一种用于植物提取的喷雾干燥机制造技术

技术编号:27548303 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:30
本实用新型专利技术公开了一种用于植物提取的喷雾干燥机,属于植物提取技术设备领域,一种用于植物提取的喷雾干燥机,包括干燥筒、空气分配器、高速离心雾化器、提取液输送组、热空气输送组、以及旋风分离器,还包括第一回风机、收集箱、以及二次干燥组,旋风分离器的出风端与第一回风机的进风端相连,第一回风机的送风端与热空气输送组相连,干燥筒和旋风分离器底部的出料端均通过软管与收集箱连通,收集箱上设有二次干燥组,二次干燥组的一端与热空气输送组连通。本实用新型专利技术的用于植物提取的喷雾干燥机,可进行空气循环利用,通过二次干燥处理,干燥充分。燥充分。燥充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物提取的喷雾干燥机


[0001]本技术属于植物提取技术设备领域,尤其涉及一种用于植物提取的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]植物提取液是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品,按照性状不同,可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等,干燥的目的是除去植物提取液中的水分或溶剂,使其便于包装、运输、储藏、加工和使用。
[0003]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
[0004]现有用于植物提取的喷漆干燥机存在以下缺点:1、经过旋风分离器处理后的气体直接排放,不仅可能造成污染而且能源利用率低。2、由于无法达到完全干燥,也没有进行二次干燥处理,干燥不充分。3、未干燥充分的植物提取物容易附着在干燥筒内壁,尤其是干燥筒下部的内壁,容易滋生细菌。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种用于植物提取的喷雾干燥机,可进行空气循环利用,通过二次干燥处理,干燥充分。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种用于植物提取的喷雾干燥机,包括干燥筒、空气分配器、高速离心雾化器、提取液输送组、热空气输送组、以及旋风分离器,干燥筒的顶部设有空气分配器和高速离心雾化器,高速离心雾化器的底部位于干燥筒内部的上方,提取液输送组的出料端与高速离心雾化器连通,热空气输送组的出气端与空气分配器连通,干燥筒的下部连通有旋风分离器,还包括第一回风机、收集箱、以及二次干燥组,旋风分离器的出风端与第一回风机的进风端相连,第一回风机的送风端与热空气输送组相连,干燥筒和旋风分离器底部的出料端均通过软管与收集箱连通,收集箱上设有二次干燥组,二次干燥组的一端与热空气输送组连通。
[0008]优选地,提取液输送组包括提取液储存罐、提取液过滤器、以及液泵,提取液储存罐与提取液过滤器相连,提取液过滤器与液泵相连,液泵与高速离心雾化器相连。
[0009]优选地,热空气输送组包括第一空气过滤器、鼓风机、第二空气过滤器、以及加热器,第一空气过滤器的进气端与外界连通,第一空气过滤器的出气端与鼓风机的进气端连通,鼓风机的出气端与第二空气过滤器的其中一个进气端连通,第一回风机的送风端与第二空气过滤器的另一个进气端连通,第二空气过滤器的出气端与加热器的进气端连通,加热器的其中一个出气端与空气分配器的进气端连通。
[0010]优选地,二次干燥组包括翻料机构和第二回风机,第二回风机的进风端与加热器的另一个出气端连通,第二回风机的出风端延伸至翻料机构内。
[0011]优选地,翻料机构包括电机、空心转轴、轴承座、以及空心翻料板,电机固定在收集箱的左侧壁上,电机的右端固定有空心转轴,空心转轴上固定连通有若干空心翻料板,空心转轴和空心翻料板上均开设有风孔,收集箱的右侧壁固定有轴承座,空心转轴的右端穿过收集箱右侧壁和轴承座,空心转轴与轴承座转动配合,第二回风机的出风端延伸至空心转轴内部。
[0012]优选地,风孔内嵌设有网板。
[0013]优选地,干燥筒的底部呈锥台状,且其外侧壁上固定有激振器。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过第一回风机将旋风分离器分离的空气回送至热空气输送组再次输送至干燥筒内,实现空气循环利用,减少热量流失,减少加热成本。
[0016]2、通过电机带动空心转轴转动,进而带动空心翻料板转动,翻动收集箱内的植物提取物,同时通过第二回风机将经过加热器加热的热空气送至空心转轴内,热空气通过风孔吹出,实现翻料与干燥同步进行,使得干燥更加充分。
[0017]3、通过激振器的设置将干燥筒内壁附着的植物提取物振落,避免细菌滋生。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中A的放大示意图。
[0020]附图中的标记为:1-干燥筒,2-空气分配器,3-高速离心雾化器,4-提取液输送组, 41-提取液储存罐,42-提取液过滤器,43-液泵,5-热空气输送组,51-第一空气过滤器, 52-鼓风机,53-第二空气过滤器,54-加热器,6-旋风分离器,7-第一回风机,8-收集箱, 9-二次干燥组,91-翻料机构,911-电机,912-空心转轴,913-轴承座,914-空心翻料板, 915-风孔,916-网板,92-第二回风机,10-软管,11-激振器。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1和图2所示,本实施例中提供的一种用于植物提取的喷雾干燥机,包括干燥筒 1、空气分配器2、高速离心雾化器3、提取液输送组4、热空气输送组5、以及旋风分离器6,干燥筒1的顶部设有空气分配器2和高速离心雾化器3,高速离心雾化器3的底部位于干燥筒1内部的上方,提取液输送组4的出料端与高速离心雾化器3连通,热空气输送组5的出气端
与空气分配器2连通,干燥筒的下部连通有旋风分离器6,还包括第一回风机7、收集箱8、以及二次干燥组9,旋风分离器6的出风端与第一回风机7的进风端相连,第一回风机7的送风端与热空气输送组5相连,干燥筒1和旋风分离器6底部的出料端均通过软管10与收集箱8连通,收集箱8上设有二次干燥组9,二次干燥组9的一端与热空气输送组5连通。提取液输送组4将植物提取液输送至高速离心雾化器3离心雾化处理,热空气进入空气分配器2内,空气分配器2用于控制流向干燥筒1的气流,使被雾化的植物提取液以最佳状态接触干燥气体而在干燥筒1内形成特定的气流曲线,此为传统喷雾干燥原理在此不做赘述。旋风分离器6分离的空气具有一定热量,本技术通过第一回风机7将旋风分离器6分离的空气回送至热空气输送组5再次输送至干燥筒1内,实现空气循环利用,减少热量流失,减少加热成本。通过收集箱8同时收集干燥筒1和旋风分离器6分离出来的颗粒状或粉末状植物提取物。并通过二次干燥组9进行二次干燥处理,使得干燥更加充分。
[0024]进一步的,提取液输送组4包括提取液储存罐41、提取液过滤器42、以及液泵43,提取液储存罐与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于植物提取的喷雾干燥机,包括干燥筒、空气分配器、高速离心雾化器、提取液输送组、热空气输送组、以及旋风分离器,所述干燥筒的顶部设有空气分配器和高速离心雾化器,所述高速离心雾化器的底部位于所述干燥筒内部的上方,所述提取液输送组的出料端与所述高速离心雾化器连通,所述热空气输送组的出气端与所述空气分配器连通,所述干燥筒的下部连通有旋风分离器,其特征在于:还包括第一回风机、收集箱、以及二次干燥组;所述旋风分离器的出风端与第一回风机的进风端相连,所述第一回风机的送风端与所述热空气输送组相连;所述干燥筒和旋风分离器底部的出料端均通过软管与收集箱连通;所述收集箱上设有二次干燥组,所述二次干燥组的一端与所述热空气输送组连通。2.根据权利要求1所述的用于植物提取的喷雾干燥机,其特征在于:所述提取液输送组包括提取液储存罐、提取液过滤器、以及液泵;所述提取液储存罐与提取液过滤器相连,所述提取液过滤器与液泵相连,所述液泵与所述高速离心雾化器相连。3.根据权利要求1所述的用于植物提取的喷雾干燥机,其特征在于:所述热空气输送组包括第一空气过滤器、鼓风机、第二空气过滤器、以及加热器;所述第一空气过滤器的进气端与外界连通,所述第一空气过滤器的出气端与鼓风机的进气端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义
申请(专利权)人:太阳树莆田生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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