一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，包括干燥箱、安装块、支腿、保护罩、干燥雾化机、喷雾竖管、分布盘、喷头、进料管、第一旋转电机、第一齿轮、套管、第二齿轮、防护罩、刮板、纤维毛刷、热风机、热风管、喷气孔、转板、套接孔、滑块和滑槽和出料管，干燥箱的顶端外壁上安装固定有安装块，安装块的顶端外壁上安装固定有干燥雾化机，干燥雾化机进料口的外壁上安装固定有进料管；本实用新型专利技术可以对干燥箱内物料再次进行吹风干燥，使物料干燥比较均匀和充分，干燥的效果比较好，设置的刮板和纤维毛刷，能对粘在干燥箱内壁上的物料进行清理，有效的防止了物料长时间粘在内壁上发生变质，影响设备下次正常的使用。影响设备下次正常的使用。影响设备下次正常的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器


[0001]本技术属于
，具体涉及一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器。

技术介绍

[0002]磷酸亚铁锂，化学式：LiFePO4，磷酸亚铁锂为近来新开发的锂离子电池电极材料，主要用于动力锂离子电池，作为正极活性物质使用，人们习惯也称其为磷酸铁锂，其无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，是新一代锂离子电池的理想正极材料，在加工磷酸亚铁锂时，常需要喷雾干燥器对其进行干燥,然而现有喷雾干燥器结构比较复杂，不能对料液进行充分干燥，干燥效果比较差，降低了工作效率，设备工作时，物料容易粘在干燥箱的内壁上，不利于收集操作，而且随着时间延长，热敏感性的物料容易变质，变成不合格物料，还影响备的下次的正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，具有特点是该设备对料液的干燥比较充分，干燥效果比较好有效的提高了工作效率，也能有效的防止干燥后的物料粘在干燥箱内壁上，影响下次的正常使用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，包括干燥箱、安装块、支腿、保护罩、干燥雾化机、喷雾竖管、分布盘、喷头、进料管、第一旋转电机、第一齿轮、套管、第二齿轮、防护罩、刮板、纤维毛刷、热风机、热风管、喷气孔、转板、套接孔、滑块和滑槽和出料管，所述干燥箱的顶端外壁上安装固定有安装块，所述安装块的顶端外壁上安装固定有干燥雾化机，所述干燥雾化机进料口的外壁上安装固定有进料管，所述干燥箱的顶端外壁中心处贯穿安装固定有喷雾竖管，且喷雾竖管的顶端外壁连接固定于干燥雾化机出料口的外壁上，所述喷雾竖管位于干燥箱内部的底端外壁上贯通安装固定有分布盘，所述分布盘的底端外壁上分布安装固定有喷头，所述干燥箱的底端外壁上安装固定有热风机，所述干燥箱的底端内壁上贯穿安装固定有热风管，且热风管底端于热风机安装固定，所述热风管的两侧外壁上分布开设有喷气孔。
[0005]优选的，所述干燥箱位于干燥雾化机一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机位于干燥箱内部的一端上套接固定有第一齿轮，所述喷雾竖管位于干燥箱内部的外壁上套接有套管，且套管与喷雾竖管转动连接，所述套管的两侧外壁上对应第一齿轮套接固定有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述套管位于第二齿轮下方的一侧外壁上安装固定有刮板，所述刮板的一侧外壁上安装固定有纤维毛刷，且纤维毛刷的外壁与干燥箱的内壁贴合。
[0006]优选的，所述热风管位于喷气孔下方的外壁上安装有转板，且刮板的底端安装固定于转板的顶端外壁上，所述转板的顶端外壁上对应热风管开设有套接孔，所述套接孔的两侧内壁上安装固定有滑块，所述热风管的两侧外壁上对应滑块开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外壁贴合。
[0007]优选的，所述干燥箱的两侧外壁上分布安装固定有支腿，且支腿的个数有三个。
[0008]优选的，所述干燥箱的底部一侧外壁上贯通安装固定有出料管。
[0009]优选的，所述干燥箱的顶端外壁上对应干燥雾化机安装固定有保护罩，所述干燥箱的顶端内部上对应第一齿轮和第二齿轮安装固定有保护罩。
[0010]优选的，所述干燥箱的底端内壁上对应出料管设置的是一个斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过热风机和热风管的配合，可以对干燥箱内物料再次进行吹风干燥，使物料干燥比较均匀和充分，干燥的效果比较好，并提高了工作效率，设置的刮板和纤维毛刷，通过第一旋转电机的带动下，并对粘在干燥箱内壁上的物料进行清理，便于对物料的收集，也有效的防止了物料长时间粘在内壁上发生变质，影响设备下次正常的使用，该设备结构简单操作方便，值得广泛推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2中A区域放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的图2中B区域放大结构示意图；
[0016]图中：1、干燥箱；2、安装块；3、支腿；4、保护罩；5、干燥雾化机；6、喷雾竖管；7、分布盘；8、喷头；9、进料管；10、第一旋转电机；11、第一齿轮；12、套管；13、第二齿轮；14、防护罩；15、刮板；16、纤维毛刷；17、热风机；18、热风管；19、喷气孔；20、转板；21、套接孔；22、滑块；23、滑槽；24、出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，包括干燥箱1、安装块2、支腿3、保护罩4、干燥雾化机5、喷雾竖管6、分布盘7、喷头8、进料管9、第一旋转电机10、第一齿轮11、套管12、第二齿轮13、防护罩14、刮板15、纤维毛刷16、热风机17、热风管18、喷气孔19、转板20、套接孔21、滑块22和滑槽23和出料管24，干燥箱1的顶端外壁上安装固定有安装块2，安装块2的顶端外壁上安装固定有干燥雾化机5，干燥雾化机5进料口的外壁上安装固定有进料管9，干燥箱1的顶端外壁中心处贯穿安装固定有喷雾竖管6，且喷雾竖管6的顶端外壁连接固定于干燥雾化机5出料口的外壁上，喷雾竖管6位于干燥箱1内部的底端外壁上贯通安装固定有分布盘7，分布盘7的底端外壁上分布安装固定有喷头8，干燥箱1的底端外壁上安装固定有热风机17，干燥箱1的底端内壁上贯穿安装固定有热风管18，且热风管18底端于热风机17安装固定，热风管18的两侧外壁上分布开设有喷气孔19；干燥箱1位于干燥雾化机5一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机10，第一旋转电机10位于干燥箱1内部的一端上套接固定有第一齿轮11，喷雾竖管6位于干燥箱1内部的外壁上套接有套管12，且套管12与喷雾竖管6转动连接，套管12的两侧外壁上对应第一齿轮
11套接固定有第二齿轮13，且第二齿轮13和第一齿轮11相互啮合，套管12位于第二齿轮13下方的一侧外壁上安装固定有刮板15，刮板15的一侧外壁上安装固定有纤维毛刷16，且纤维毛刷16的外壁与干燥箱1的内壁贴合，有效的防止物料粘在干燥箱1的内壁上，影响设备的正常使用；热风管18位于喷气孔19下方的外壁上安装有转板20，且刮板15的底端安装固定于转板20的顶端外壁上，转板20的顶端外壁上对应热风管18开设有套接孔21，套接孔21的两侧内壁上安装固定有滑块22，热风管18的两侧外壁上对应滑块22开设有滑槽23，且滑槽23的内壁与滑块22的外壁贴合，便于刮板15的转动，使刮板15转动比较稳定；干燥箱1的两侧外壁上分布安装固定有支腿3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，包括干燥箱（1）、安装块（2）、支腿（3）、保护罩（4）、干燥雾化机（5）、喷雾竖管（6）、分布盘（7）、喷头（8）、进料管（9）、第一旋转电机（10）、第一齿轮（11）、套管（12）、第二齿轮（13）、防护罩（14）、刮板（15）、纤维毛刷（16）、热风机（17）、热风管（18）、喷气孔（19）、转板（20）、套接孔（21）、滑块（22）和滑槽（23）和出料管（24），其特征在于：所述干燥箱（1）的顶端外壁上安装固定有安装块（2），所述安装块（2）的顶端外壁上安装固定有干燥雾化机（5），所述干燥雾化机（5）进料口的外壁上安装固定有进料管（9），所述干燥箱（1）的顶端外壁中心处贯穿安装固定有喷雾竖管（6），且喷雾竖管（6）的顶端外壁连接固定于干燥雾化机（5）出料口的外壁上，所述喷雾竖管（6）位于干燥箱（1）内部的底端外壁上贯通安装固定有分布盘（7），所述分布盘（7）的底端外壁上分布安装固定有喷头（8），所述干燥箱（1）的底端外壁上安装固定有热风机（17），所述干燥箱（1）的底端内壁上贯穿安装固定有热风管（18），且热风管（18）的底端与热风机（17）安装固定，所述热风管（18）的两侧外壁上分布开设有喷气孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种加工磷酸亚铁锂的喷雾干燥器，其特征在于：所述干燥箱（1）位于干燥雾化机（5）一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机（10），所述第一旋转电机（10）位于干燥箱（1）内部的一端上套接固定有第一齿轮（11），所述喷雾竖管（6）位于干燥箱（1）内部的外壁上套接有套管（12），且套管（12）与喷雾竖管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚政，郭永楠，
申请(专利权)人：江苏力泰锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：