本实用新型专利技术属于内胆加工技术领域，具体涉及一种焊接装置。本实用新型专利技术旨在解决现有焊接装置每次只能焊接一个接头导致焊接效率低、影响内胆加工效率的问题。本实用新型专利技术焊接装置通过在第一立架和第二立架之间设置夹紧机构将内胆进行夹紧固定，并在第一立架和第二立架上分别安装至少一个焊接设备，利用至少两个焊接设备对内胆不同位置的接头进行焊接，无需使焊接设备移动至内胆的不同位置，有利于提高内胆的加工效率，进而提高热水器的加工效率；并且，通过控制器控制焊接设备将接头焊接到内胆上，无需操作人员对焊接设备进行移动，进一步提高内胆的加工效率，还能够节约人工成本。还能够节约人工成本。还能够节约人工成本。
【技术实现步骤摘要】
焊接装置
[0001]本技术属于内胆加工
，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，热水器是常用的一种家用电器，其具有储水内胆。内胆上设置有多个开口，例如，进水口、出水口、镁棒安装口等。通常需要在开口上焊接接头，以连接相应地部件。例如，需要在进水口和出水口焊接管道水管接头，以连接进水管和出水管。
[0003]现有技术中，焊接装置包括支撑架和焊枪，焊枪可转动地安装在支撑架上。操作人员操作焊枪相对支撑架转动，对接头进行环形焊接。然后，移动内胆或者焊接装置，对下一个开口的接头进行焊接。如此导致焊接效率低，影响内胆的加工效率。
[0004]相应地，本领域需要一种焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有焊接装置每次只能焊接一个接头导致焊接效率低、影响内胆加工效率的问题，本技术提供了一种焊接装置。
[0006]所述焊接装置包括：第一立架、第二立架、控制器以及至少两个焊接设备；所述第一立架和所述第二立架沿第一预设方向间隔设置，且所述第一立架和所述第二立架之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构具有夹持内胆的夹持空间；所述第一立架和所述第二立架上分别安装至少一个所述焊接设备；所述控制器分别与所述夹紧机构、所述焊接设备电连接，所述控制器用于控制所述夹紧机构将所述内胆夹紧以及控制所述焊接设备进行焊接。
[0007]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述焊接设备包括安装座、焊接机构以及第一驱动器，所述安装座的一端与所述第一立架或者所述第二立架连接，所述安装座的另一端设置有沿竖直方向延伸的第一滑轨；所述焊接机构可滑动的安装在所述第一滑轨上，且所述焊接机构与所述第一驱动器的输出端传动连接；所述控制器与所述第一驱动器电连接，所述控制器还用于控制所述第一驱动器驱动所述焊接机构沿所述第一滑轨上下滑动。
[0008]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述焊接机构包括与所述第一滑轨相配合的第一滑座以及安装在所述第一滑座上的第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有焊枪；所述第一滑座上还设置有水管定位针；所述控制器分别与所述第一电机、所述焊枪电连接，所述控制器还用于控制所述第一电机驱动所述焊枪转动、控制所述焊枪的工作状态。
[0009]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述第一立架远离所述第二立架的一侧设置有第一支撑座，所述第二立架远离所述第一立架的一侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置有与所述焊枪电连接的焊枪电源。
[0010]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述安装座包括第一安装板以及间隔设置在所述第一安装板上下两端的第一连接座和平衡臂；所述第一安装板与所述第一立架或者所述第二立架连接；所述第一连接座设置有所述第一滑轨；所述平衡臂设置有固定座。
[0011]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述第一立架和所述第二立架上设置有沿竖
直方向延伸的第二滑轨，所述第一安装板可滑动的安装在所述第二滑轨上；所述第一立架和所述第二立架上分别设置有与所述第一安装板传动连接的第二驱动器；所述控制器与所述第二驱动器电连接，所述控制器还用于控制所述第二驱动器驱动所述第一安装板沿所述第二滑轨上下滑动。
[0012]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述夹紧机构包括沿所述第一预设方向间隔设置的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括沿所述第一预设方向延伸的第三滑轨、夹紧头以及第三驱动器；所述夹紧头可滑动的安装在所述第三滑轨上，且所述夹紧头与所述第三驱动器的输出端传动连接；两个所述夹紧头之间形成所述夹持空间；所述控制器与所述第三驱动器电连接，所述控制器还用于控制所述第三驱动器驱动所述夹紧头沿所述第三滑轨滑动。
[0013]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述夹紧头包括第二安装板、设置在所述第二安装板顶部的夹紧圈以及设置在所述第二安装板底部的第三滑座和连接件；所述第三滑座可滑动的安装在所述第三滑轨上；所述连接件与所述第三驱动器的输出端传动连接。
[0014]在上述焊接装置的优选技术方案中，在所述两个夹紧组件之间设置有举升机构，所述举升机构包括支撑平台和第四驱动器，所述第四驱动器的输出端与所述支撑平台传动连接；所述控制器与所述第四驱动器电连接，所述控制器还用于控制所述第四驱动器驱动所述支撑平台沿竖直方向运动。
[0015]在上述焊接装置的优选技术方案中，所述焊接装置还包括机座以及两个第五驱动器，所述机座上设置有沿所述第一预设方向延伸的第四滑轨，其中一个所述第五驱动器的输出端与所述第一立架传动连接，另外一个所述第五驱动器的输出端与所述第二立架传动连接；所述第一立架和所述第二立架均可滑动的安装在所述第四滑轨上；所述控制器分别与两个所述第五驱动器连接，所述控制器还用于控制所述第五驱动器驱动所述第一立架和所述第二立架沿所述第四滑轨滑动。
[0016]本领域技术人员能够理解的是，本技术焊接装置通过在第一立架和第二立架之间设置夹紧机构将内胆进行夹紧固定，并在第一立架和第二立架上分别安装至少一个焊接设备，利用至少两个焊接设备对内胆不同位置的接头进行焊接，无需使焊接设备移动至内胆的不同位置，有利于提高内胆的加工效率，进而提高热水器的加工效率；并且，通过控制器控制焊接设备将接头焊接到内胆上，无需操作人员对焊接设备进行移动，进一步提高内胆的加工效率，还能够节约人工成本。
附图说明
[0017]下面参照附图来描述本技术的焊接装置的优选实施方式。附图为：
[0018]图1是本技术的焊接装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的焊接装置的俯视图；
[0020]图3是本技术的焊接装置的主视图；
[0021]图4是本技术的焊接装置的后视图；
[0022]图5是本技术的焊接装置的夹紧机构的部分结构放大图。
[0023]附图中：1、第一立架；11、第一支撑座；12、第二滑轨；13、第二驱动器；2、第二立架；21、第二支撑座；3、焊接设备；31、安装座；311、第一安装板；312、第一连接座；313、平衡臂；
3131、固定座；32、焊接机构；321、第一滑座；322、第一电机；323、焊枪座；324、水管定位针；325、连接柱；326、第二连接座；33、第一驱动器；34、焊丝支架；4、夹紧机构；41、第三滑轨；42、夹紧头；421、第二安装板；422、夹紧圈；423、第三滑座；424、连接件；43、第三驱动器；5、焊枪电源；6、举升机构；61、支撑平台；62、第四驱动器；7、机座；71、立板；8、内胆；9、尼龙拖链。
具体实施方式
[0024]首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本技术的焊接装置是结合热水器的内胆加工过程来描述的，但是这并不是限定的，其他具有多个焊接位置的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：第一立架、第二立架、控制器以及至少两个焊接设备；所述第一立架和所述第二立架沿第一预设方向间隔设置，且所述第一立架和所述第二立架之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构具有夹持内胆的夹持空间；所述第一立架和所述第二立架上分别安装至少一个所述焊接设备；所述控制器分别与所述夹紧机构、所述焊接设备电连接，所述控制器用于控制所述夹紧机构将所述内胆夹紧以及控制所述焊接设备进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接设备包括安装座、焊接机构以及第一驱动器，所述安装座的一端与所述第一立架或者所述第二立架连接，所述安装座的另一端设置有沿竖直方向延伸的第一滑轨；所述焊接机构可滑动的安装在所述第一滑轨上，且所述焊接机构与所述第一驱动器的输出端传动连接；所述控制器与所述第一驱动器电连接，所述控制器还用于控制所述第一驱动器驱动所述焊接机构沿所述第一滑轨上下滑动。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括与所述第一滑轨相配合的第一滑座以及安装在所述第一滑座上的第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有焊枪；所述第一滑座上还设置有水管定位针；所述控制器分别与所述第一电机、所述焊枪电连接，所述控制器还用于控制所述第一电机驱动所述焊枪转动、控制所述焊枪的工作状态。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述第一立架远离所述第二立架的一侧设置有第一支撑座，所述第二立架远离所述第一立架的一侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置有与所述焊枪电连接的焊枪电源。5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述安装座包括第一安装板以及间隔设置在所述第一安装板上下两端的第一连接座和平衡臂；所述第一安装板与所述第一立架或者所述第二立架连接；所述第一连接座设置有所述第一滑轨；所述平衡臂设置有固定座。6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述第一立架和所述第二立架上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，李永祥，吕翔，
申请(专利权)人：郑州海尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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