烟气固物分离器制造技术

烟气固物分离器，属于锅炉烟气除尘领域。本实用新型专利技术包括转轴、分离扇、蜗壳、漏斗、布袋除尘器、烟气出风管道和烟气进风管道，烟气进风管道一端与锅炉烟气出口连通安装，烟气进风管道另一端与蜗壳上端连通安装，烟气出风管道一端与蜗壳连通安装，烟气出风管道一端与引风机连通安装，转轴固定安装蜗壳内部，分离扇通过轴承转动安装在转轴上，烟气出风管道和烟气进风管道下端通过漏斗连通安装，布袋除尘器安装在烟气出风管道内。本实用新型专利技术研发目的是为了解决由于锅炉烟气中固物过多，造成布袋除尘器局部堵塞，使引风机功率增大从而增加电的能耗，同时降低布袋除尘器使用寿命的问题，本实用新型专利技术设计巧妙、拆装方便、成本低廉，适于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
烟气固物分离器


[0001]本技术涉及一种烟气固物分离器，属于锅炉烟气除尘领域。

技术介绍

[0002]锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。
[0003]锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋除尘器、电除尘器和湿除尘器等。机械除尘器通常是指利用质量力的作用使颗粒物与气流分离的装置，但是它除尘效率不高。电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备，但是它设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。湿式除尘器是使含尘气体与液体一般为水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备，但是从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染，布袋除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，最终落入灰斗中的一种除尘净化设施，布袋除尘器结构简单，造价低，维修和更换较为方便，因此布袋除尘器使用较为广泛。
[0004]但是锅炉烟气中固物过多，总是造成尾部布袋除尘器局部堵塞，使引风机功率增大从而增加电的能耗，同时降低布袋使用寿命。
[0005]因此，亟需提出一种烟气固物分离器，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术研发目的是为了解决由于锅炉烟气中固物过多，造成布袋除尘器局部堵塞，使引风机功率增大从而增加电的能耗，同时降低布袋除尘器使用寿命的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0007]本技术的技术方案：
[0008]烟气固物分离器，包括转轴、轴承、分离扇、蜗壳、漏斗、布袋除尘器、烟气出风管道和烟气进风管道，烟气进风管道一端与锅炉烟气出口连通安装，烟气进风管道另一端与蜗壳上端连通安装，烟气出风管道一端与蜗壳连通安装，烟气出风管道一端与引风机连通安装，转轴固定安装蜗壳内部，分离扇通过轴承转动安装在转轴上，烟气出风管道和烟气进风管道下端通过漏斗连通安装，布袋除尘器安装在烟气出风管道内。
[0009]优选的：所述烟气进风管道与漏斗连接处设置有一个倾斜角度为α的导流板。
[0010]优选的：所述倾斜角度α为35
°
。
[0011]优选的：所述蜗壳下端设置安装有一个仿形壁，仿形壁与漏斗左侧壁之间形成一个烟气流通通道。
[0012]优选的：所述蜗壳下端设置安装有加强挡板。
[0013]优选的：所述分离扇的扇叶末端是一个角度为β的圆弧。
[0014]优选的：所述弧度β为60
°
。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1.本技术的烟气固物分离器，有效的降低了烟气中的颗粒物，降低了布袋除尘器堵塞现象，加大了除尘效率，同时增加了布袋除尘器的使用寿命，也减少了电的能耗；
[0017]2.本技术的烟气固物分离器，结构简单安装和操作方便，依靠引风机引力，不需要单独外接电源,做到了绿色环保的理念；
[0018]3.本技术的烟气固物分离器设计巧妙、拆装方便、组装牢固、成本低廉，适于推广使用。
附图说明
[0019]图1是烟气固物分离器的结构示意图；
[0020]图中1
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导流板，2
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转轴，3
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仿形壁，4
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分离扇，5
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蜗壳，6
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加强挡板，7
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漏斗，8
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烟气颗粒，9
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布袋除尘器，10
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烟气出风管道，11
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烟气进风管道，41
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圆弧挡板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0023]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的烟气固物分离器，包括转轴2、分离扇4、蜗壳5、漏斗7、布袋除尘器9、烟气出风管道10和烟气进风管道11，烟气进风管道11一端与锅炉烟气出口连通安装，烟气进风管道11另一端与蜗壳5上端连通安装，烟气出风管道10一端与蜗壳5连通安装，烟气出风管道10一端与引风机连通安装，转轴2固定安装蜗壳5内部，分离扇4通过轴承转动安装在转轴2上，烟气出风管道10和烟气进风管道11下端通过漏斗7连通安装，布袋除尘器9安装在烟气出风管道10内，蜗壳5的壳体结构对烟气中的烟气颗粒8具有导向作用，引风机抽过来的烟气带动分离扇4转动，烟气中的烟气颗粒8进行离心运动分离到漏斗7中，集中收集处理，有效的降低了布袋除尘器堵塞现象，分离扇4转动的动力来源于引风机吸引烟气的引力，不需要对分离扇4单独外接电源电机提供动力。
[0024]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的烟气固物分离器，所述
烟气进风管道11与漏斗7连接处设置有一个倾斜角度为α的导流板1，所述倾斜角度α为35
°
，导流板1对从锅炉烟气出口进来的烟气颗粒8具有导流的作用，防止分离扇4逆转，使其有效的进入蜗壳5内部。
[0025]具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的烟气固物分离器，所述蜗壳5下端设置安装有加强挡板6，加强挡板6加强蜗壳5结构符合的同时，更对引风机抽过去的烟气起到了一个导向作用，保证了经过分离扇4离心处理后的烟气能顺利的进入到布袋除尘器9中。
[0026]具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的烟气固物分离器，所述分离扇4的扇叶末端设置有一个圆弧挡板41，圆弧挡板41的弧度为β，所述弧度β为60
°
，分离扇4的扇叶末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟气固物分离器，其特征在于：包括转轴(2)、分离扇(4)、蜗壳(5)、漏斗(7)、布袋除尘器(9)、烟气出风管道(10)和烟气进风管道(11)，烟气进风管道(11)一端与锅炉烟气出口连通安装，烟气进风管道(11)另一端与蜗壳(5)上端连通安装，烟气出风管道(10)一端与蜗壳(5)连通安装，烟气出风管道(10)一端与引风机连通安装，转轴(2)固定安装蜗壳(5)内部，分离扇(4)通过轴承转动安装在转轴(2)上，烟气出风管道(10)和烟气进风管道(11)下端通过漏斗(7)连通安装，布袋除尘器(9)安装在烟气出风管道(10)内。2.根据权利要求1所述的烟气固物分离器，其特征在于：所述烟气进风管道(11)与漏斗(7)连接处设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，刘立涛，张春满，
申请(专利权)人：黑龙江华热能源有限公司，
类型：新型
国别省市：