一种高孔隙率超细纤维滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及风力除尘的技术领域，特别是涉及一种高孔隙率超细纤维滤芯，其方便捕集旋风分离器内产生的颗粒与液滴，提高可靠性；包括旋风分离器、轴承内环、轴承滚球、轴承外环、滤芯架片、滤芯架杆、滤芯棉和滚球挡片，旋风分离器内设置有若干组通风管道，通风管道为旋转式从旋风分离器前端通向后端，旋风分离器的前后端外壁分别与一组轴承内环内壁内端相连接，轴承内环外壁与若干组轴承滚球内端滚动连接，轴承内环外端与滚球挡片环侧内端相连接，两组轴承外环内端分别与一组滤芯架片外端的环内侧相连接，两组滤芯架片的内端的环内侧分别与若干组滤芯架杆的前后端相连接，每组滤芯架杆环壁内侧均与一组滤芯棉外侧中部相连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种高孔隙率超细纤维滤芯


[0001]本技术涉及风力除尘的
，特别是涉及一种高孔隙率超细纤维滤芯。

技术介绍

[0002]众所周知，一种高孔隙率超细纤维滤芯是一种用于旋风分离器工作时颗粒和液滴捕集的辅助装置，其在风力除尘的领域中得到了广泛的使用；多管旋风分离器是利用旋转的气体所产生的离心力，将固体颗粒或液滴从气流中分离。旋风分离器没有运动部件，且允许在非常恶劣的操作环境下运行，是一种成本低、效率高、可靠性高的颗粒和液滴捕集设备，而在颗粒与液滴捕集之后，缺乏相应的收集装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便捕集旋风分离器内产生的颗粒与液滴，提高可靠性的一种高孔隙率超细纤维滤芯。
[0004]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，包括旋风分离器、轴承内环、轴承滚球、轴承外环、滤芯架片、滤芯架杆、滤芯棉和滚球挡片，旋风分离器内设置有若干组通风管道，通风管道为旋转式从旋风分离器前端通向后端，旋风分离器的前后端外壁分别与一组轴承内环内壁内端相连接，轴承内环外壁与若干组轴承滚球内端滚动连接，且轴承滚球外端与轴承外环内壁滚动连接，轴承内环外端与滚球挡片环侧内端相连接，两组轴承外环内端分别与一组滤芯架片外端的环内侧相连接，两组滤芯架片的内端的环内侧分别与若干组滤芯架杆的前后端相连接，每组滤芯架杆环壁内侧均与一组滤芯棉外侧中部相连接。
[0005]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括进风漏斗，进风漏斗前端与后端轴承外环的外端相连接。
[0006]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括注油嘴和注油帽，两组轴承外环的顶端中部分别与一组注油嘴底端相连接，每组注油嘴顶端分别与一组注油帽底端可拆卸相连接。
[0007]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括风力传感器，风力传感器内端与旋风分离器后端中部相连接。
[0008]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括外环支架、支杆和底座，两组轴承外环底端分别与一组外环支架顶端相连接，每组外环支架底端左右侧分别与一组支杆顶端相连接，四组支杆底端分别与底座顶端的四个角侧相连接。
[0009]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括固定胀管和固定片，底座左右侧的前后端分别与一组固定片内端相连接，每组固定胀管均穿过一组固定片与地面相连接。
[0010]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱一端与底座顶端左侧前部相连接，灯柱另一端与灯罩顶端中部相连接，灯罩内端与灯泡顶端相连接。
[0011]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，旋风分离器转动为灯泡提供电能。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在通风后，空气通过旋风分离器内部的通风管道，由于通风管道的回旋设计，使旋风分离器内部产生向一个方向的离心力，旋风分离器作用于轴承内环，而轴承外环固定，使轴承内环与轴承外环产生相对运动，并通过轴承滚球的滚动接触作用，使旋风分离器可以产生高速旋转，从而气流从直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿管壁呈螺旋形向下运动，形成外旋流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向管壁，尘粒，与管壁接触，并从管壁孔向外甩出到滤芯棉内，进行收集，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图左视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图后视图；
[0016]附图中标记：1、旋风分离器；2、通风管道；3、轴承内环；4、轴承滚球；5、轴承外环；6、滤芯架片；7、滤芯架杆；8、滤芯棉； 9、滚球挡片；10、进风漏斗；11、注油嘴；12、注油帽；13、风力传感器；14、外环支架；15、支杆；16、底座；17、固定片；18、固定胀管；19、灯柱；20、灯罩；21、灯泡。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，包括旋风分离器1、轴承内环3、轴承滚球4、轴承外环5、滤芯架片6、滤芯架杆7、滤芯棉8和滚球挡片9，旋风分离器1内设置有若干组通风管道2，通风管道2为旋转式从旋风分离器1前端通向后端，旋风分离器1的前后端外壁分别与一组轴承内环3内壁内端相连接，轴承内环3 外壁与若干组轴承滚球4内端滚动连接，且轴承滚球4外端与轴承外环 5内壁滚动连接，轴承内环3外端与滚球挡片9环侧内端相连接，两组轴承外环5内端分别与一组滤芯架片6外端的环内侧相连接，两组滤芯架片6的内端的环内侧分别与若干组滤芯架杆7的前后端相连接，每组滤芯架杆7环壁内侧均与一组滤芯棉8外侧中部相连接；在通风后，空气通过旋风分离器1内部的通风管道2，由于通风管道2的回旋设计，使旋风分离器1内部产生向一个方向的离心力，旋风分离器1作用于轴承内环3，而轴承外环5固定，使轴承内环3与轴承外环5产生相对运动，并通过轴承滚球4的滚动接触作用，使旋风分离器1可以产生高速旋转，从而气流从直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿管壁呈螺旋形向下运动，形成外旋流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向管壁，尘粒，与管壁接触，并从管壁孔向外甩出到滤芯棉8内，进行收集，提高可靠性。
[0019]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括进风漏斗10，进风漏斗10前端与后端轴承外环5的外端相连接；进风漏斗10可以增大进风面积，且避免风力直接吹入至轴承内环3和轴承外环5之间，提高可靠性。
[0020]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括注油嘴11和注油帽12，两组轴
承外环5的顶端中部分别与一组注油嘴11底端相连接，每组注油嘴11顶端分别与一组注油帽12底端可拆卸相连接；通过注油嘴11可以向轴承内环3与轴承外环5夹层内进行注油，以润滑其与轴承滚球4的接触面，方便保养，减少滚动阻力，提高便利性。
[0021]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括风力传感器 13，风力传感器13内端与旋风分离器1后端中部相连接；通过风力传感器13跟随旋风分离器1转动可以检测风力，增加功能性。
[0022]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括外环支架14、支杆15和底座16，两组轴承外环5底端分别与一组外环支架14顶端相连接，每组外环支架14底端左右侧分别与一组支杆15顶端相连接，四组支杆15底端分别与底座16顶端的四个角侧相连接；通过外环支架14 和支杆15制造离地间隙，对设备进行托举，并通过底座16支撑，提高稳定性。
[0023]本技术的一种高孔隙率超细纤维滤芯，还包括固定胀管18 和固定片17，底座16左右侧的前后端分别与一组固定片17内端相连接，每组固定胀管18均穿过一组固定片17与地面相连接；将设备与地面固定，避免发生滑动偏移与倾倒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高孔隙率超细纤维滤芯，其特征在于，包括旋风分离器(1)、轴承内环(3)、轴承滚球(4)、轴承外环(5)、滤芯架片(6)、滤芯架杆(7)、滤芯棉(8)和滚球挡片(9)，旋风分离器(1)内设置有若干组通风管道(2)，通风管道(2)为旋转式从旋风分离器(1)前端通向后端，旋风分离器(1)的前后端外壁分别与一组轴承内环(3)内壁内端相连接，轴承内环(3)外壁与若干组轴承滚球(4)内端滚动连接，且轴承滚球(4)外端与轴承外环(5)内壁滚动连接，轴承内环(3)外端与滚球挡片(9)环侧内端相连接，两组轴承外环(5)内端分别与一组滤芯架片(6)外端的环内侧相连接，两组滤芯架片(6)的内端的环内侧分别与若干组滤芯架杆(7)的前后端相连接，每组滤芯架杆(7)环壁内侧均与一组滤芯棉(8)外侧中部相连接。2.如权利要求1所述的一种高孔隙率超细纤维滤芯，其特征在于，还包括进风漏斗(10)，进风漏斗(10)前端与后端轴承外环(5)的外端相连接。3.如权利要求2所述的一种高孔隙率超细纤维滤芯，其特征在于，还包括注油嘴(11)和注油帽(12)，两组轴承外环(5)的顶端中部分别与一组注油嘴(11)底端相连接，每组注油嘴(11)顶端分别与一组注油帽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海龙，张显华，
申请(专利权)人：北京三川世纪能源科技股份公司，
类型：新型
国别省市：