一种原糖II效汁汽管道升温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制糖技术领域，尤其是一种原糖II效汁汽管道升温系统，包括供能蒸发罐组、汽轮机及管道降温器，所述供能蒸发罐组通过II效汁汽总管道分别接入原糖煮糖车间及精糖制糖车间，所述II效汁汽总管道设有蒸汽升温换热装置，以使所述供能蒸发罐组的蒸汽用于所述原糖煮糖车间及所述精糖制糖车间的供能；所述管道降温器的进口端通过废气管道与所述汽轮机连接，以获取所述汽轮机的废气，所述管道降温器的出口端通过废气管道与所述蒸汽升温换热装置连接，以使所述汽轮机的废气降温后对所述蒸汽升温换热装置进行供能。本实用新型专利技术的一种原糖II效汁汽管道升温系统，通过提高II效汁汽品质，减少原糖的制周期长，提高原糖的煮制质量。制质量。制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原糖II效汁汽管道升温系统


[0001]本技术涉及制糖
，尤其是一种原糖II效汁汽管道升温系统。

技术介绍

[0002]甘蔗制糖工序包括：
①
提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②
清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③
蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
④
煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
⑤
原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
[0003]在原糖II效汁汽(110℃)输送至精糖车间，蒸汽温度降至105℃，抽用II效汁汽进行煮制时，煮糖罐汽鼓温度进一步降低至≤100℃，糖膏对流不好，煮制周期长，影响煮制质量，每小时需补5T/H左右的废汽到II效汁汽内，汽温达到110-112℃才能正常使用，能耗损失高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种原糖II效汁汽管道升温系统，通过提高II效汁汽品质，减少原糖的制周期长，提高原糖的煮制质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种原糖II效汁汽管道升温系统，包括供能蒸发罐组、汽轮机及管道降温器，
[0007]所述供能蒸发罐组通过II效汁汽总管道分别接入原糖煮糖车间及精糖制糖车间，所述II 效汁汽总管道设有蒸汽升温换热装置，以使所述供能蒸发罐组的蒸汽用于所述原糖煮糖车间及所述精糖制糖车间的供能；所述管道降温器的进口端通过废气管道与所述汽轮机连接，以获取所述汽轮机的废气，所述管道降温器的出口端通过废气管道与所述蒸汽升温换热装置连接，以使所述汽轮机的废气降温后对所述蒸汽升温换热装置进行供能。
[0008]进一步地，所述管道降温器通过蒸汽管道接入Ⅰ效蒸发器，所述蒸汽升温换热装置设有回汽管道，所述回汽管道一端与所述蒸汽升温换热装置连接，另一端与所述蒸汽管道连接，以使所述蒸汽升温换热装置的回汽能够通过所述蒸汽管道对所述Ⅰ效蒸发器供能。
[0009]进一步地，所述供能蒸发罐组包括第一蒸发罐、第二蒸发罐、第三蒸发罐及第四蒸发罐，所述第一蒸发罐、所述第二蒸发罐、所述第三蒸发罐及所述第四蒸发罐依次并联在供
板式加热器，9-加热器组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参见图1，本技术一较佳实施方式的原糖II效汁汽管道升温系统，包括供能蒸发罐组1、汽轮机2及管道降温器3。
[0024]供能蒸发罐组1通过II效汁汽总管道4分别接入原糖煮糖车间51及精糖制糖车间52， II效汁汽总管道4设有蒸汽升温换热装置6，以使供能蒸发罐组1的蒸汽用于原糖煮糖车间 51及精糖制糖车间52的供能；管道降温器3的进口端通过废气管道31与汽轮机2连接，以获取汽轮机2的废气，管道降温器3的出口端通过废气管道31与蒸汽升温换热装置6连接，以使汽轮机2的废气降温后对蒸汽升温换热装置6进行供能。优选地，管道降温器3的出口端与蒸汽升温换热装置6之间的废气管道31设有开关阀。
[0025]供能蒸发罐组1的汁气温度为110℃，而汽轮机2的废气温度为180-240℃，在管道降温器3的作用下，能够将汽轮机2的废气温度将至为125-135℃，在蒸汽升温换热装置6的作用下，能够获取供能蒸发罐组1的汁气，并将汽轮机2降温后的废气为蒸汽升温换热装置6提供热量，使得II效汁汽总管道4的汁气温度为120℃，由于II效汁汽总管道4对精糖制糖车间52供能后，II效汁汽总管道4的汁气温度会降低，从而保证了II效汁汽总管道4能够为原糖煮糖车间51的原糖煮糖罐汽鼓提供100-105℃范围内的温度。
[0026]实现了提高II效汁汽品质，减少原糖的制周期长，提高原糖的煮制质量，并可减少精糖制糖车间52抽用Ⅰ效汁汽量，转而抽用II效汁汽，而原糖煮糖车间51原来抽用II效汁汽的设备，转而抽用Ⅲ效汁汽，从而达到节能降耗目的。在II效汁汽总管道4升温后满足精糖制糖车间52全部抽用II效汁汽煮糖，原糖煮糖车间51的II汁汽用汽单位也得到了升温，减少蒸汽输送温损。而且通过提高II效汁汽品质，使原糖煮糖车间51的煮糖用汽也得到升温，利于精糖糖膏煮炼，不再需要额外补充废汽进入二效汁汽总管4，减少耗汽量。本实施例的Ⅲ效汽：II效汽为93％：7％，节能效果显著。
[0027]本实施例的蒸汽升温换热装置6包括升温器本体、升温器自控系统、仪器仪表及电缆等。
[0028]供能蒸发罐组1包括第一蒸发罐11、第二蒸发罐12、第三蒸发罐13及第四蒸发罐14，第一蒸发罐11、第二蒸发罐12、第三蒸发罐13及第四蒸发罐14依次并联在供能管道101上，第一蒸发罐11与第二蒸发罐12之间的供能管道101与蒸汽升温换热装置6连接，第二蒸发罐12与第三蒸发罐13之间设有开关阀102。
[0029]优选地，第一蒸发罐11及第二蒸发罐12分别为II效蒸发器的3#蒸发罐及4#蒸发罐，第三蒸发罐13及第四蒸发罐14分别为Ⅲ效蒸发器的3#蒸发罐及4#蒸发罐。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原糖II效汁汽管道升温系统，其特征在于，包括供能蒸发罐组(1)、汽轮机(2)及管道降温器(3)，所述供能蒸发罐组(1)通过II效汁汽总管道(4)分别接入原糖煮糖车间(51)及精糖制糖车间(52)，所述II效汁汽总管道(4)设有蒸汽升温换热装置(6)，以使所述供能蒸发罐组(1)的蒸汽用于所述原糖煮糖车间(51)及所述精糖制糖车间(52)的供能；所述管道降温器(3)的进口端通过废气管道(31)与所述汽轮机(2)连接，以获取所述汽轮机(2)的废气，所述管道降温器(3)的出口端通过废气管道(31)与所述蒸汽升温换热装置(6)连接，以使所述汽轮机(2)的废气降温后对所述蒸汽升温换热装置(6)进行供能。2.根据权利要求1所述的一种原糖II效汁汽管道升温系统，其特征在于：所述管道降温器(3)通过蒸汽管道(32)接入Ⅰ效蒸发器(7)，所述蒸汽升温换热装置(6)设有回汽管道(61)，所述回汽管道(61)一端与所述蒸汽升温换热装置(6)连接，另一端与所述蒸汽管道(32)连接，以使所述蒸汽升温换热装置(6)的回汽能够通过所述蒸汽管道(32)对所述Ⅰ效蒸发器(7)供能。3.根据权利要求1所述的一种原糖II效汁汽管道升温系统，其特征在于：所述供能蒸发罐组(1)包括第一蒸发罐(11)、第二蒸发罐(12)、第三蒸发罐(13)及第四蒸发罐(14)，所述第一蒸发罐(11)、所述第二蒸发罐(12)、所述第三蒸发罐(13)及所述第四蒸发罐(14)依次并联在供能管道(101)上，所述第一蒸发罐(11)与所述第二蒸发罐(12)之间的所述供能管道(101)与所述蒸汽升温换热装置(6)连接，所述第二蒸发罐(12)与所述第三蒸发罐(13)之间设有开关阀(102)。4.根据权利要求3所述的一种原糖II效汁汽管道升温系统，其特征在于：所述第一蒸发罐(11)及所述第二蒸发罐(12)分别为II效蒸发器的3#蒸发罐及4#蒸发罐，所述第三蒸发罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙涛，陈海军，白新虎，邹涛，陆乙管，陆燃基，甘立庚，
申请(专利权)人：中粮屯河崇左糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：