一种带除尘装置的粉碎机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带除尘装置的粉碎机，包括壳体，所述壳体内转动安装有粉碎机构，所述壳体的上部设置有进料嘴，所述壳体的侧部连通吸尘管，所述吸尘管远离壳体的一端连通第一抽风机，所述第一抽风机的出风口通过排尘管连通有降尘罐，所述降尘罐的内壁上焊接固定有旋流板，所述降尘罐的上端侧部通过出气管连通有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口连通有导气管，所述导气管远离第二抽风机的一端连通有除尘机构。本实用新型专利技术通过该粉碎机，可以在粉碎机工作时将产生的灰尘从粉碎机内吸出，然后经过降尘和水洗，将粉碎过程中产生的粉尘收集，可以有效的减少粉尘进入到工作环境中，降低对工作人员的健康危害。低对工作人员的健康危害。低对工作人员的健康危害。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种带除尘装置的粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]在粉碎机工作时，由于是对大块物料打碎，因此会产生大量的粉尘，对工作人员和工作环境会有很大的危害，同时现有的粉碎机并没有配备在粉碎时除尘的装置，因此，我们提出了一种带有除尘装置的粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带除尘装置的粉碎机，通过该粉碎机，可以在粉碎机工作时将产生的灰尘从粉碎机内吸出，然后经过降尘和水洗，将粉碎过程中产生的粉尘收集，可以有效的减少粉尘进入到工作环境中，降低对工作人员的健康危害，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带除尘装置的粉碎机，包括壳体，所述壳体内转动安装有粉碎机构，所述壳体的上部设置有进料嘴，所述壳体的侧部连通吸尘管，所述吸尘管远离壳体的一端连通第一抽风机，所述第一抽风机的出风口通过排尘管连通有降尘罐，所述降尘罐的内壁上焊接固定有旋流板，所述降尘罐的上端侧部通过出气管连通有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口连通有导气管，所述导气管远离第二抽风机的一端连通有除尘机构。
[0007]优选的，所述除尘机构包括水箱和排气管，所述导气管远离第二抽风机的一端贯穿于水箱的上部，且导气管的出气口正对于水箱内的水面，所述水箱的上部与排气管的进气口连通，所述排气管内安装有滤网。
[0008]优选的，所述滤网设置为不锈钢滤网，所述滤网的目数设置为325目。
[0009]优选的，所述粉碎机构包括两根粉碎辊，两根所述粉碎辊通过转动轴承转动安装在壳体的内壁上，两根所述粉碎辊的一端均贯穿于壳体的一侧，所述壳体的侧部通过支撑板安装有两个电机，两根所述粉碎辊的端部通联轴器分别与两个电机的转动轴键连接。
[0010]优选的，所述进料嘴与壳体的连通处通过合页安装有隔板。
[0011]优选的，所述排尘管位于旋流板的下方，所述出气管位于旋流板的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第一抽风机的使用，在粉碎机工作时，第一抽风机工作，使吸尘管产生吸力，将粉碎时产生的粉尘吸入，通过排尘管送入到降尘罐内，携带粉尘的空气与旋流板碰撞后，部分风尘落入到降尘罐的底部，在使用一段时间后，通过降尘罐底部的排尘管将粉尘取出，空气在经过第二抽风机的引导作用下，进入到水箱中，空气被吹到水箱的水面上，粉尘被粘
附在水面上，然后空气在经过排气管排出时，再次经过滤网过滤，可以有效的减少灰尘进入到工作环境中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的水箱剖视示意图；
[0016]图3为本技术的降尘罐剖视示意图；
[0017]图4为本技术的壳体剖视示意图；
[0018]图5为本技术的进料嘴俯视示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、粉碎机构；3、进料嘴；4、吸尘管；5、第一抽风机；6、排尘管；7、降尘罐；8、旋流板；9、出气管；10、第二抽风机；11、导气管；12、除尘机构；13、水箱；14、排气管；15、滤网；16、粉碎辊；17、电机；18、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种带除尘装置的粉碎机，包括壳体1，壳体1的底部连通有排料管，所述壳体1内转动安装有粉碎机构2，所述粉碎机构2包括两根粉碎辊16，两根所述粉碎辊16通过转动轴承转动安装在壳体1的内壁上，两根所述粉碎辊16的一端均贯穿于壳体1的一侧，所述壳体1的侧部通过支撑板安装有两个电机17，两根所述粉碎辊16的端部通联轴器分别与两个电机17的转动轴键连接，可以对大块物料进行粉碎。
[0023]所述壳体1的上部设置有进料嘴3，进料嘴3与壳体1为一体结构，所述进料嘴3与壳体1的连通处通过合页安装有隔板18，在原料放入到壳体1内后，合页将隔板复位，保持进料嘴3与壳体1的连通处关闭，有效防止在粉碎时灰尘从进料嘴3排出，所述壳体1的侧部连通吸尘管4，所述吸尘管4远离壳体的一端连通第一抽风机5，所述第一抽风机5的出风口通过排尘管6连通有降尘罐7，降尘罐7的底部设置有排尘管，所述降尘罐7的内壁上焊接固定有旋流板8，所述降尘罐7的上端侧部通过出气管9连通有第二抽风机10，所述排尘管6位于旋流板8的下方，所述出气管9位于旋流板8的上方，所述第二抽风机10的出风口连通有导气管11，所述导气管11远离第二抽风机10的一端连通有除尘机构12。
[0024]所述除尘机构12包括水箱13和排气管14，所述导气管11远离第二抽风机10的一端贯穿于水箱13的上部，且导气管11的出气口正对于水箱13内的水面，所述水箱13的上部与排气管14的进气口连通，所述排气管14内安装有滤网15，可以将进入的空气中携带的灰尘留在水箱中，减少灰尘进入到工作环境中，所述滤网15设置为不锈钢滤网，所述滤网15的目数设置为325目，可以对水箱13中排出的空气进行过滤，进一步的减少灰尘进入到工作环境中。
[0025]结构原理：使用时，在粉碎机工作时，第一抽风机5工作，使吸尘管4产生吸力，将粉
碎时产生的粉尘吸入，通过排尘管6送入到降尘罐7内，携带粉尘的空气与旋流板8碰撞后，部分风尘落入到降尘罐7的底部，在使用一段时间后，通过降尘罐7底部的排料口将粉尘取出，空气在经过第二抽风机10工作时产生的引导作用，空气被送入到水箱13中，空气被吹到水箱13的水面上，粉尘被粘附在水面上，然后空气在经过排气管14排出时，再次经过滤网15过滤，可以有效的减少灰尘进入到工作环境中。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内转动安装有粉碎机构(2)，所述壳体(1)的上部设置有进料嘴(3)，所述壳体(1)的侧部连通吸尘管(4)，所述吸尘管(4)远离壳体的一端连通第一抽风机(5)，所述第一抽风机(5)的出风口通过排尘管(6)连通有降尘罐(7)，所述降尘罐(7)的内壁上焊接固定有旋流板(8)，所述降尘罐(7)的上端侧部通过出气管(9)连通有第二抽风机(10)，所述第二抽风机(10)的出风口连通有导气管(11)，所述导气管(11)远离第二抽风机(10)的一端连通有除尘机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的粉碎机，其特征在于：所述除尘机构(12)包括水箱(13)和排气管(14)，所述导气管(11)远离第二抽风机(10)的一端贯穿于水箱(13)的上部，所述水箱(13)的上部与排气管(14)的进气口连通，所述排气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂莲，杨宏伟，
申请(专利权)人：四川志邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：