构，会影响吸风环8与导管12配合时的稳定性，
所述吸风环8的后端设有多个定位块13，所述导管12上设有多个与定位块13配合的定位槽，通过定位块13与定位槽的相互配合，能给吸风环8与导管12之间提供一个定位结构，从而提高了吸风环8与导管12配合时的稳定性。
[0024]定位块13在定位槽的内部缺乏限位结构，会影响定位块13在定位槽内部时的稳定性，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述定位块13的两侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凹槽的内部，所述弹簧的另一端设有卡块14，所述卡块14与卡槽相互配合，当定位块13插入到定位槽的内部时，弹簧会给卡块14提供一个弹力，此时通过卡块14与卡槽的相互配合，能给定位块13在定位槽的内部提供一个限位结构，提高了定位块13在定位槽内部时的稳定性。
[0025]进一步的，所述卡块14为梯形结构，梯形结构的卡块14其两个端面均为斜面，能使定位块13与定位槽配合的更加流畅。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产光学镜片的倒角机，包括加工台(1)、控制器(2)、设备箱(3)以及套管(7)，所述控制器(2)以及设备箱(3)均固定在加工台(1)的上端，所述设备箱(3)的内部设有电机以及调控器，所述电机的输出端设有贯穿设备箱(3)的传动轴，所述传动轴的一端设有打磨盘(6)，其特征在于：所述加工台(1)的中间部分设有空槽(5)，所述套管(7)位于设备箱(3)的一端，且所述套管(7)被传动轴以及打磨盘(6)贯穿，所述套管(7)的两侧设有安装板(10)，所述安装板(10)通过螺丝固定在设备箱(3)的一端，所述套管(7)的内部设有导管(12)以及吸风环(8)，所述吸风环(8)固定在导管(12)的前端，所述吸风环(8)的前端设有多个吸风孔(9)，所述吸风环(8)上设有贯穿套管(7)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延超，谢泽毅，刘家骥，
申请(专利权)人：福州晨征光电有限公司，
类型：新型
国别省市：