一种高效蒸汽能热水生产装置制造方法及图纸

技术编号:27590407 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-10 10:07
本实用新型专利技术公开了一种高效蒸汽能热水生产装置,包括加温罐,加温罐外壁依次嵌设有导汽管、进水管、排水管、污水管和蒸汽输管,导汽管固定嵌设在加温罐的穹顶中部,进水管和排水管分别嵌设在加温罐的相对侧壁上,污水管则固定嵌设在加温罐的半球形底壁上,蒸汽输管穿过加温罐固定连接有若干喷射环,喷射环的下侧开设有若干蒸汽孔,本实用新型专利技术一种高效蒸汽能热水生产装置,具有结构设计合理和高效换热的特点,使用时,由加温罐底部的喷射环均匀曝气,可使得热蒸汽能够均匀地与冷水接触,且该曝气过程能够带动涡流叶片搅动冷水形成涡流,增加热蒸汽与冷水的换热时间,经冷水吸热后,热蒸汽温度将会有效降低,能吸收大部分蒸汽热能。能吸收大部分蒸汽热能。能吸收大部分蒸汽热能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效蒸汽能热水生产装置


[0001]本技术涉及一种热水生产装置,特别涉及一种高效蒸汽能热水生产装置,属于蒸汽能利用


技术介绍

[0002]蒸汽热能回收技术采用相应措施来实现对加气砖、管桩等建筑制品的生产过程中产生的高温废汽、高温冷凝水的回收再利用,从而实现热力系统用汽数量和质量上的平衡,达到节约能源、降低生产成本,保护自然环境的目的。
[0003]在专利申请号201410523213.2的专利文件中,记载了一种环保型蒸汽能热水转化生产工艺,包括:通过喷射出的蒸汽推动水在加温罐中形成涡流。本专利技术对蒸汽进行了有效的回收利用,一定程度上避免了大气污染;在对蒸汽进行有效回收利用的同时,通过蒸汽形成涡流,该涡流能显著的在对水进行加热时,节约了蒸汽的用量,使热能的转换效率最大化;通过水质净化装置,减小了加温罐内的水垢以及使输出的热水直接符合生活用水的标准,通过蒸汽实现了对水的加热,将蒸汽能转换为热水。
[0004]上述专利文件中公开的热蒸汽涡流推进方式采用斜孔喷射的方式,该方式技术较为成熟,但对蒸汽的泵入压力要求较高,容易造成冷水局部受热不均的现象,从而影响了换热效率,亟需均匀喷汽且能促进涡流产生的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效蒸汽能热水生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的斜孔喷射推进产生涡流的方式,对蒸汽的泵入压力要求较高,容易造成冷水局部受热不均的现象,从而影响了换热效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效蒸汽能热水生产装置,包括加温罐,所述加温罐外壁依次嵌设有导汽管、进水管、排水管、污水管和蒸汽输管,所述导汽管固定嵌设在加温罐的穹顶中部,所述进水管和排水管分别嵌设在加温罐的相对侧壁上,所述污水管则固定嵌设在加温罐的半球形底壁上,所述蒸汽输管穿过加温罐固定连接有若干喷射环,所述喷射环的下侧开设有若干蒸汽孔,所述加温罐的顶壁内壁固定焊接有三脚架,所述三脚架和加温罐底壁之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有若干涡流叶片。
[0007]优选的,每三个所述涡流叶片等距分布在转轴外壁。
[0008]优选的,所述蒸汽孔对称分布在喷射环的底壁两侧。
[0009]优选的,所述进水管位于排水管的上方。
[0010]优选的,所述排水管高度大于蒸汽输管的高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种高效蒸汽能热水生产装置,具有结构设计合理和高效换热的特点,使用时,由加温罐底部的喷射环均匀曝气,可使得热蒸汽能够均匀地与冷水接触,且该曝气过程能够带动涡流叶片搅动冷水形成涡
流,增加热蒸汽与冷水的换热时间,经冷水吸热后,热蒸汽温度将会有效降低,能吸收大部分蒸汽热能,再经气液分离设备分离后,可有效回收蒸汽内水分,避免水资源浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧面结构剖视图;
[0013]图2为本技术的俯视结构剖视图;
[0014]图3为本技术中喷射环的结构剖视图。
[0015]图中:1、加温罐;2、导汽管;3、进水管;4、污水管;5、排水管;6、蒸汽输管;7、喷射环;8、转轴;9、三脚架;10、涡流叶片;11、蒸汽孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效蒸汽能热水生产装置,包括加温罐1,加温罐1外壁依次嵌设有导汽管2、进水管3、排水管5、污水管4和蒸汽输管6,导汽管2固定嵌设在加温罐1的穹顶中部,进水管3和排水管5分别嵌设在加温罐1的相对侧壁上,污水管4则固定嵌设在加温罐1的半球形底壁上,蒸汽输管6穿过加温罐1固定连接有若干喷射环7,喷射环7的下侧开设有若干蒸汽孔11,加温罐1的顶壁内壁固定焊接有三脚架9,三脚架9和加温罐1底壁之间通过轴承转动连接有转轴8,转轴8外壁固定连接有若干涡流叶片10。
[0018]其中,每三个涡流叶片10等距分布在转轴8外壁,由倾斜的涡流叶片10共同推动转轴8转动。
[0019]其中,蒸汽孔11对称分布在喷射环7的底壁两侧,能够有效扩大喷射面积。
[0020]其中,进水管3位于排水管5的上方,加温罐1内的冷水缓慢向外流通。
[0021]其中,排水管5高度大于蒸汽输管6的高度,避免位于蒸汽输管6下方的含垢污水进入排水管5。
[0022]具体的,本技术使用时,冷水由进水管3进入加温罐1,并缓慢由排水管5排出,热蒸汽则泵入喷射环7,由蒸汽孔11向喷射环7两侧喷射,蒸汽起泡受浮力作用高速上移,进而能够推动涡流叶片10转动,涡流叶片10搅动冷水形成涡流,增加热蒸汽与冷水的换热时间,热蒸汽由冷水内冒出后,其温度将会有效降低,可有效吸收大部分蒸汽热能,可连同冷水蒸发产生的蒸汽沿导汽管2进入汽包等气液分离设备内,从而有效利用蒸汽水分,避免水资源浪费。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效蒸汽能热水生产装置,其特征在于,包括加温罐(1),所述加温罐(1)外壁依次嵌设有导汽管(2)、进水管(3)、排水管(5)、污水管(4)和蒸汽输管(6),所述导汽管(2)固定嵌设在加温罐(1)的穹顶中部,所述进水管(3)和排水管(5)分别嵌设在加温罐(1)的相对侧壁上,所述污水管(4)则固定嵌设在加温罐(1)的半球形底壁上,所述蒸汽输管(6)穿过加温罐(1)固定连接有若干喷射环(7),所述喷射环(7)的下侧开设有若干蒸汽孔(11),所述加温罐(1)的顶壁内壁固定焊接有三脚架(9),所述三脚架(9)和加温罐(1)底壁之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘连生耿兴圭
申请(专利权)人:菏泽旭阳锅炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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