一种出炉辊道水冷瓦座制造技术

技术编号:27523020 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 19:08
本实用新型专利技术公开了一种出炉辊道水冷瓦座,包括瓦座本体,所述瓦座本体上沿着边缘安装有一个存水空间,所述存水空两侧分别连接有进水管和出水管,所述出水管为弯管,且其端部的出水口指向辊道的轴脖子处。本实用新型专利技术的出炉辊道水冷瓦座,通过增加存水空间可以冷却被高温熏烤的瓦座外壳,同时出水管为弯管,排水时通过端部的出水口将水浇至轴脖子处,使轴保持低温状态,防止润滑油高温碳化,日常维护只需定时给轴承打油使轴承瓦座保持了良好的润滑即可。基本实现0事故,只有辊道磨损严重时才需要更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种出炉辊道水冷瓦座


[0001]本技术涉及一种出炉辊道水冷瓦座。

技术介绍

[0002]轴承座在机械设备中应用广泛,用于固定轴承和承接旋转零件自重的作用。棒材轧制线出炉辊道由多组辊道组成,起到运输热钢坯的作用,钢温通常达到1000
°
。为了保持轧制的连续性,第一根钢坯咬入轧机后,第二根钢坯会在保温辊道中停留等待连续轧制,高温的熏烤会使辊道升温并且温度传向轴承内部使轴承润滑油流失加快并碳化,丧失润滑的轴承会很快损坏,使轴承抱死导致辊道停止旋转。钢坯在不旋转的辊道上是无法前进的。只能利用翻钢机翻掉,处理抱死的轴承也是很麻烦,严重影响生产。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种出炉辊道水冷瓦座。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种出炉辊道水冷瓦座,包括瓦座本体,所述瓦座本体上沿着边缘安装有一个存水空间,所述存水空两侧分别连接有进水管和出水管,所述出水管为弯管,且其端部的出水口指向辊道的轴脖子处。
[0006]进一步的,所述存水空间焊接固定于所述瓦座本体上。
[0007]进一步的,所述进水管和出水管分别与所述存水空间焊接连接。
[0008]进一步的,所述存水空间为长方体。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0010]本技术通过增加存水空间可以冷却被高温熏烤的瓦座外壳,同时出水管为弯管,排水时通过端部的出水口将水浇至轴脖子处,使轴保持低温状态,防止润滑油高温碳化,日常维护只需定时给轴承打油使轴承瓦座保持了良好的润滑即可。基本实现0事故,只有辊道磨损严重时才需要更换。
[0011]该装置简单易操作、安全实用、省时省力的角度出发,解决现场生产中面临的实际问题,对于在提高生产效率和节约成本起到积极作用。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术出炉辊道水冷瓦座的结构示意图(使用状态);
[0014]附图标记说明:1、进水管;2、存水空间;3、辊道;4、出水管;5-瓦座本体。
具体实施方式
[0015]如图1所示,一种出炉辊道水冷瓦座,包括瓦座本体5,所述瓦座本体5上沿着边缘焊接安装有一个存水空间2,所述存水空2两侧分别焊接连接有进水管1和出水管4,所述出
水管4为弯管,且其端部的出水口指向辊道3的轴脖子处。
[0016]所述存水空间2为长方体。
[0017]存水空间2是焊接在原来瓦座四周的,原来瓦座上部是半圆型的,四周的方形是焊接上去的,是独立通水的,水冷效果是通过原瓦座外壁给内部轴承冷却的,不与轴承接触,因此不会影响存水空间2的密封以及辊道3的转动。
[0018]本技术通过增加存水空间可以冷却被高温熏烤的瓦座外壳,同时出水管为弯管,排水时通过端部的出水口将水浇至轴脖子处(水从出水管4浇到辊道3上也起到冷却作用,辊道3的下方是回水排水沟,水会流到排水沟中),使轴保持低温状态,防止润滑油高温碳化,日常维护只需定时给轴承打油使轴承瓦座保持了良好的润滑即可。基本实现0事故,只有辊道磨损严重时才需要更换。
[0019]该装置简单易操作、安全实用、省时省力的角度出发,解决现场生产中面临的实际问题,对于在提高生产效率和节约成本起到积极作用。
[0020]该装置自从2018年9月份投入使用以来,它具有结构简单、费用低、更换简单、使用方便等特点。是从减少现场检修时间出发,避免了高温作业。大大提高了生产作业率以及使用耐久性。为服务轧钢现厂,保证生产效率减低作业强度作出贡献。
[0021]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出炉辊道水冷瓦座,包括瓦座本体,其特征在于:所述瓦座本体上沿着边缘安装有一个存水空间,所述存水空两侧分别连接有进水管和出水管,所述出水管为弯管,且其端部的出水口指向辊道的轴脖子处。2.根据权利要求1所述的出炉辊道水冷瓦座,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:周有刚王西臣
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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