本发明专利技术公开了一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，包括放置板，放置板的顶端固定有箱体，箱体的一侧表面固定有电机，电机的输出轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴传动穿设箱体的一侧外壁，搅拌轴延伸至箱体的内腔并于两侧外表面均固定有等距分布的搅拌杆；搅拌轴的空腔内固定有主管，主管轴承贯穿放置板的一侧内壁，主管延伸至箱体的一侧外壁并于末端轴承连接有水箱，水箱的底部固定于箱体的顶部；主管处于箱体内腔的两侧表面均固定有等距分布的第一分流管，第一分流管延伸至搅拌的末端外壁并于末端固定有第一喷头，第一分流管处于搅拌杆空腔内的两侧表面均固定有对称的第二分流管，第二分流管延伸至搅拌杆的外壁并于末端固定有第二喷头。定有第二喷头。定有第二喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备
[0001]本专利技术涉及聚合物制备
，特别是涉及一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备。
技术介绍
[0002]聚合物由键重复连接而成的高分子量(通常可达)化合物。包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构；在对其制备过程中需要使用到混合装置。
[0003]但是现有的混合装置仍存在一些弊端，当装置在使用时，箱体的内壁会附着一定的原料，长期放置后，使得工作人员在对其清洗时存在繁琐且费时费力的问题，为此我们提出一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，能够对箱体的内腔进行全面的冲洗，继而能够实现对箱体的内腔进行定期的全面冲洗，继而减轻了工作人员的劳动力，同时延长了箱体的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，包括放置板，所述放置板的顶端固定有箱体，所述箱体的一侧表面固定有电机，所述电机的输出轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴传动穿设箱体的一侧外壁，所述搅拌轴延伸至箱体的内腔并于两侧外表面均固定有等距分布的搅拌杆；所述搅拌轴的空腔内固定有主管，所述主管轴承贯穿放置板的一侧内壁，所述主管延伸至箱体的一侧外壁并于末端轴承连接有水箱，所述水箱的底部固定于箱体的顶部；所述主管处于箱体内腔的两侧表面均固定有等距分布的第一分流管，所述第一分流管延伸至搅拌的末端外壁并于末端固定有第一喷头，所述第一分流管处于搅拌杆空腔内的两侧表面均固定有对称的第二分流管，所述第二分流管延伸至搅拌杆的外壁并于末端固定有第二喷头。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶端固定有对称的入料管，所述入料管的内部活动连接有过滤网；所述过滤网的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有与入料管相对应的卡槽；所述入料管的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽的插接适配，所述入料管的空腔内轴承连接有转轴，所述转轴的外壁套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条卡块，所述齿条卡块的末端处于卡槽的内部。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二喷头与第一喷头的外表面均开设有喷孔，所述喷孔为圆形。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板的内部开设有空腔，所述空腔内固定有加强板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴远离齿轮的一侧延伸至入料管的外壁
并于末端固定有把手，所述把手的外表面设置有防滑条。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板的底部固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述把手的外表面套接有防护套，所述防护套为橡胶材质。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的第二喷头与第一喷头，有效避免了当装置在使用时，箱体的内壁会附着一定的原料，长期放置后，使得工作人员在对其清洗时存在繁琐且费时费力的问题，能够对箱体的内腔进行全面的冲洗，继而能够实现对箱体的内腔进行定期的全面冲洗，继而减轻了工作人员的劳动力，同时延长了箱体的使用寿命；
[0015]2、通过设置的齿条卡块，有效避免了当装置长时期使用后，两个入料管内部的过滤网上都堆积有一定的粉尘颗粒等杂质，使得过滤网上的滤孔可能存在堵塞的情况，能够便捷、快速的对过滤网进行定期的拆卸、清洗，继而保障了过滤网对原料中粉尘颗粒等杂质的过滤作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的图1中入料管的部分结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的图2中A的放大图；
[0019]其中：1、放置板；2、箱体；3、电机；4、搅拌轴；5、主管；6、水箱；7、第一分流管；8、第一喷头；9、第二分流管；10、第二喷头；11、入料管；12、滑块；13、滑槽；14、把手；15、转轴；16、齿轮；17、齿条卡块；18、卡槽。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2所示，一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，包括放置板1，放置板1的顶端固定有箱体2，箱体2的一侧表面固定有电机3，电机3的输出轴转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4传动穿设箱体2的一侧外壁，搅拌轴4延伸至箱体2的内腔并于两侧外表面均固定有等距分布的搅拌杆；搅拌轴4的空腔内固定有主管5，主管5轴承贯穿放置板1的一侧内壁，主管5延伸至箱体2的一侧外壁并于末端轴承连接有水箱6，水箱6的底部固定于箱体2的顶部；主管5处于箱体2内腔的两侧表面均固定有等距分布的第一分流管7，第一分流管7延伸至搅拌的末端外壁并于末端固定有第一喷头8，第一分流管7处于搅拌杆空腔内的两侧表面均固定有对称的第二分流管9，第二分流管9延伸至搅拌杆的外壁并于末端固定有第二喷头10；
[0023]在对箱体2的内腔进行清洗时，首先启动电机3与水泵，使得搅拌轴4能够转动的同时，水箱6内的水通过主管5分流至第一分流管7与第二分流管9的内部，然后再导流至第二喷头10与第一喷头8的空腔内，最后通过水泵启动时的压力与搅拌轴4转动时的惯性将其空腔内的水，通过其表面的喷孔喷出，使得喷出的水，能够对箱体2的内腔进行全面的冲洗，继而能够实现对箱体2的内腔进行定期的全面冲洗，继而减轻了工作人员的劳动力，同时延长了箱体2的使用寿命。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了连接机构的安装位置，如图1、图3所示，箱体2的顶端固定有对称的入料管11，入料管11的内部活动连接有过滤网；过滤网的两侧表面均固定有滑块12，滑块12的一侧表面开设有与入料管11相对应的卡槽18；入料管11的两侧内部均开设有与滑块12滑合的滑槽13，滑块12与滑槽13的插接适配，入料管11的空腔内轴承连接有转轴15，转轴15的外壁套接有齿轮16，齿轮16的一侧啮合连接有齿条卡块17，齿条卡块17的末端处于卡槽18的内部；
[0025]在对入料管11内的过滤网进行清洗时，首先通过把手14转动转轴15，使得啮合在齿轮16一侧的齿条卡块17朝着远离过滤网的方向移动，直至将齿条卡块17的末端移出卡槽18的内部，继而这时能够将入料管11与过滤网的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶端固定有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧表面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)传动穿设箱体(2)的一侧外壁，所述搅拌轴(4)延伸至箱体(2)的内腔并于两侧外表面均固定有等距分布的搅拌杆；所述搅拌轴(4)的空腔内固定有主管(5)，所述主管(5)轴承贯穿放置板(1)的一侧内壁，所述主管(5)延伸至箱体(2)的一侧外壁并于末端轴承连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底部固定于箱体(2)的顶部；所述主管(5)处于箱体(2)内腔的两侧表面均固定有等距分布的第一分流管(7)，所述第一分流管(7)延伸至搅拌的末端外壁并于末端固定有第一喷头(8)，所述第一分流管(7)处于搅拌杆空腔内的两侧表面均固定有对称的第二分流管(9)，所述第二分流管(9)延伸至搅拌杆的外壁并于末端固定有第二喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效的MEKO封闭的TDI聚合物制备设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶端固定有对称的入料管(11)，所述入料管(11)的内部活动连接有过滤网；所述过滤网的两侧表面均固定有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧表面开设有与入料管(11)相对应的卡槽(18)；所述入料管(11)的两侧内部均开设有与滑块(12)滑合的滑槽(13)，所述滑块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明路，
申请(专利权)人：江苏泰仓农化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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