一种高效快捷注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效快捷注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括定模和动模，所述定模的顶端固定连接有动模，所述动模的模腔内壁一侧开设有嵌合槽，且嵌合槽的顶端开设有贯穿动模的透气孔，所述嵌合槽伸出动模的一侧槽口处嵌入有卡块，且卡块的尾端焊接于电推杆的前端，所述电推杆的输入端电性连接外部电源，在定模壳体内嵌入导热铝管，在定模注塑冷却时导热铝管一端的通气口外侧有扩口箱，而扩口箱外侧安装带有风机的固定框，风机接通注塑系统通电运行，进而风机抽动气流将导热铝管中的气流吹动，使其从导热铝管另一端的通气口排出，实现对注塑模具的简单有效散热，解决了现有注塑模具缺乏简单有效散热影响开模效率的问题。塑模具缺乏简单有效散热影响开模效率的问题。塑模具缺乏简单有效散热影响开模效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快捷注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种高效快捷注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]1、现有技术的注塑模具在注塑时，其模腔内有空气需要排除，在开模时需要缓慢开模，等待空气在开模时被排出，进而开模的效率被降低，为此，我们提出一种高效快捷注塑模具。
[0004]2、现有技术的注塑模具在注塑开模时，需要等待模具冷却后才能进行开模，而现有技术的模具在开模时缺乏简单有效的冷却装置，进而导致模具冷却时间长开模效率低，为此，我们提出一种高效快捷注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效快捷注塑模具，通过在动模的模腔内壁处开设出嵌合槽，注塑时动模一侧固定板下方的支撑板前端有电推杆接通注塑系统通电运行，然后电推杆推着卡块嵌入嵌合槽内实现嵌合密封，在注塑完成后通过注塑系统控制电推杆拉着卡块向后退出，进而嵌合槽内壁上方的透气孔漏出可以将动模内的空气排出，进而动模和定模之间可以迅速打开取出产品，解决了现有注塑模具开模时模腔排气时间长影响开模效率的问题。通过在定模壳体内嵌入导热铝管，在定模注塑冷却时导热铝管一端的通气口外侧有扩口箱，而扩口箱外侧安装带有风机的固定框，风机接通注塑系统通电运行，进而风机抽动气流将导热铝管中的气流吹动，使其从导热铝管另一端的通气口排出，实现对注塑模具的简单有效散热，解决了现有注塑模具缺乏简单有效散热影响开模效率的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种高效快捷注塑模具，包括定模和动模，所述定模的顶端固定连接有动模，所述动模的模腔内壁一侧开设有嵌合槽，且嵌合槽的顶端开设有贯穿动模的透气孔，所述嵌合槽伸出动模的一侧槽口处嵌入有卡块，且卡块的尾端焊接于电推杆的前端，所述电推杆的输入端电性连接外部电源，且电推杆的底座固定连接于支撑板的底端，所述支撑板的顶端可拆卸连接于固定板的底端，且固定板焊接于动模的外壁一侧。
[0008]可选的，所述定模的壳体内层嵌入有导热铝管，且导热铝管的两端通气口伸出定模的两侧外壁处，且定模一侧的通气口处固定连接有扩口箱，所述扩口箱外侧可拆卸连接有固定框，且固定框内安装有风机，所述风机的输入端电性连接外部电源。
[0009]可选的，所述风机后端的固定框内壁处固定连接有防尘网。
[0010]可选的，所述透气孔出口处的动模两侧可拆卸连接有遮尘板，且遮尘板的表面开设有气孔。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在动模的模腔内壁处开设出嵌合槽，注塑时动模一侧固定板下方的支撑板前端有电推杆接通注塑系统通电运行，然后电推杆推着卡块嵌入嵌合槽内实现嵌合密封，在注塑完成后通过注塑系统控制电推杆拉着卡块向后退出，进而嵌合槽内壁上方的透气孔漏出可以将动模内的空气排出，进而动模和定模之间可以迅速打开取出产品，解决了现有注塑模具开模时模腔排气时间长影响开模效率的问题。
[0013]2、本技术通过在定模壳体内嵌入导热铝管，在定模注塑冷却时导热铝管一端的通气口外侧有扩口箱，而扩口箱外侧安装带有风机的固定框，风机接通注塑系统通电运行，进而风机抽动气流将导热铝管中的气流吹动，使其从导热铝管另一端的通气口排出，实现对注塑模具的简单有效散热，解决了现有注塑模具缺乏简单有效散热影响开模效率的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种高效快捷注塑模具的整体剖视图。
[0016]图2为本技术实施例的一种高效快捷注塑模具的固定框剖视图。
[0017]图中：1、定模；2、动模；3、嵌合槽；4、透气孔；5、卡块；6、电推杆；7、支撑板；8、固定板；9、导热铝管；10、通气口；11、扩口箱；12、固定框；13、风机；14、防尘网；15、遮尘板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种高效快捷注塑模具进行详细的说明。
[0020]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高效快捷注塑模具，包括定模1和动模2，所述定模1的顶端固定连接有动模2，所述动模2的模腔内壁一侧开设有嵌合槽3，且嵌合槽3的顶端开设有贯穿动模2的透气孔4，所述嵌合槽3伸出动模2的一侧槽口处嵌入有卡块5，且卡块5的尾端焊接于电推杆6的前端，所述电推杆6的输入端电性连接外部电源，且电推杆6的底座固定连接于支撑板7的底端，所述支撑板7的顶端可拆卸连接于固定板8 的底端，且固定板8焊接于动模2的外壁一侧。
[0021]示例的，在动模2的模腔内壁处开设出嵌合槽3，注塑时动模2一侧固定板8下方的支撑板7前端有电推杆6接通注塑系统通电运行，然后电推杆6 推着卡块5嵌入嵌合槽3内实现嵌合密封，在注塑完成后通过注塑系统控制电推杆6拉着卡块5向后退出，进而嵌合槽3内壁上方的透气孔4漏出可以将动模2内的空气排出，进而动模2和定模1之间可以迅速打开取
出产品。
[0022]参考图1所示，所述定模1的壳体内层嵌入有导热铝管9，且导热铝管9 的两端通气口10伸出定模1的两侧外壁处，且定模1一侧的通气口10处固定连接有扩口箱11，所述扩口箱11外侧可拆卸连接有固定框12，且固定框 12内安装有风机13，所述风机13的输入端电性连接外部电源。
[0023]示例的，在定模1壳体内嵌入导热铝管9，在定模1注塑冷却时导热铝管 9一端的通气口10外侧有扩口箱11，而扩口箱11外侧安装带有风机13的固定框12，风机13接通注塑系统通电运行，进而风机13抽动气流将导热铝管 9中的气流吹动，使其从导热铝管9另一端的通气口10排出，实现对注塑模具的简单有效散热。
[0024]参考图2所示，所述风机13后端的固定框12内壁处固定连接有防尘网 14。
[0025]示例的，固定框12外侧有防尘网14防止灰尘被吸入导热铝管9内。
[0026]参考图1所示，所述透气孔4出口处的动模2两侧可拆卸连接有遮尘板 15，且遮尘板15的表面开设有气孔。
[0027]示例的，透气孔4顶端有遮尘板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效快捷注塑模具，包括定模(1)和动模(2)，所述定模(1)的顶端固定连接有动模(2)，其特征在于：所述动模(2)的模腔内壁一侧开设有嵌合槽(3)，且嵌合槽(3)的顶端开设有贯穿动模(2)的透气孔(4)，所述嵌合槽(3)伸出动模(2)的一侧槽口处嵌入有卡块(5)，且卡块(5)的尾端焊接于电推杆(6)的前端，所述电推杆(6)的输入端电性连接外部电源，且电推杆(6)的底座固定连接于支撑板(7)的底端，所述支撑板(7)的顶端可拆卸连接于固定板(8)的底端，且固定板(8)焊接于动模(2)的外壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于：所述定模(1)的壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冰冰，
申请(专利权)人：盐城美行新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：