一种防松螺母结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺母结构，包括：第一螺母，其与连接杆螺纹配合连接，且该第一螺母的顶部端面与被连接件相互抵靠；第二螺母，其与所述连接杆配合连接且位于所述第一螺母的下方，该第二螺母的顶部端面设置有两个分别位于所述连接杆前后两侧的第一斜面；以及两个楔块，两个该楔块分别夹设于一个所述第一斜面与所述第二螺母的底部端面之间，且每个该楔块的底面设置有一个与对应的所述第一斜面相配合的第二斜面。本实用新型专利技术的防松螺母结构能够利用斜面的摩擦力自锁，以使第二螺母和楔块之间始终存在相互作用的压力，避免第二螺母松动，从而将第一螺母固定在楔块与被连接件之间，从而实现振动防松的目的，提高连接的安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母结构


[0001]本技术涉及紧固件
，特别涉及一种防松螺母结构。

技术介绍

[0002]螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，机械设备中螺母连接一旦松懈，会引起螺栓或螺杆脱落导致重大安全隐患，以及螺栓或螺杆松弛预紧力下降导致螺栓或螺杆连接疲劳寿命大大缩短。现有螺母结构简单，长时间使用在震动等因素的影响下容易松动，安全性低，因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓或螺杆在实际使用中不松脱。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防松螺母结构，从而克服现有的螺母结构在连接时易在震动等因素的影响下松动，安全性低的缺点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种防松螺母结构，包括：第一螺母，其与连接杆螺纹配合连接，且该第一螺母的顶部端面与被连接件相互抵靠；第二螺母，其与所述连接杆配合连接且位于所述第一螺母的下方，该第二螺母的顶部端面凹设有两个分别位于所述连接杆前后两侧的第一斜面；以及两个楔块，两个该楔块分别夹设于一个所述第一斜面与所述第二螺母的底部端面之间，且每个该楔块的底面设置有一个与对应的所述第一斜面相配合的第二斜面。
[0006]优选地，上述技术方案中，每个所述第一斜面上升的方向与所述第二螺母的内螺纹旋转上升的方向相反。
[0007]优选地，上述技术方案中，每个所述第一斜面向上凸设有位于对应的所述楔块的外侧的限位块。
[0008]优选地，上述技术方案中，每个所述第一斜面沿左右方向贯穿所述第二螺母的侧面，每个所述楔块的左右两端均向外延伸出所述第二螺母的外侧，且每个所述楔块的两端均能够向前后两个方向弯折。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述楔块由金属材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的第二螺母在靠近第一螺母的端面上设置有两个前后相对的第一斜面，且第二螺母中每个第一斜面和第一螺母之间夹设有一个楔块，每个楔块上设置有与第一斜面对应的第二斜面，能够利用斜面的摩擦力自锁，以使第二螺母和楔块之间始终存在相互作用的压力，避免第二螺母松动，从而将第一螺母固定在楔块与被连接件之间，实现振动防松的目的，提高连接的安全性能。
[0012]2.本技术的每个第一斜面上升的方向与第二螺母的内螺纹旋转上升的方向相反，从而靠斜面和螺纹旋向反向配合自锁，进一步提高第一螺母的锁紧性能。
附图说明
[0013]图1是根据本技术的防松螺母结构的三维结构示意图。
[0014]图2是根据本技术的图1的主视示意图。
[0015]主要附图标记说明：
[0016]1-第一螺母，2-楔块，3-第二螺母，4-连接杆，5-限位块，6-第二斜面，7-第一斜面。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0018]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0019]图1和图2显示了根据本技术优选实施方式的一种防松螺母结构的结构示意图，该防松螺母结构包括第一螺母1、第二螺母3和两个楔块2。参考图1和图2，第一螺母1与连接杆4螺纹配合连接，且第一螺母1的顶部端面与被连接件相互抵靠；第二螺母3与连接杆4配合连接且位于第一螺母1的下方，第二螺母3的顶部端面凹设有两个分别位于连接杆4前后两侧的第一斜面7，其中，连接杆4为螺栓或螺杆等设有外螺纹的连接杆4件。两个楔块2分别夹设于一个第一斜面7与第二螺母3的底部端面之间，且每个楔块2的底面设置有一个与对应的第一斜面7相配合的第二斜面6，利用斜面的摩擦力自锁，以使第二螺母3和楔块2之间始终存在相互作用的压力，避免第二螺母3松动，从而将第一螺母1固定在楔块2与被连接件之间，实现振动防松的目的，提高连接的安全性能。
[0020]参考图1和图2，优选地，每个第一斜面7上升的方向与第二螺母3的内螺纹旋转上升的方向相反，即当第二螺母3的内螺纹为右旋螺纹时，位于连接杆4前侧的第一斜面7自左至右向下倾斜，位于连接杆4后侧的第一斜面7自左至右向上倾斜；当第二螺母3的内螺纹为左旋螺纹时，位于连接杆4前侧的第一斜面7自左至右向上倾斜，位于连接杆4后侧的第一斜面7自左至右向下倾斜，以使斜面和螺纹旋向反向配合自锁，进一步提高第一螺母1的锁紧性能。
[0021]参考图1和图2，优选地，每个第一斜面7向上凸设有位于对应的楔块2的外侧的限位块5，即位于连接杆4前侧的第一斜面7的前侧向上凸设有位于对应的楔块2的前侧的限位块，位于连接杆4后侧的第一斜面7的后侧向上凸设有位于对应的楔块2的后侧的限位块5，以将楔块2固定在两个螺母之间，避免楔块2向外滑落。
[0022]参考图1和图2，优选地，每个第一斜面7沿左右方向贯穿第二螺母3的侧面，每个楔块2的左右两端均向外延伸出第二螺母3外侧，即每个楔块2的左端向左延伸出第二螺母3的左侧面的外侧，每个楔块2的右端向右延伸出第二螺母3的右侧面的外侧，且每个楔块2的两端均能够向前后两个方向弯折，当将楔块2锲入并固定到位后，将楔块2的两端向内侧弯折，以与第二螺母3的侧面相互锁定，避免楔块2滑出第一斜面7。
[0023]参考图1和图2，优选地，楔块2由金属材料制成。
[0024]使用时，先将第一螺母1拧紧到位，再拧入第二螺母3，且使第二螺母3中带有第一斜面7的一端与第一螺母1相对设置，将第二螺母3拧到与第一螺母1距离合适的位置时，将每个楔块2锲入并施加预紧力，靠斜面配合自锁，从而将第一螺母1锁固于楔块2与被连接件之间，实现振动防松的目的，提高连接的安全性能，最后再将锲块的端部向内弯折，以与第二螺母3的侧面相互扣合，避免楔块2滑落；解除螺母连接时，先将每个楔块2的端部向外弯折回复原位，使其呈直杆状分布，从而向外取出锲块，解除两个螺母的锁紧状态，依次取出第二螺母3和第一螺母1即可。
[0025]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母结构，其特征在于，包括：第一螺母，其与连接杆螺纹配合连接，且该第一螺母的顶部端面与被连接件相互抵靠；第二螺母，其与所述连接杆配合连接且位于所述第一螺母的下方，该第二螺母的顶部端面凹设有两个分别位于所述连接杆前后两侧的第一斜面；以及两个楔块，两个该楔块分别夹设于一个所述第一斜面与所述第二螺母的底部端面之间，且每个该楔块的底面设置有一个与对应的所述第一斜面相配合的第二斜面。2.根据权利要求1所述的防松螺母结构，其特征在于，每个所述第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁华，韦世宝，罗通，翚翀坛，肖楚娇，
申请(专利权)人：广西玉林坤达机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：