一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装，涉及轴承锻造领域，针对现有的棒料固定装置大多会出现固定位置难以移动和固定的尺寸不能改变的问题，现提出如下方案，其包括底座和安装板，所述安装板开设有滑槽，所述滑槽滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有第一夹板，所述安装板的左端固定安装有第二夹板，所述第二夹板和所述第一夹板的顶部均嵌装有弹性阻件，左右两个所述弹性阻件的末端固定安装有同一个第二伸缩杆，所述第二夹板的右侧壁固定安装有放置板，所述放置板贯穿所述第一夹板，所述安装板上固定安装有第一固定板和第二固定板，通过这种设置可以改变固定的尺寸和固定的位置。尺寸和固定的位置。尺寸和固定的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装


[0001]本技术涉及轴承锻造领域，尤其涉及一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装。

技术介绍

[0002]改革开放四十多年来，我国社会经济高速发展，从一个一贫如洗落后的农业国一举成为了世界上的工业强国，在这四十年间从无到有一步一个脚印都是辛劳的中国人民打拼出来的结果，截止目前我国是世界上唯一一个拥有全部工业门类的工业大国。在工业生产中需要对轴承进行锻造，在锻造中会使用到棒料，在对棒料进行加工时需要对其进行切割，在切割时需要对其进行固定，现有的棒料固定装置大多会出现固定位置难以移动和固定的尺寸不能改变的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装，包括底座和安装板，所述安装板开设有滑槽，所述滑槽滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有第一夹板，所述安装板的左端固定安装有第二夹板，所述第二夹板和所述第一夹板的顶部均嵌装有弹性阻件，左右两个所述弹性阻件的末端固定安装有同一个第二伸缩杆，所述第二夹板的右侧壁固定安装有放置板，所述放置板贯穿所述第一夹板，所述安装板上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹块，所述第一螺纹杆上固定安装有主动锥齿轮，所述第一夹板与所述第一螺纹块之间固定安装有贯穿所述第一固定板的第一推杆，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述安装板之间转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块与所述底座之间固定安装有贯穿所述安装板的第二推杆。
[0006]优选的，所述第二伸缩杆的伸缩端固定安装在所述第一夹板嵌装的所述弹性阻件下，所述第二伸缩杆的另一端固定安装在所述第二夹板嵌装的所述弹性阻件下。
[0007]优选的，所述第一固定板和所述第二固定板均位于所述第一夹板的右侧，所述第一固定板位于所述第二固定板的左侧。
[0008]优选的，所述第一螺纹块位于所述主动锥齿轮的左侧，所述主动锥齿轮位于所述第一螺纹块的右侧。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆位于所述第一螺纹杆的下方，所述第一螺纹杆位于所述第二螺纹杆的上方。
[0010]优选的，所述底座和所述安装板之间固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于所述第二推杆的左侧。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过第一螺纹杆、第一螺纹块、第一推杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺纹块、第二螺纹杆和第二推杆的设置，通过转动第一螺纹杆可以驱动第一螺纹块移动，当第一螺纹块移动时可以通过第一推杆推动第一夹板通过滑块在滑槽中移动，通过这种设置使得便于调解固定的尺寸，当转动第一螺纹杆时主动锥齿轮会带动从动锥齿轮转动，使得第二螺纹杆转动起来会驱动第二螺纹块移动，第二螺纹块移动会通过第二推杆推动安装板上升，通过这种设置使得便于升降固定的位置。
附图说明
[0012]图1为本技术的提出的一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装的主视剖面结构示意图。
[0013]图2为本技术的提出的一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装的第一螺纹杆和第二螺纹杆的安装结构示意图。
[0014]图中标号：1底座、2安装板、3滑槽、4第一伸缩杆、5滑块、 6第一夹板、7第二夹板、8放置板、9弹性阻件、10第二伸缩杆、 11第一固定板、12第二固定板、13第一螺纹杆、14第一螺纹块、15 第一推杆、16主动锥齿轮、17从动锥齿轮、18第二螺纹块、19第二螺纹杆、20第二推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2，一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装，包括底座1和安装板2，安装板2开设有滑槽3，滑槽3滑动安装有滑块5，滑块5上固定安装有第一夹板6，安装板2的左端固定安装有第二夹板7，第二夹板7和第一夹板6的顶部均嵌装有弹性阻件9，左右两个弹性阻件9的末端固定安装有同一个第二伸缩杆10，第二夹板7 的右侧壁固定安装有放置板8，放置板8贯穿第一夹板6，安装板2 上固定安装有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12之间转动安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13上螺纹安装有第一螺纹块14，第一螺纹杆13上固定安装有主动锥齿轮16，第一夹板6与第一螺纹块14之间固定安装有贯穿第一固定板11的第一推杆15，主动锥齿轮16啮合从动锥齿轮17，从动锥齿轮17与安装板2之间转动安装有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19螺纹安装有第二螺纹块18，第二螺纹块18与底座1之间固定安装有贯穿安装板2 的第二推杆20。
[0017]第二伸缩杆10的伸缩端固定安装在第一夹板6嵌装的弹性阻件 9下，第二伸缩杆10的另一端固定安装在第二夹板7嵌装的弹性阻件9下，第一固定板11和第二固定板12均位于第一夹板6的右侧，第一固定板11位于第二固定板12的左侧，第一螺纹块14位于主动锥齿轮16的左侧，主动锥齿轮16位于第一螺纹块14的右侧，第二螺纹杆19位于第一螺纹杆13的下方，第一螺纹杆13位于第二螺纹杆19的上方，底座1和安装板2之间固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4位于第二推杆20的左侧，通过这种设置便于改变固定的位置。
[0018]工作原理：在本技术作业时，将需要切割的棒料放置到放置板8上，此时棒料位于第二夹板7和第一夹板6之间、第二伸缩杆 10和放置板8之间，棒料的直径大于第二伸
缩杆10到放置板8的距离，使得弹性阻件9收缩，弹性阻件9收缩带动第二伸缩杆10上移，当第二夹板7和第一夹板6不能夹紧棒料时需要进行调节，转动第一螺纹杆13会驱动第一螺纹块14移动，当第一螺纹块14移动时会通过第一推杆15推动第一夹板6移动，第一夹板6移动会使得滑块5 在滑槽3内移动和使得第二伸缩杆10做伸缩运动，通过这种设置使第二夹板7和第一夹板6之间的距离可以根据棒料的直径而改变，使得第二夹板7和第一夹板6可以从左右方向夹紧棒料，而第二伸缩杆 10和放置板8可以从上下方向夹紧棒料，当转动第一螺纹杆13会使得主动锥齿轮16带动从动锥齿轮17转动，当从动锥齿轮17转动时会驱动第二螺纹块18移动，当第二螺纹块18移动时的第二推杆20 会推动安装板2进行升降，当安装板2进行升降时第一伸缩杆4会做伸缩运动，通过这种设置便于进行高度上的调节。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承锻造的棒料切割用固定工装，包括底座(1)和安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上固定安装有第一夹板(6)，所述安装板(2)的左端固定安装有第二夹板(7)，所述第二夹板(7)和所述第一夹板(6)的顶部均嵌装有弹性阻件(9)，左右两个所述弹性阻件(9)的末端固定安装有同一个第二伸缩杆(10)，所述第二夹板(7)的右侧壁固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)贯穿所述第一夹板(6)，所述安装板(2)上固定安装有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)之间转动安装有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)上螺纹安装有第一螺纹块(14)，所述第一螺纹杆(13)上固定安装有主动锥齿轮(16)，所述第一夹板(6)与所述第一螺纹块(14)之间固定安装有贯穿所述第一固定板(11)的第一推杆(15)，所述主动锥齿轮(16)啮合从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)与所述安装板(2)之间转动安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)螺纹安装有第二螺纹块(18)，所述第二螺纹块(18)与所述底座(1)之间固定安装有贯穿所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧敏，苏东海，张汉民，
申请(专利权)人：浙江恒嘉轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：