本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其是一种化工试剂混合用反应釜，包括炉体、输水管以及连接在输水管端部的滤网，所述炉体内侧设有搅拌机构，所述炉体的上下两端分别固定连通有进水管和排水弯管，所述排水弯管上安装有阀门，所述排水弯管与输水管之间设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连通在排水弯管与输水管之间，所述过滤箱的内壁插装有T型板，所述过滤箱的外壁垂直连接有L型板，所述L型板与T型板之间固定连接有弹簧，所述T型板的中部竖直连接有横杆，所述横杆位于弹簧的内侧，且横杆的一端穿过L型板，本实用新型专利技术的有益效果是防止试剂混合时产生的结晶杂质掺杂在试剂混合物中，提高化工试剂混合物的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种化工试剂混合用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种化工试剂混合用反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，当反应釜在对化工试剂混合的过程中可能产生结晶杂质，结晶杂质往往没有一个较好的过滤机构将其取去除，往往随着排液口一起排出，使混合后的试剂掺杂有杂质，影响化工试剂混合物的质量，一般的过滤方式易导致滤网堵塞，且不便于对滤网进行清理，长时间过滤后会导致过滤效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合后的试剂掺杂有杂质，影响化工试剂混合物的质量且一般的过滤方式易导致滤网堵塞，且不便于对滤网进行清理，长时间过滤后会导致过滤效果不佳的缺点，而提出的一种化工试剂混合用反应釜。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种化工试剂混合用反应釜，包括炉体、输水管以及连接在输水管端部的滤网，所述炉体内侧设有搅拌机构，所述炉体的上下两端分别固定连通有进水管和排水弯管，所述排水弯管上安装有阀门，所述排水弯管与输水管之间设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连通在排水弯管与输水管之间，所述过滤箱的内壁插装有T型板，所述过滤箱的外壁垂直连接有L型板，所述L型板与T型板之间固定连接有弹簧，所述T型板的中部竖直连接有横杆，所述横杆位于弹簧的内侧，且横杆的一端穿过L型板，且横杆的外壁垂直连接有拉动件，所述T型板与过滤箱的内壁之间设有清理机构，所述清理机构包括滑动安装在过滤箱内壁的毛刷板，所述毛刷板与T型板的上端面之间转动安装有连杆。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在炉体上端的电机，所述电机的输出输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿于炉体并延伸至炉体的内侧，所述连接轴的外壁饶其中心环形阵列竖直连接有搅拌片。
[0006]优选的，所述炉体下端两侧均竖直连接有支撑板，所述支撑板的两端均固定安装有支撑斜杆，相邻两个所述支撑斜杆呈对称设置。
[0007]优选的，所述拉动件包括圆柱，所述圆柱与横杆的一端固定连接，所述圆柱的半径大于横杆的半径，所述圆柱与L型板的外壁相贴合，所述圆柱的外壁开设有防滑纹，所述防滑纹的截面呈波浪形。
[0008]优选的，所述过滤箱内壁开设有方形槽，所述T型板与方形槽滑动配合，所述方形槽的内壁固定连接有密封垫。
[0009]优选的，所述过滤箱的内壁对应连杆位置开设有滑槽，所述毛刷板对应滑槽位置竖直连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置过滤机构，输水管端部的滤网可将化工试剂混合的过程中产生的结晶杂质进行过滤，并使其积累在过滤箱的底端，防止大量的结晶杂质将滤网堵塞，同时可快速打开过滤箱将结晶杂质进行排出，排出后的杂质工作人员可用盛装器具放置在过滤箱的下端进行收集，通过设置清理机构，过滤箱在开启的过程中可对滤网表面进行清扫，将粘附在滤网表面的杂质去除，从而达到了试剂中不会掺杂有杂质，提高化工试剂混合物的质量，提升滤网过滤效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的另一视角剖视图；
[0014]图4为本技术的方形槽示意图；
[0015]1、过滤箱；2、T型板；3、L型板；4、弹簧；5、圆柱；6、横杆；7、排水弯管；8、阀门；9、输水管；10、炉体；11、进水管；12、支撑斜杆；13、支撑板；14、电机；15、搅拌片；16、连接轴；17、连杆；18、毛刷板；19、滤网；20、滑块；21、方形槽；22、密封垫；23、防滑纹；24、滑槽。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1-图4所示的一种化工试剂混合用反应釜，包括炉体10、输水管9以及连接在输水管9端部的滤网19，其特征在于：炉体10内侧设有搅拌机构，炉体10的上下两端分别固定连通有进水管11和排水弯管7，排水弯管7上安装有阀门8，排水弯管7与输水管9之间设有过滤机构，过滤机构包括过滤箱1，过滤箱1固定连通在排水弯管7与输水管9之间，过滤箱1的内壁插装有T型板2，过滤箱1的外壁垂直连接有L型板3，L型板3与T型板2之间固定连接有弹簧4，T型板2的中部竖直连接有横杆6，横杆6位于弹簧4的内侧，且横杆6的一端穿过L型板3，且横杆6的外壁垂直连接有拉动件，T型板2与过滤箱1的内壁之间设有清理机构，清理机构包括滑动安装在过滤箱1内壁的毛刷板18，毛刷板18与T型板2的上端面之间转动安装有连杆17，通过设置搅拌机构，首先将待混合的试剂沿进水管11倒入炉体10内并对其进行混合，混合过后，通过设置过滤机构，打开排水弯管7上的阀门8，可将混合后的混合物流入过滤箱1内，并将混合物中掺杂的结晶杂质通过输水管9端部的滤网19将其阻挡在过滤箱1内，当过滤箱1内底部积累到一定程度的杂质时，通过设置拉动件、弹簧4、横杆6、L型板3和T型板2，向外拉动拉动件使横杆6带动T型板2向外挤压弹簧4并移出过滤箱1内可快速将过滤箱1打开将杂质排出，此时工作人员将盛放器具放置过滤箱1下端可对其进行收集，松开拉动件弹簧4可将T型板2推回过滤箱1内，通过设置清理机构，T型板2移出过滤箱1内的同时可带动连杆17使毛刷板18向上移动，从而可对输水管9端部的滤网19进行清扫，防止滤网19表面粘附有杂质影响过滤效果，将盛放器具放置输水管9的另一端对混合后的试剂进行收集。
[0018]搅拌机构包括固定安装在炉体10上端的电机14，电机14的输出输出轴端固定连接有连接轴16，连接轴16贯穿于炉体10并延伸至炉体10的内侧，连接轴16的外壁饶其中心环形阵列竖直连接有搅拌片15，本技术方案中电机14型号可为3IK15RGN-C/3GN150K，将电机
14与外部电源连接，从而电机14可驱使连接轴16转动，从而连接轴16可驱使连接轴16外壁的搅拌片15转动，从而达到了对炉体10内部进行搅拌的效果。
[0019]炉体10下端两侧均竖直连接有支撑板13，支撑板13的两端均固定安装有支撑斜杆12，相邻两个支撑斜杆12呈对称设置，通过设置支撑板13和支撑斜杆12，达到了对炉体10支撑的效果。
[0020]拉动件包括圆柱5，圆柱5与横杆6的一端固定连接，圆柱5的半径大于横杆6的半径，圆柱5与L型板3的外壁相贴合，圆柱5的外壁开设有防滑纹23，防滑纹23的截面呈波浪形，通过设置圆柱5和防滑纹23，达到了便于拉动的效果。
[0021]过滤箱1内壁开设有方形槽21，T型板2与方形槽21滑动配合，方形槽21的内壁固定连接有密封垫22，通过设置方形槽21和密封垫22，达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工试剂混合用反应釜，包括炉体(10)、输水管(9)以及连接在输水管(9)端部的滤网(19)，其特征在于：所述炉体(10)内侧设有搅拌机构，所述炉体(10)的上下两端分别固定连通有进水管(11)和排水弯管(7)，所述排水弯管(7)上安装有阀门(8)，所述排水弯管(7)与输水管(9)之间设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)固定连通在排水弯管(7)与输水管(9)之间，所述过滤箱(1)的内壁插装有T型板(2)，所述过滤箱(1)的外壁垂直连接有L型板(3)，所述L型板(3)与T型板(2)之间固定连接有弹簧(4)，所述T型板(2)的中部竖直连接有横杆(6)，所述横杆(6)位于弹簧(4)的内侧，且横杆(6)的一端穿过L型板(3)，且横杆(6)的外壁垂直连接有拉动件，所述T型板(2)与过滤箱(1)的内壁之间设有清理机构，所述清理机构包括滑动安装在过滤箱(1)内壁的毛刷板(18)，所述毛刷板(18)与T型板(2)的上端面之间转动安装有连杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在炉体(10)上端的电机(14)，所述电机(14)的输出轴端固定连接有连接轴(16)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：哈申塔娜，
申请(专利权)人：安徽力能润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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