大豆油精馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于豆油生产技术领域，具体为大豆油精馏设备，包括箱体、加热底座、油池、排气管和控制盒，所述箱体的内腔底部设置有加热底座，所述加热底座的内腔设置有电热块，所述加热底座的顶部设置有油池，所述油池的左侧顶部贯穿箱体设置有进油管道，所述油池的右侧底部贯穿箱体设置有排油管道，所述油池的内腔底部设置有温度传感器，其结构合理，通过箱体、加热底座、电热块、油池、进油管道、排油管道的配合，实现了对大豆油的加热精馏，通过温度传感器、显示屏、蜂鸣器、处理器、通讯模块和远程终端配合，实现了温度监控超温报警和远程监控，提高了生产效率，通过排气管道、活性炭棒和滤网层的配合，提高了环保性能。提高了环保性能。提高了环保性能。

【技术实现步骤摘要】
大豆油精馏设备


[0001]本技术涉及豆油生产
，具体为大豆油精馏设备。

技术介绍

[0002]大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。
[0003]大豆油精馏设备是大豆油生产过程中的常用装置之一，现有的大豆油精馏设备在使用的过程中，不便于对精馏的温度进行监控，且不具有超温预警和远程报警，需要人在设备附近实时看守，生产效率较低，因此需要研发一种新型的大豆油精馏设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有大豆油精馏设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供大豆油精馏设备，能够实现在使用的过程中，方便对精馏的温度进行监控，且具有超温报警和远程监控的功能。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]大豆油精馏设备，其包括箱体、加热底座、油池、排气管和控制盒，所述箱体的内腔底部设置有加热底座，所述加热底座的内腔设置有电热块，所述加热底座的顶部设置有油池，所述油池的左侧顶部贯穿箱体设置有进油管道，所述油池的右侧底部贯穿箱体设置有排油管道，所述油池的内腔底部设置有温度传感器，所述箱体的右侧顶部设置有排气管，所述箱体的前表面设置有控制盒，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，所述控制盒的内腔设置有处理器和通讯模块，所述处理器电性输入连接温度传感器，所述处理器电性输出连接显示屏蜂鸣器和通讯模块，所述通讯模块电性输出连接远程终端。
[0009]作为本技术所述的大豆油精馏设备的一种优选方案，其中：所述箱体的底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底部固定安装有防滑垫。
[0010]作为本技术所述的大豆油精馏设备的一种优选方案，其中：所述进油管道和所述排油管道上均设置有阀门。
[0011]作为本技术所述的大豆油精馏设备的一种优选方案，其中：所述排气管道的内腔中间设置有活性炭棒，所述排气管的内腔顶部设置有滤网层。
[0012]作为本技术所述的大豆油精馏设备的一种优选方案，其中：所述远程终端为
安全生产监控站内的报警器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该大豆油精馏设备的设置，结构设计合理，通过箱体、加热底座、电热块、油池、进油管道、排油管道的配合，实现了对大豆油的加热精馏，通过温度传感器、显示屏、蜂鸣器、处理器、通讯模块和远程终端配合，实现了温度监控超温报警和远程监控，提高了生产效率，通过排气管道、活性炭棒和滤网层的配合，提高了环保性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术排气管结构示意图；
[0017]图3为本技术系统框图。
[0018]图中；100箱体、110支撑脚架、120防滑垫、200加热底座、210电热块、300油池、310进油管道、320排油管道、330温度传感器、400排气管、410活性炭棒、420滤网层、500控制盒、510显示屏、520蜂鸣器、530处理器、540通讯模块、550远程终端。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供如下技术方案：大豆油精馏设备，在使用的过程中，方便对精馏的温度进行监控，且具有超温报警和远程监控的功能，包括箱体100、加热底座200、油池300、排气管400和控制盒500；
[0024]请再次参阅图1，箱体100的底部四角固定安装有支撑脚架110，支撑脚架110的底部固定安装有防滑垫120，具体的，箱体100的底部四角焊接有支撑脚架110，支撑脚架110的底部粘接有防滑垫120，箱体100用于承载精馏组件，支撑脚架110用于支撑箱体100，防滑垫120用于增加稳定性；
[0025]请再次参阅图1，箱体100的内腔底部设置有加热底座200，加热底座200的内腔设
置有电热块210，具体的，箱体100的内腔底部螺接有加热底座200，加热底座200的内腔螺接有电热块210，加热底座200用于呈现电热块210，电热块210用于加热油池300；
[0026]请再次参阅图1，加热底座200的顶部设置有油池300，油池300的左侧顶部贯穿箱体100设置有进油管道310，油池300的右侧底部贯穿箱体100设置有排油管道320，油池300的内腔底部设置有温度传感器330，具体的，加热底座200的顶部螺接有油池300，油池300的左侧顶部贯穿箱体100插接有进油管道310，油池300的右侧底部贯穿箱体100插接有排油管道320，油池300的内腔底部螺接有温度传感器330，油池300用于承载大豆油，进油管道310用于进油，排油管道320用于排油，温度传感器330用于检测油温；
[0027]请再次参阅图1，箱体100的右侧顶部设置有排气管400，排气管400道的内腔中间设置有活性炭棒410，排气管400的内腔顶部设置有滤网层420，具体的，箱体100的右侧顶部插接有排气管400，排气管400道的内腔中间粘接有活性炭棒410，排气管400的内腔顶部卡接有滤网层420，排气管400道用于排出蒸馏出的气体，活性炭棒410用于吸附杂质，滤网层420用于过滤杂质，提高环保性能；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆油精馏设备，其特征在于：包括箱体(100)、加热底座(200)、油池(300)、排气管(400)和控制盒(500)，所述箱体(100)的内腔底部设置有加热底座(200)，所述加热底座(200)的内腔设置有电热块(210)，所述加热底座(200)的顶部设置有油池(300)，所述油池(300)的左侧顶部贯穿箱体(100)设置有进油管道(310)，所述油池(300)的右侧底部贯穿箱体(100)设置有排油管道(320)，所述油池(300)的内腔底部设置有温度传感器(330)，所述箱体(100)的右侧顶部设置有排气管(400)，所述箱体(100)的前表面设置有控制盒(500)，所述控制盒(500)的前表面设置有显示屏(510)和蜂鸣器(520)，所述控制盒(500)的内腔设置有处理器(530)和通讯模块(540)，所述处理器(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙，王冬梅，于柏春，
申请(专利权)人：磐石市满乡粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：