本实用新型专利技术涉及原糖加工装置技术领域，具体公开了一种原糖汁快速沉降过滤装置，包括散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池，所述散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池依次通过管道连接，所述絮凝剂搅拌器与缓冲箱之间的管道上连接有絮凝剂添加器，所述絮凝剂搅拌器包括搅拌桶和第一搅拌机，所述第一搅拌机安装于所述搅拌桶内；本实用新型专利技术的快速沉降过滤装置使得絮凝剂与原糖汁充分混合均匀，絮凝剂从添加到管道，经絮凝剂搅拌器再到快速沉降池过滤的过程中，絮凝剂一直对原糖汁中的非糖成分进行吸附，吸附时间长，吸附效果好，得到的清汁色值低，清汁质量高。清汁质量高。清汁质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种原糖汁快速沉降过滤装置
[0001]本技术涉及原糖加工装置
，特别是一种原糖汁快速沉降过滤装置。
技术介绍
[0002]物理法提纯蔗糖主要包括甘蔗榨汁、清净、煑炼加工等工艺，工艺流程简单，加工过程中产品受化学污染少，污染源少且易于治理。其中清净工艺中需要用到快速沉降过滤装置，其包括散气箱、缓冲箱和快速沉降池，经过甘蔗榨汁工艺得到的原糖汁经散气箱和缓冲箱流入快速沉降池中，然后在快速沉降池中加入絮凝剂吸附原糖汁中的非糖成分，再进行沉降过滤得到清汁和泥汁，但是在快速沉降池加入的絮凝剂与原糖汁无法得到充分的混合，絮凝剂在原糖汁中分布不均匀，而且絮凝剂在快速沉降池中的吸附时间较短，对原糖汁中的非糖成分吸附效果不佳，得到的清汁色值高，清汁质量差。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，提供了一种原糖汁快速沉降过滤装置，解决现有的快速沉降过滤装置得到的清汁色值高，清汁质量差的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种原糖汁快速沉降过滤装置，包括散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池，所述散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池依次通过管道连接，所述絮凝剂搅拌器与缓冲箱之间的管道上连接有絮凝剂添加器，所述絮凝剂搅拌器包括搅拌桶和第一搅拌机，所述第一搅拌机安装于所述搅拌桶上。
[0005]进一步地，所述搅拌桶靠近所述缓冲箱的一侧的下部设有进汁口，所述搅拌桶靠近所述快速沉降池的一侧的上部设有出汁口，所述进汁口通过管道连接所述缓冲箱，所述出汁口通过管道连接所述快速沉降池。进汁口设于搅拌桶的下部，出汁口设于搅拌桶的上部，采用下进上出的方式，增加絮凝剂与原糖汁的混合行程，增加絮凝剂的吸附时间，提高絮凝效果，从而降低清汁色值，提高清汁质量。
[0006]进一步地，所述进汁口和出汁口采用切线方式进汁和出汁。采用切线方式进汁和出汁有利于形成对流，有助于絮凝剂与原糖汁的混合均匀。
[0007]进一步地，所述絮凝剂添加器包括储存桶、第二搅拌机和喷射泵，所述第二搅拌机和喷射泵均安装于所述储存桶内，所述喷射泵将絮凝剂加压后射入所述絮凝剂搅拌器与缓冲箱之间的管道中。第二搅拌机使得储存桶内的絮凝剂一直处于均匀分散状态，有助于絮凝剂与原糖汁的混合均匀，喷射泵将储存桶内的絮凝剂内的絮凝剂射入管道中，方便控制絮凝剂的添加量。
[0008]进一步地，所述快速沉降池包括上筒体、下筒体和中间环形加长段，所述中间环形加长段固定安装于所述上筒体和下筒体之间，所述快速沉降池内安装有第三搅拌机。通过增加中间环形加长段使过滤效果提高。
[0009]进一步地，所述缓冲箱的底部与所述沉降池的底部的距离为4.95m至5.65m，所述
散气箱的底部与所述沉降池的底部的距离为5.75m至6.45m。通过增加缓冲箱底部和散气箱底部与沉降池底部距离，增加了缓冲箱和散气箱的势能从而增加了快速沉降器的处理能力。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]本技术的快速沉降过滤装置在缓冲箱和快速沉降池之间增加了絮凝剂添加器和絮凝剂搅拌器，絮凝剂添加器将絮凝剂加入流经管道的原糖汁中，由于管道的原糖汁是流动的，每次添加的絮凝剂均会与原糖汁一起向絮凝剂搅拌器流动，流动的过程中絮凝剂与原糖汁开始初步混合，然后进入絮凝剂搅拌器，絮凝剂搅拌器再对絮凝剂与原糖汁进行搅拌混合，使得絮凝剂与原糖汁充分混合均匀，絮凝剂在原糖汁中分布均匀，混合均匀的絮凝剂与原糖汁最后进入快速沉降池过滤得到清汁和泥汁，絮凝剂从添加到管道，经絮凝剂搅拌器再到快速沉降池过滤的过程中，絮凝剂一直对原糖汁中的非糖成分进行吸附，吸附时间长，吸附效果好，得到的清汁色值低，清汁质量高。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种原糖汁快速沉降过滤装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术的絮凝剂搅拌器的剖视示意图；
[0014]图3是本技术的絮凝剂添加器的剖视示意图；
[0015]其中，1-散气箱，2-缓冲箱,3-絮凝剂添加器，31-储存桶，32-储存室，33-隔离室，34-第一搅拌电机，35-搅拌桨，36-喷射泵，37-加料口，38-桶盖，39-隔板，4-絮凝剂搅拌器，41-第一搅拌电机，42-搅拌杆，43-搅拌叶，44-搅拌桶，45-进汁口，46-出汁口，5-快速沉降池，6-管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“放置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]请参照图1所示，一种原糖汁快速沉降过滤装置包括散气箱1、缓冲箱2、絮凝剂搅拌器4和快速沉降池5，散气箱1、缓冲箱2、絮凝剂搅拌器4和快速沉降池5依次通过管道6连接，絮凝剂搅拌器4与缓冲箱2之间的管道6上连接有絮凝剂添加器3。散气箱1、缓冲箱2、絮
凝剂搅拌器4、絮凝剂添加器3和快速沉降池5均通过支架固定于地面上。
[0020]请参照图2所示，絮凝剂搅拌器4包括搅拌桶44和第一搅拌机，第一搅拌机包括第一搅拌电机41、搅拌杆42和搅拌叶43，第一搅拌电机41安装于搅拌桶44的顶部，搅拌杆42和多块搅拌叶43安装于搅拌桶44内，搅拌杆42的上端穿过搅拌桶44的顶部并与第一搅拌电机41的输出轴固定连接，搅拌杆42的下端与搅拌桶44的底部之间的距离为3cm，多块搅拌叶43交错固定于搅拌杆42上。搅拌桶44靠近缓冲箱2的一侧的下部设有进汁口45，搅拌桶44靠近快速沉降池5的一侧的上部设有出汁口46，进汁口45和出汁口46采用切线方式进汁和出汁，进汁口45通过管道6连接缓冲箱2，出汁口46通过管道6连接快速沉降池5。
[0021]请参照图3所示，絮凝剂添加器3包括储存桶31、第二搅拌机和喷射泵36，储存桶31内设有储存室32和隔离室33，储存室32和隔离室33采用隔板39隔开，隔离室33设于储存室32的下方，储存室32的上部设有加料口37，加料口37中安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原糖汁快速沉降过滤装置，其特征在于：包括散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池，所述散气箱、缓冲箱、絮凝剂搅拌器和快速沉降池依次通过管道连接，所述絮凝剂搅拌器与缓冲箱之间的管道上连接有絮凝剂添加器，所述絮凝剂搅拌器包括搅拌桶和第一搅拌机，所述第一搅拌机安装于所述搅拌桶上。2.根据权利要求1所述的一种原糖汁快速沉降过滤装置，其特征在于：所述搅拌桶靠近所述缓冲箱的一侧的下部设有进汁口，所述搅拌桶靠近所述快速沉降池的一侧的上部设有出汁口，所述进汁口通过管道连接所述缓冲箱，所述出汁口通过管道连接所述快速沉降池。3.根据权利要求2所述的一种原糖汁快速沉降过滤装置，其特征在于：所述进汁口和出汁口采用切线方式进汁和出汁。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙涛，陈海军，白新虎，邹涛，陆乙管，陆燃基，甘立庚，
申请(专利权)人：中粮屯河崇左糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。