一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:27592812 阅读:46 留言:0更新日期:2021-03-10 10:11
一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,包括竖直支撑平台一、竖直支撑平台二、中间连接平台、滤芯旋转驱动组件、滤芯压紧组件和胶带自动缠绕组件,滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二之间设有滤芯;其中,滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二均包括滤芯装夹本体、圆柱形凸块和至少一个限位螺钉,并且滤芯装夹本体的一端设有圆形凹槽一,至少一个限位螺钉固定设置在圆形凹槽一的圆形底面上,滤芯的两端分别设置在滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二的圆形凹槽一内,并且滤芯的端面与限位螺钉卡合。本实用新型专利技术的R.O膜胶带自动缠绕装置,节省人工成本;提升生产效率;提升产品质量稳定性;可以配合其他自动装置进行联动生产,实现无人化作业。化作业。化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置


[0001]本技术属于净水设备
,具体地,涉及一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置。

技术介绍

[0002]我们常见的净水行业的滤芯一般内部是由细密的纤维层和外部粗松的纤维层组成双层纤维结构,即所谓的粗网、膜片、细网等组成。这种结构有效地减少了压力损失,保持了稳定的过滤效率。
[0003]过滤芯是一种过滤设备,是过滤器的核心部件。其在生产时,包括多道工序,包括胶带缠绕封装。胶带缠绕封装的目的是为了保护过滤芯在移动过程中,能够保持出厂状态,避免移动过程中,滤芯的密封圈与反渗透膜之间脱离,产生间隙,影响滤芯的使用效果或者损坏 滤芯。
[0004]目前,大多数的工业滤芯生产商的生产工艺中,针对卷绕成型的工业滤芯外侧的胶带缠绕,主要是以人工操作的方式来进行缠绕。这种方式存在以下不足:
[0005]1、效率慢;
[0006]2、不能保证产品质量的稳定性。
[0007]因此,需要设计一种针对卷绕成型的工业滤芯在其外侧自动缠绕一层胶带的装置,以提高生产效率和提高产品质量稳定性。

技术实现思路

[0008]技术目的:本技术的目的是提供一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,解决现有技术中的胶带缠绕封装通过人工实现的问题,人工胶带缠绕封装时,因工人的熟练度不同,其胶带缠绕封装效果差异较大,产生的次品率较高,而且人力成本大,效率低,而且变相的提高了生产成本。
[0009]技术方案:本技术提供了一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,包括竖直支撑平台一、竖直支撑平台二、中间连接平台、滤芯旋转驱动组件、滤芯压紧组件和胶带自动缠绕组件,所述竖直支撑平台一和竖直支撑平台二相对设置,所述中间连接平台设置在竖直支撑平台一和竖直支撑平台二之间,所述滤芯旋转驱动组件设置在中间连接平台上,所述滤芯压紧组件设置在中间连接平台的上端面上,所述胶带自动缠绕组件固定设置在竖直支撑平台二和中间连接平台的侧壁上,所述滤芯压紧组件上设有滤芯装夹治具一,所述滤芯旋转驱动组件上设有滤芯装夹治具二,所述滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二对称设置,所述滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二之间设有滤芯;其中,所述滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二均包括滤芯装夹本体、圆柱形凸块和至少一个限位螺钉,所述滤芯装夹本体呈圆盘状,并且滤芯装夹本体的一端设有圆形凹槽一,所述圆柱形凸块固定设置在滤芯装夹本体远离圆形凹槽一的端面上,所述至少一个限位螺钉固定设置在圆形凹槽一的圆形底面上,所述滤芯的两端分别设置在滤芯装夹治具一和滤芯装夹治具二的圆形凹槽
一内,并且滤芯的端面与限位螺钉卡合。本技术的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,节省人工成本;提升生产效率;提升产品质量稳定性;可以配合其他自动装置进行联动生产,实现无人化作业。
[0010]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述圆柱形凸块上设有第一通孔,所述第一通孔和圆形凹槽一同轴设置,并且第一通孔和圆形凹槽一连通,所述第一通孔远离滤芯装夹本体端部的内壁上设有倒角。
[0011]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述滤芯旋转驱动组件包括驱动电机一、减速机、转轴一、主动轮一、传动链条一、从动轮一、转轴二和卡盘,所述驱动电机一和减速机均固定设置在中间连接平台上,并且驱动电机一和减速机连接,所述减速机和转轴一的一端连接,所述主动轮一通过键套设在转轴一上,所述主动轮一通过传动链条一和从动轮一连接,所述从动轮一通过键套设在转轴二上,所述转轴二和卡盘连接,所述滤芯装夹治具二的圆柱形凸块夹装在卡盘上。
[0012]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述竖直支撑平台二上设有转轴一安装座和转轴二安装座,所述转轴一设置在转轴一安装座上,所述转轴二设置在转轴二安装座上。
[0013]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述滤芯压紧组件包括气缸、气缸安装座和顶针,所述气缸固定设置在气缸安装座上,所述顶针和气缸的活塞杆连接,并且顶针的尖端与滤芯装夹治具一的圆柱形凸块相抵,所述顶针的尖端可伸入第一通孔内,所述气缸安装座可通过螺栓固定在中间连接平台的上端面上。
[0014]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述中间连接平台的上端面上对称设有两条滑轨一,所述气缸安装座的下端面上对称设有两个滑块一,所述两条滑轨一和两个滑块一一一对应设置,并且滑轨一和滑块一滑动连接。
[0015]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述胶带自动缠绕组件包括支撑座一、支撑座二、驱动电机二、螺杆一、一组滑块二和胶带支撑组件,所述支撑座一固定设置在中间连接平台的竖直侧壁上,所述支撑座二固定设置在竖直支撑平台二的竖直侧壁上,并且支撑座二和支撑座一对称设置,所述驱动电机二固定设置在支撑座一上,并且驱动电机二和螺杆一连接,所述一组滑块二套设在螺杆一上,所述胶带支撑组件和一组滑块二固定连接,所述螺杆一和滤芯平行设置。
[0016]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述胶带支撑组件包括支撑板、直角支撑板、竖直支撑板一、转轴三、滑轨二、胶带限位环一、胶带限位环二、转轴支撑块一和转轴支撑块二,所述支撑板和一组滑块二固定连接,所述直角支撑板和滑轨二均与支撑板固定连接,所述竖直支撑板一和滑轨二滑动连接,并且竖直支撑板一可通过螺栓固定在支撑板上,所述直角支撑板和竖直支撑板一相对设置,所述转轴支撑块一和直角支撑板固定连接,所述转轴支撑块二和竖直支撑板一固定连接,并且转轴支撑块二和转轴支撑块一对称设置,所述转轴三的两端分别设置在转轴支撑块一和转轴支撑块二上,所述胶带限位环一和胶带限位环二均套设在转轴三上,所述转轴三上可套设胶带,所述胶带位于胶带限位环一和胶带限位环二之间,所述转轴三和滤芯平行设置。
[0017]进一步的,上述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,所述支撑座一和支撑座二上均设有螺杆支撑座,所述螺杆一的两端分别设置在支撑座一和支撑座二的螺杆
支撑座上。
[0018]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,有效的提高了滤芯胶带缠绕封装的效率,而且机械化流程操作具有可控性,有效的降低了滤芯胶带缠绕封装的次品率,而且省去了很大部分的人力成本,有效的提高了生产效率;设置的胶带自动缠绕组件能够沿着滤芯的轴线往复移动,从而将胶带均匀的缠绕在滤芯的外壁上;设置的胶带支撑组件能够稳定将胶带限制住,从而便于进行胶带的缠绕。
附图说明
[0019]图1为本技术所述具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置的俯视图;
[0020]图2为本技术所述具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置的主视图;
[0021]图3为本技术所述滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,其特征在于:包括竖直支撑平台一(1)、竖直支撑平台二(2)、中间连接平台(3)、滤芯旋转驱动组件(4)、滤芯压紧组件(5)和胶带自动缠绕组件(6),所述竖直支撑平台一(1)和竖直支撑平台二(2)相对设置,所述中间连接平台(3)设置在竖直支撑平台一(1)和竖直支撑平台二(2)之间,所述滤芯旋转驱动组件(4)设置在中间连接平台(3)上,所述滤芯压紧组件(5)设置在中间连接平台(3)的上端面上,所述胶带自动缠绕组件(6)固定设置在竖直支撑平台二(2)和中间连接平台(3)的侧壁上,所述滤芯压紧组件(5)上设有滤芯装夹治具一(7),所述滤芯旋转驱动组件(4)上设有滤芯装夹治具二(8),所述滤芯装夹治具一(7)和滤芯装夹治具二(8)对称设置,所述滤芯装夹治具一(7)和滤芯装夹治具二(8)之间设有滤芯(100);其中,所述滤芯装夹治具一(7)和滤芯装夹治具二(8)均包括滤芯装夹本体(71)、圆柱形凸块(72)和至少一个限位螺钉(73),所述滤芯装夹本体(71)呈圆盘状,并且滤芯装夹本体(71)的一端设有圆形凹槽一(74),所述圆柱形凸块(72)固定设置在滤芯装夹本体(71)远离圆形凹槽一(74)的端面上,所述至少一个限位螺钉(73)固定设置在圆形凹槽一(74)的圆形底面上,所述滤芯(100)的两端分别设置在滤芯装夹治具一(7)和滤芯装夹治具二(8)的圆形凹槽一(74)内,并且滤芯(100)的端面与限位螺钉(73)卡合。2.根据权利要求1所述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,其特征在于:所述圆柱形凸块(72)上设有第一通孔(75),所述第一通孔(75)和圆形凹槽一(74)同轴设置,并且第一通孔(75)和圆形凹槽一(74)连通,所述第一通孔(75)远离滤芯装夹本体(71)端部的内壁上设有倒角(76)。3.根据权利要求1所述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,其特征在于:所述滤芯旋转驱动组件(4)包括驱动电机一(41)、减速机(42)、转轴一(43)、主动轮一(44)、传动链条一(45)、从动轮一(46)、转轴二(47)和卡盘(48),所述驱动电机一(41)和减速机(42)均固定设置在中间连接平台(3)上,并且驱动电机一(41)和减速机(42)连接,所述减速机(42)和转轴一(43)的一端连接,所述主动轮一(44)通过键套设在转轴一(43)上,所述主动轮一(44)通过传动链条一(45)和从动轮一(46)连接,所述从动轮一(46)通过键套设在转轴二(47)上,所述转轴二(47)和卡盘(48)连接,所述滤芯装夹治具二(8)的圆柱形凸块(72)夹装在卡盘(48)上。4.根据权利要求2所述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,其特征在于:所述竖直支撑平台二(2)上设有转轴一安装座(21)和转轴二安装座(22),所述转轴一(43)设置在转轴一安装座(21)上,所述转轴二(47)设置在转轴二安装座(22)上。5.根据权利要求2所述的具有快装夹具的工业R.O膜胶带自动缠绕装置,其特征在于:所述滤芯压紧组件(5)包括气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜乃利
申请(专利权)人:苏州唯思得净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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