一种自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法，包括料仓箱体，所述料仓箱体的侧板内壁皆固定连接有角钢，且角钢顶部固定连接有料仓底板，所述料仓底板顶部前侧设置有调节机构，所述料仓底板左侧设置有棒料顶出板。该自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法设置有滚珠丝杆滑台、滑块、棒料顶出板、皮带滑台、送料杆座和送料杆，在使用时，在滚珠丝杆滑台的作用下通过棒料顶出板将棒料顶出，使其落入导料管内部，然后在皮带滑台的作用下通过送料杆将棒料送入四辊轧机内部，实现迅速自动送料的目的，提高棒料的输送效率；设置有送料导头，可以将棒料精准的送入辊轧机内部，避免了传统的运送方式在输送棒料时可能会掉落的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法。

技术介绍

[0002]四辊轧机是实现金属轧制过程的设备，轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，在使用时，需要将棒料输送到四辊轧机内进行轧制加工。
[0003]传统的四辊轧机是通过传送带将棒料送入轧机内进行加工，在输送时棒料不仅棒料的输送效率较低，而且可能会掉落无法送入设备内部，影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动送料的四辊轧机料仓及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的输送方式在输送时棒料不仅棒料的输送效率较低，而且可能会掉落无法送入设备内部，影响产品的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动送料的四辊轧机料仓，包括料仓箱体，所述料仓箱体的侧板内壁皆固定连接有角钢，且角钢顶部固定连接有料仓底板，所述料仓底板顶部前侧设置有调节机构，所述料仓底板左侧设置有棒料顶出板，所述料仓箱体的侧板表面皆固定连接有连接块，且连接块左端焊接有料仓前板，所述棒料顶出板设置在料仓前板和料仓箱体之间，所述连接块拐角处皆设置有滑动机构，所述料仓前板左端固定连接有前罩，所述前罩内部设置有传动机构与棒料顶出板连接，所述前罩左侧顶部固定连接有按钮箱，且按钮箱顶端固定连接有按钮板，所述料仓前板左侧顶部固定连接有支撑板，且支撑板顶部固定连接有送料机构；所述调节机构用于调整可调挡板与料仓箱体侧板之间的距离以适用于不同长度的棒料；所述传动机构用于为棒料顶出板提供动力源，使得棒料顶出板通过滑动机构实现上下移动将棒料顶出并送入送料机构中；所述送料机构用于将棒料送入四辊轧机内部加工。
[0006]优选的，所述调节机构包括可调挡板、固定圈和调整螺杆，所述料仓底板顶部前侧设置有可调挡板，且可调挡板内壁固定连接有两组固定圈，所述固定圈中部皆转动连接有调整螺杆，且调整螺杆皆与料仓箱体螺纹连接；所述滑动机构包括第一U型槽、第二U型槽、第一销轴、第一轴承、第二轴承和第二销轴，所述棒料顶出板一侧的拐角处皆开设有第一U型槽，所述棒料顶出板另一侧的拐角处皆开设有第二U型槽，两组所述第一U型槽内部皆固定连接有第一销轴，且第一销轴表面皆套设有第一轴承，两组所述第一轴承的一侧贴合连接块内壁，所述第一轴承的另一侧贴合料仓前板内壁，两组所述第二U型槽内部皆设置有第二轴承，且第二轴承皆套设在第二销轴表面，所述第二轴承右侧皆贴合连接块内壁，所述第二销轴上下两端皆固定连接在棒料顶出
板上；所述传动机构包括滑台固定架、滚珠丝杆滑台、滑块、支撑块和支撑销，所述料仓前板左端面焊接有两组滑台固定架，且滑台固定架内部固定连接有滚珠丝杆滑台，所述滚珠丝杆滑台内部设置有滑块，且滑块右端固定连接有支撑块，所述支撑块中部插入有支撑销，且支撑销右端固定连接在棒料顶出板上；所述送料机构包括皮带滑台、送料杆座、送料杆、导料管座、导料管、压板、石英固定套、石英管和送料导头，所述支撑板顶端固定连接有皮带滑台，且皮带滑台顶端固定连接有送料杆座，所述送料杆座右端固定连接有送料杆，且送料杆底部设置有导料管座，且导料管座顶部固定连接有导料管，所述导料管座底端右侧固定连接在料仓前板上，所述导料管座后端固定连接有压板，且压板左端固定连接有石英固定套，所述石英固定套左侧设置有石英管，所述石英管一端与石英固定套固定连接，所述石英管另一端固定连接有送料导头。
[0007]优选的，所述料仓底板倾斜设置，所述料仓底板与料仓箱体顶部距离最远的一侧的高度要小于棒料顶出板的高度。
[0008]优选的，所述棒料顶出板顶端相对于水平方向倾斜15
°
，所述棒料顶出板顶端倾斜的角度与导料管座顶部右侧倾斜的角度相同，所述棒料顶出板设置的厚度与料仓前板和料仓箱体之间的距离尺寸相匹配，所述棒料顶出板的拐角处皆开设有多组固定圆孔，所述棒料顶出板中心偏左上的位置开设有通孔，且通孔内径与支撑销表面直径相匹配。
[0009]优选的，所述料仓前板的一侧表面开设有凹槽，所述料仓前板的另一侧设置有方形槽孔，所述方形槽孔的一端贴合料仓前板表面，所述方形槽孔的另一端贴合凹槽内壁，所述料仓前板开设的凹槽开口的大小与滑台固定架内壁开口的大小相同，所述料仓前板开设的方形槽孔的内壁尺寸大于支撑块连接端表面尺寸。
[0010]优选的，所述支撑板皆设置为L形，两组所述支撑板分布在料仓前板顶部的一侧和靠近另一侧的位置，所述支撑板较短的一侧固定连接在料仓前板上，所述支撑板较长的一侧与皮带滑台固定连接。
[0011]优选的，所述固定圈中部开设有圆饼槽，所述调整螺杆左端设置在固定圈开设的圆饼槽内，所述调整螺杆表面的外螺纹与料仓箱体侧板表面开设的螺纹孔内部的内螺纹相配合。
[0012]优选的，所述支撑块中部开设有限位槽，所述支撑块开设的限位槽内壁直径与支撑销表面直径相匹配。
[0013]优选的，所述导料管的圆心位置与送料杆的圆心位置在同一条直线上，所述导料管顶端两侧皆相对于水平位置倾斜一定的角度。
[0014]一种自动送料的四辊轧机料仓的使用方法，包括以下步骤：（A）、此装置使用时，控制按钮板开启滚珠丝杆滑台，将棒料顶出板回退到料仓底板底部，转动调整螺杆，调节可调挡板和料仓箱体侧板之间的距离使其与所要加工的棒料长度一致，再将棒料添加至料仓箱体内部；（B）、控制按钮板，使装置进入工作状态，滚珠丝杆滑台和皮带滑台开始工作，滚珠丝杆滑台内部电机转动使滑块带动棒料顶出板向上移动， 棒料顶出板顶端推动棒料向上移动，将棒料推至料仓箱体顶部，使其滑入导料管内部；（C）、当棒料滑入导料管内部后，皮带滑台带动送料杆移动，使送料杆推动导料管内部
的棒料通过送料导头送入四辊轧机内部，送料完成后，皮带滑台再带动送料杆回退到初始位置，输送下一棒料；（D）、当棒料顶出板顶出的棒料运送完毕后，滚珠丝杆滑台带动棒料顶出板回退到初始位置，料仓箱体内部的棒料滚动至棒料顶出板顶部进行下一轮的棒料顶出，滚珠丝杆滑台与皮带滑台通过往复运作进行送料，从而实现了棒料的自动输送。
[0015]与现有技术相比，本专利技术设置有滚珠丝杆滑台、滑块、棒料顶出板、皮带滑台、送料杆座和送料杆，在使用时，在滚珠丝杆滑台的作用下通过棒料顶出板将棒料顶出，使其落入导料管内部，然后在皮带滑台的作用下通过送料杆将棒料送入四辊轧机内部，实现迅速自动送料的目的，提高棒料的输送效率，避免了传统传送带运送效率低下的问题，设置有送料导头，可以将棒料精准的送入辊轧机内部，避免了传统的运送方式在输送棒料时可能会掉落的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的俯剖视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术图3中B处放大结构示意图；图6为本专利技术图3中C处放大结构示意图；图7为本专利技术图3中D处放大结构示意图；图8为本专利技术图3中E处放大结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的四辊轧机料仓，包括料仓箱体（1），其特征在于：所述料仓箱体（1）的侧板内壁皆固定连接有角钢（2），且角钢（2）顶部固定连接有料仓底板（3），所述料仓底板（3）顶部前侧设置有调节机构，所述可调底板（3）左侧设置有棒料顶出板（7），所述料仓箱体（1）的侧板表面皆固定连接有连接块（8），且连接块（8）左端焊接有料仓前板（9），所述棒料顶出板（7）设置在料仓前板（9）和料仓箱体（1）之间，所述连接块（8）拐角处皆设置有滑动机构，所述料仓前板（9）左端固定连接有前罩（16），所述前罩（16）内部设置有传动机构与棒料顶出板（7）连接，所述前罩（16）左侧顶部固定连接有按钮箱（22），且按钮箱（22）顶端固定连接有按钮板（23），所述料仓前板（9）左侧顶部固定连接有支撑板（24），且支撑板（24）顶部固定连接有送料机构；所述调节机构用于调整可调挡板（4）与料仓箱体（1）侧板之间的距离以适用于不同长度的棒料；所述传动机构用于为棒料顶出板（7）提供动力源，使得棒料顶出板（7）通过滑动机构实现上下移动将棒料顶出并送入送料机构中；所述送料机构用于将棒料送入四辊轧机内部加工。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的四辊轧机料仓，其特征在于：所述调节机构包括可调挡板（4）、固定圈（5）和调整螺杆（6），所述料仓底板（3）顶部前侧设置有可调挡板（4），且可调挡板（4）内壁固定连接有两组固定圈（5），所述固定圈（5）中部皆转动连接有调整螺杆（6），且调整螺杆（6）皆与料仓箱体（1）螺纹连接；所述滑动机构包括第一U型槽（10）、第二U型槽（11）、第一销轴（12）、第一轴承（13）、第二轴承（14）和第二销轴（15），所述棒料顶出板（7）一侧的拐角处皆开设有第一U型槽（10），所述棒料顶出板（7）另一侧的拐角处皆开设有第二U型槽（11），两组所述第一U型槽（10）内部皆固定连接有第一销轴（12），且第一销轴（12）表面皆套设有第一轴承（13），两组所述第一轴承（13）的一侧贴合连接块（8）内壁，所述第一轴承（13）的另一侧贴合料仓前板（9）内壁，两组所述第二U型槽（11）内部皆设置有第二轴承（14），且第二轴承（14）皆套设在第二销轴（15）表面，所述第二轴承（14）右侧皆贴合连接块（8）内壁，所述第二销轴（15）上下两端皆固定连接在棒料顶出板（7）上；所述传动机构包括滑台固定架（17）、滚珠丝杆滑台（18）、滑块（19）、支撑块（20）和支撑销（21），所述料仓前板（9）左端面焊接有两组滑台固定架（17），且滑台固定架（17）内部固定连接有滚珠丝杆滑台（18），所述滚珠丝杆滑台（18）内部设置有滑块（19），且滑块（19）右端固定连接有支撑块（20），所述支撑块（20）中部插入有支撑销（21），且支撑销（21）右端固定连接在棒料顶出板（7）上；所述送料机构包括皮带滑台（25）、送料杆座（26）、送料杆（27）、导料管座（28）、导料管（29）、压板（30）、石英固定套（31）、石英管（32）和送料导头（33），所述支撑板（24）顶端固定连接有皮带滑台（25），且皮带滑台（25）顶端固定连接有送料杆座（26），所述送料杆座（26）右端固定连接有送料杆（27），且送料杆（27）底部设置有导料管座（28），且导料管座（28）顶部固定连接有导料管（29），所述导料管座（28）底端右侧固定连接在料仓前板（9）上，所述导料管座（28）后端固定连接有压板（30），且压板（30）左端固定连接有石英固定套（31），所述石英固定套（31）左侧设置有石英管（32），所述石英管（32）一端与石英固定套（31）固定连接，所述石英管（32）另一端固定连接有送料导头（33）。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，赵玉山，高景成，吕建，王星，
申请(专利权)人：江苏天宝利自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：